CN203292936U - 一种数控机床 - Google Patents
一种数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203292936U CN203292936U CN2013203767139U CN201320376713U CN203292936U CN 203292936 U CN203292936 U CN 203292936U CN 2013203767139 U CN2013203767139 U CN 2013203767139U CN 201320376713 U CN201320376713 U CN 201320376713U CN 203292936 U CN203292936 U CN 203292936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- control machine
- digit control
- cutting
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种数控机床包括机座，机座上设有X轴向移动机构，工作台通过X轴向移动机构与机座活动连接，机座上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，Z轴向移动机构上设有切削刀具。本实用新型的有益效果在于：座上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，工作台的Y轴向移动机构上设有夹具装置，使数控机床的切割更为精确；数控机床上设有冷却***，冷却***的冷却液出口对准切削刀具，切削刀具由内层和外层组成，内层为金属陶瓷层，外层为硬质合金层，提高切削刀具的耐热性和耐磨性，增加切削刀具的使用寿命；数控机床上设有切削液去油装置，使数控机床具有切削液去油效果，切削液可反复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种锅具制造领域的数控机床。
背景技术
目前，数控机床的发展，推动了机械加工业的迅速发展，数控机床以其高智能化、高精度和高效率，正在取代传统的机床。切削刀具往往能直接影响数控机床的各方面性能，数控机床的切削刀具根据材料主要有硬质合金刀具和金属陶瓷刀具，硬质合金刀具受本身机械和热性的制约耐热性能和耐磨性较差；而陶瓷刀具以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和切削难加工材料方面具有无法比拟的优势，金属陶瓷刀也有其缺点，就是比较脆。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工精确、切削刀具耐热性好、耐磨性佳且具有切削液去油效果的数控机床。
一种数控机床包括机座，机座上设有X 轴向移动机构，工作台通过X轴向移动机构与机座活动连接，机座上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，Z轴向移动机构上设有切削刀具，工作台的Y 轴向移动机构上设有夹具装置，数控机床上设有冷却***，冷却***的冷却液出口对准切削刀具，夹具装置包括定夹块、动夹块以及驱动部件，切削刀具由内层和外层组成，内层为金属陶瓷层，外层为硬质合金层，数控机床上设有切削液去油装置，切削液去油装置包括收集桶、进液口、出油口、出液口以及输送泵，进液口位于所述收集桶的侧边底部，出油口位于收集桶的侧边顶部，出液口设于所述收集桶的侧边底部，输送泵连接所述进液口。
优选地，所述的切削刀具上设有呈U形的刃口。
优选地，所述的X轴向移动机构包括伺服电机以及滚珠丝杠，伺服电机固定在机座上，滚珠丝杠与伺服电机连接，工作台通过丝母与滚珠丝杠连接，机座上设有线性导轨，工作台与线性导轨滑动配合。
优选地，所述的线性导轨为菱形的导轨。
优选地，所述的驱动部件为气缸。
优选地，所述的切削刀具还包括驱动电机、固定座、传动轴以及带轮，固定座固定在移动座上，立箱体侧面设有线性导轨，固定座与线性导轨滑动配合，驱动电机固定在固定座一侧，传动轴设在固定座另一侧，传动轴一端设置带轮，另一端设置同心的开槽倒角刀与切割刀，带轮与驱动电机通过带连接。
本实用新型的有益效果在于：
1.机座上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，Z轴向移动机构上设有切削刀具，工作台的Y 轴向移动机构上设有夹具装置，X轴向移动机构包括伺服电机以及滚珠丝杠，伺服电机固定在机座上，滚珠丝杠与伺服电机连接，工作台通过丝母与滚珠丝杠连接，机座上设有线性导轨，工作台与线性导轨滑动配合，使数控机床的切割更为精确；
2.数控机床上设有冷却***，冷却***的冷却液出口对准切削刀具，夹具装置包括定夹块、动夹块以及驱动部件，切削刀具由内层和外层组成，内层为金属陶瓷层，外层为硬质合金层，提高切削刀具的耐热性和耐磨性，增加切削刀具的使用寿命；
3.数控机床上设有切削液去油装置，切削液去油装置包括收集桶、进液口、出油口、出液口以及输送泵，进液口位于所述收集桶的侧边底部，出油口位于收集桶的侧边顶部，出液口设于所述收集桶的侧边底部，输送泵连接所述进液口，使数控机床具有切削液去油效果，切削液可反复使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
如图1所示，一种数控机床包括机座1，机座1上设有X 轴向移动机构，工作台4通过X轴向移动机构与机座1活动连接，机座1上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，Z轴向移动机构上设有切削刀具11，工作台4的Y 轴向移动机构上设有夹具装置，数控机床上设有冷却***8，冷却***8的冷却液出口对准切削刀具11，夹具装置包括定夹块、动夹块以及驱动部件，切削刀具11由内层和外层组成，内层为金属陶瓷层，外层为硬质合金层，数控机床上设有切削液去油装置，切削液去油装置包括收集桶、进液口、出油口、出液口以及输送泵，进液口位于所述收集桶的侧边底部，出油口位于收集桶的侧边顶部，出液口设于所述收集桶的侧边底部，输送泵连接所述进液口，切削刀具11上设有呈U形的刃口，X轴向移动机构包括伺服电机2以及滚珠丝杠3，伺服电机2固定在机座1上，滚珠丝杠3与伺服电机2连接，工作台4通过丝母5与滚珠丝杠3连接，机座1上设有线性导轨6，工作台4与线性导轨6滑动配合，线性导轨6为菱形的导轨，驱动部件为气缸，切削刀具11还包括驱动电机12、固定座13、传动轴以及带轮7，固定座13固定在移动座10上，立箱体9侧面设有线性导轨6，固定座13与线性导轨6滑动配合，驱动电机固定在固定座13一侧，传动轴设在固定座13另一侧，传动轴一端设置带轮7，另一端设置同心的开槽倒角刀与切割刀，带轮7与驱动电机通过带连接。
Claims (6)
1.一种数控机床，其特征在于：包括机座，机座上设有X 轴向移动机构，工作台通过X轴向移动机构与机座活动连接，机座上设有Z轴向移动机构、Y轴向移动机构、定位装置和驱动部件，Z轴向移动机构上设有切削刀具，工作台的Y 轴向移动机构上设有夹具装置，数控机床上设有冷却***，冷却***的冷却液出口对准切削刀具，夹具装置包括定夹块、动夹块以及驱动部件，切削刀具由内层和外层组成，内层为金属陶瓷层，外层为硬质合金层，数控机床上设有切削液去油装置，切削液去油装置包括收集桶、进液口、出油口、出液口以及输送泵，进液口位于所述收集桶的侧边底部，出油口位于收集桶的侧边顶部，出液口设于所述收集桶的侧边底部，输送泵连接所述进液口。
