CN203294406U - 涂塑成品布包装台 - Google Patents

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胡长明
蒲建辉
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FENGHUA TIANDUN WATERPROOF MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的了一种涂塑成品布包装台,包括支架(1);所述的支架(1)上设有导轨(2);所述的导轨(2)上可拆式设有多个滚筒装置;所述的多个滚筒装置沿导轨(2)长度方向上均匀分布。该涂塑成品布包装台降低人工劳动强度。

Description

涂塑成品布包装台
技术领域
本实用新型涉及包装台,更确切地说涉及一种塑料成品布包装台。 
背景技术
生产线将卷装涂塑成品布做好之后,工作人员将卷装涂塑成品布置于包装台上进行包装。现有技术的包装台是个简单的台面,台面就是一块平板。工作人员将卷装涂塑成品布包装好之后,需要人工移动和搬运才能将包装好的涂塑成品布移到运输车上。这样人工劳动强度较大,费时费力,降低了生产效率,而且工人在搬运的过程中,容易磕磕碰碰,影响包装质量。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可降低人工劳动强度的塑料成品布包装台。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种涂塑成品布包装台,包括支架;所述的支架上设有导轨;所述的导轨上可拆式设有多个滚筒装置;所述的多个滚筒装置沿导轨长度方向上均匀分布。 
采用以上结构后,本实用新型的涂塑成品布包装台与现有技术相比,具有以下优点:由于本实用新型的涂塑成品布包装台的支架上设有导轨,所述的导轨上可拆式设有多个滚筒装置,这样,工作人员在包装台上将卷装涂塑成品布包装好之后,只要顺着导轨推动包装好的涂塑成品布便可将包装好的涂塑成品布滑移到运输车上,操作非常方便,省时省力,降低了人工劳动强度,提高了生产效率,而且在滑移的过程中不容易磕磕碰碰,从而也提高了包装质量。 
作为本实用新型的一种改进,所述的滚筒装置包括滚筒及滚筒轴芯;所述的滚筒轴向限位且可周向旋转地套合在所述的滚筒轴芯外;所述的滚筒轴芯的两端可拆式连接在所述的导轨上。结构简单。 
作为本实用新型的另一种改进,所述的滚筒轴芯的两端分别设有卡块;所述的导轨的两侧上分别设有与所述的卡块相配的凹槽;所述的卡块一一对应地卡在所述的凹槽内。采用此种结构后,所述的滚筒轴芯可以很方便地从导轨上拆卸下来,方便更换。 
作为本实用新型的还有一种改进,所述的导轨包括两块L型导轨架;两块L型导轨架分别设在所述的支架的前侧和后侧且该两块L型导轨架相对设置;所述的凹槽设在所述的L型导轨架的侧壁上。采用此种结构后,所述的导轨结构简单,且安装较可靠。 
附图说明
图1是本实用新型的涂塑成品布包装台的结构示意图。 
图中所示:1、支架,2、导轨,2.1、L型导轨架,2.2、凹槽,3、滚筒,4、滚筒轴芯,5、卡块。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 
请参阅附图所示,本实用新型的涂塑成品布包装台包括支架1。所述的支架1上设有导轨2。所述的导轨2上可拆式设有多个滚筒装置。所述的多个滚筒装置沿导轨2长度方向上均匀分布。 
所述的滚筒装置包括滚筒3及滚筒轴芯4。所述的滚筒3轴向限位且可周向旋转地套合在所述的滚筒轴芯4外。所述的滚筒轴芯4的两端可拆式连接在所述的导轨2上。 
所述的滚筒轴芯4的两端分别设有卡块5。所述的导轨2的两侧上分别设有与所述的卡块5相配的凹槽2.2。所述的卡块5一一对应地卡在所述的凹槽2.2内。所述的导轨2包括两块L型导轨架2.1。两块L型导轨架2.1分布设在所述的支架1的前侧和后侧且该两块L型导轨架2.1相对设置。所述的凹槽2.2设在所述的L型导轨架2.1的侧壁上。 

Claims (4)

1.一种涂塑成品布包装台,包括支架(1);其特征在于:所述的支架(1)上设有导轨(2);所述的导轨(2)上可拆式设有多个滚筒装置;所述的多个滚筒装置沿导轨(2)长度方向上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的涂塑成品布包装台,其特征在于:所述的滚筒装置包括滚筒(3)及滚筒轴芯(4);所述的滚筒(3)轴向限位且可周向旋转地套合在所述的滚筒轴芯(4)外;所述的滚筒轴芯(4)的两端可拆式连接在所述的导轨(2)上。
3.根据权利要求2所述的涂塑成品布包装台,其特征在于:所述的滚筒轴芯(4)的两端分别设有卡块(5);所述的导轨(2)的两侧上分别设有与所述的卡块(5)相配的凹槽(2.2);所述的卡块(5)一一对应地卡在所述的凹槽(2.2)内。
4.根据权利要求3所述的涂塑成品布包装台,其特征在于:所述的导轨(2)包括两块L型导轨架(2.1);两块L型导轨架(2.1)分别设在所述的支架(1)的前侧和后侧且该两块L型导轨架(2.1)相对设置;所述的凹槽(2.2)设在所述的L型导轨架(2.1)的侧壁上。
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