2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述的切削刀具上设有呈U形的刃口。
3.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述的X轴向移动机构包括伺服电机以及滚珠丝杠，伺服电机固定在机座上，滚珠丝杠与伺服电机连接，工作台通过丝母与滚珠丝杠连接，机座上设有线性导轨，工作台与线性导轨滑动配合。
4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述的线性导轨为菱形的导轨。
5.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述的驱动部件为气缸。
6.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述的切削刀具还包括驱动电机、固定座、传动轴以及带轮，固定座固定在移动座上，立箱体侧面设有线性导轨，固定座与线性导轨滑动配合，驱动电机固定在固定座一侧，传动轴设在固定座另一侧，传动轴一端设置带轮，另一端设置同心的开槽倒角刀与切割刀，带轮与驱动电机通过带连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203767139U CN203292936U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203767139U CN203292936U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种数控机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203292936U true CN203292936U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49568974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203767139U Expired - Fee Related CN203292936U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种数控机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203292936U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760098A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-08 | 云和县汇丰工艺品有限公司 | 开槽机 |
| CN106425534A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 朱林 | 一种高精度切削机 |
| CN111113144A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 杨铁数控机床(苏州)有限公司 | 一种数控机床用工作台 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN2013203767139U patent/CN203292936U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760098A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-08 | 云和县汇丰工艺品有限公司 | 开槽机 |
| CN106425534A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 朱林 | 一种高精度切削机 |
| CN111113144A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 杨铁数控机床(苏州)有限公司 | 一种数控机床用工作台 |
| CN111113144B (zh) * | 2020-01-03 | 2021-07-20 | 杨铁数控机床(苏州)有限公司 | 一种数控机床用工作台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292936U (zh) | 一种数控机床 | |
| CN109352055B (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀 | |
| CN201002152Y (zh) | 高效数控齿轮倒角机 | |
| CN207043732U (zh) | 车铣复合式钻攻中心 | |
| CN205325339U (zh) | 五轴磨刀机床 | |
| CN104959865A (zh) | 一种换刀精度高的斗笠刀库 | |
| CN104827148A (zh) | 一种电火花线切割加工一体机 | |
| CN204504737U (zh) | 一种超精密数控钻铣床 | |
| CN204565183U (zh) | 一种改良的卧式镗床 | |
| CN203371041U (zh) | 活塞环仿形车床梢面加工凸轮数控轴 | |
| CN202779940U (zh) | 用于加工阀门的套刀 | |
| CN203665227U (zh) | 功率超声光整加工装置 | |
| CN203738940U (zh) | 木榫开槽机 | |
| CN203712279U (zh) | 一种车床拖板的连接结构 | |
| CN203665275U (zh) | 数控内外圆及端面复合磨床 | |
| CN209288801U (zh) | 一种带有汽车阀片加工车床的专用夹具 | |
| CN203956719U (zh) | 卧式数控磨刀机 | |
| CN202212658U (zh) | 电火花轮胎模具专用机床 | |
| CN203621935U (zh) | 一种高精度机床回转工作台结构 | |
| CN201711777U (zh) | 一次装夹结合焊接钻多孔变位机 | |
| CN202845840U (zh) | 一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻床 | |
| CN202155610U (zh) | Hsk刀柄高速铰刀的可调整装置 | |
| CN201603906U (zh) | 智能键槽铣削专用机床 | |
| CN201240003Y (zh) | 一种滑杆式石材、瓷砖切割机 | |
| CN200954549Y (zh) | 高速加工中心的自动打刀电主轴结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20150628 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |