CN203291670U - 锅炉烟气处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟气处理***，包括风机、除尘器、净化塔、烟囱、污水循环处理池、进气管、污水排放管、水泵和喷淋管，净化塔包括塔体、喷淋装置和净化装置，其特征是：所述净化装置包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。通过将净化装置设置为包括填料吸附层和至少两层活性炭层，其中填料吸附层用于吸收水雾，并且由于填料吸附层的填料中间存在缝隙，在吸收水雾之后形成水膜，水膜对烟气作进一步过滤，使烟气中微尘颗粒和一些能够溶于水的有害气体溶于水中，滴落到净化塔的底部，而活性炭层则对不溶于水的有害气体进行吸收，使烟气进一步净化，从而使得通过设置在塔体顶部的烟囱排放的烟气符合国家标准。

Description

锅炉烟气处理***

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理***，尤其涉及一种锅炉烟气处理***。

背景技术

工业锅炉一般都以煤炭为燃料，燃煤烟气中含有大量微尘颗粒、二氧化硫，氧化氮和炭黑等有毒气体和污染物，一般情况下都严重超过国家《锅炉大气污染排放标准》所规定的上限。

为解决锅炉烟气排放严重超标的问题，一般都在通过设置锅炉烟气处理***来对烟气进行净化处理，使之符合国家《锅炉大气污染排放标准》。锅炉烟气处理***，一般包括风机、除尘器、净化塔、烟囱、污水循环处理池、进气管、污水排放管、水泵和喷淋管，其中净化塔包括塔体、喷淋装置和净化装置，喷淋装置和净化装置均设置在塔体中，净化装置处于喷淋装置上方，除尘器通过进气管与净化塔的进气口连接，风机设置进气管上，净化塔的污水出口通过污水排放管与污水循环处理池的污水入口连接，污水循环处理池的出水口通过喷淋管与喷淋装置连接，水泵设置在喷淋管上，烟囱安装在塔体的顶部。在风机之前采用除尘器对来自锅炉的烟气进行初步除尘，风机对烟气进行抽吸，并送入净化塔中，烟气在上升过程中由喷淋装置喷洒下碱性液，如氧化镁吸收法中，喷淋装置喷洒氢氧化镁溶液，氢氧化镁与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸镁，并随喷淋液落入净化塔的底部，喷淋液经污水循环处理池进行净化处理后，重新从喷淋装置喷洒下来，而其中的净化装置则对烟气作进一步净化处理，经净化后的烟气从烟囱排出。

但是，上述锅炉烟气处理***中的净化装置一般采用除雾器，除雾器对烟气进的净化只是除去烟气中的水雾，对于烟气中仍残存的不少微尘颗粒、二氧化硫以及其它有害气体，则无法进一步清除，导致通过净化塔顶部烟囱排放的烟气仍旧很难达到国家《锅炉大气污染排放标准》。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉烟气处理***，这种锅炉烟气处理***能够进一步净化烟气中的有害气体，使排放符合国家标准。采用的技术方案如下：

一种锅炉烟气处理***，包括风机、除尘器、净化塔、烟囱、污水循环处理池、进气管、污水排放管、水泵和喷淋管，净化塔包括塔体、喷淋装置和净化装置，喷淋装置和净化装置均设置在塔体中，净化装置处于喷淋装置上方，除尘器通过进气管与净化塔的进气口连接，风机设置进气管上，净化塔的污水出口通过污水排放管与污水循环处理池的循环进水口连接，污水循环处理池的循环出水口通过喷淋管与喷淋装置连接，水泵设置在喷淋管上，烟囱安装在塔体的顶部，其特征是：所述净化装置包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。

在风机之前采用除尘器对来自锅炉的烟气进行初步除尘处理，风机对烟气进行抽吸，并送入净化塔中，烟气在上升过程中由喷淋装置喷洒下氢氧化镁溶液，氢氧化镁与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸镁，并随喷淋液落入净化塔的底部，喷淋液经污水循环处理池进行净化处理后，重新从喷淋装置喷洒下来，而其中的净化装置则对烟气作进一步净化处理，经净化后的烟气从烟囱排出。通过将其中的净化装置设置为包括填料吸附层和至少两层活性炭层，其中填料吸附层用于吸收水雾，并且由于填料吸附层的填料中间存在缝隙，在吸收水雾之后形成水膜，水膜对烟气作进一步过滤，使烟气中微尘颗粒和一些能够溶于水的有害气体溶于水中，滴落到净化塔的底部，而活性炭层则对不溶于水的有害气体进行吸收，使烟气进一步净化。这样通过将净化装置设置为填料吸附层和活性炭层，等于在喷淋层的上方设置了两层有害气体净化层，对烟气中的有害气体（能溶于水和不溶于水）作进一步过滤吸收，使得通过设置在塔体顶部的烟囱排放的烟气符合国家标准。

作为本实用新型的优选方案，所述填料吸附层包括第一填料吸附层和第二填料吸附层。填料吸附层采用两层的结构，更有利于在填料的间隙之间形成水膜，对微尘颗粒、有害气体的吸收效果更好。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一填料吸附层和第二填料吸附层均由多个空气净化球构成。由于空气净化球之间的间隙比较大，容易形成较大面积的水膜，吸收效果更好，并且不容易发生阻塞。空气净化球一般是由PVC、PP、PE、PVDF、PPS材料制成的中间镂空的圆球、椭圆球或多面球。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述空气净化球的直径为60～65mm。

作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述空气净化球为多面球。多面球之间的间隙比较大，容易形成较大面积的水膜，吸收效果更好，并且不容易发生阻塞。

作为本实用新型的优选方案，所述污水循环处理池包括沉淀池和过滤池，过滤池设置在沉淀池后方，过滤池中设有煤渣过滤层；所述循环进水口设置沉淀池的上部，所述循环出水口设置在过滤池的后部；沉淀池的下部还设有排污口。通过将污水循环处理池设置为包括沉淀池和过滤池，其中过滤池包含煤渣过滤层，喷淋液流经煤渣过滤层时，煤渣过滤层起到进一步的过滤作用，利用锅炉燃煤燃烧后的煤渣作为过滤层，废物充分利用，无需购买专门的过滤设备，降低了污水处理成本，并且过滤效果好，净化效果更加理想，避免管路堵塞；而且由于煤炭燃烧后的煤渣呈碱性，对呈酸性的喷淋液起到中和作用，降低喷淋液的酸性，使得后面无需添加过多的氢氧化镁或其它碱性液就能达到喷淋液的Ph值要求，避免腐蚀管路和喷淋头等，进一步降低了污水处理成本。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的上部依次相通连接。将沉淀池分设为第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，对喷淋液进行缓冲，分三级沉淀，沉淀后的喷淋液中所含的颗粒更少，沉淀效果更好。

作为本实用新型的优选方案，所述活性炭层由多个活性炭柱状体构成。由活性炭柱状体构成的活性炭层对有害气体的吸收能力更强，并且更加耐用。

作为本实用新型的优选方案，所述塔体由耐腐蚀的麻石砌成。采用耐腐蚀的麻石砌成塔体，提高塔体的抗腐蚀性能，延长净化塔的使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，所述喷淋装置包括自上而下依次设置的至少两排喷嘴。喷淋装置由多排喷嘴构成，延长了二氧化硫与喷淋液的接触时间，使得二氧化硫与氢氧化镁的反应较为充分，使得净化效果更好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种锅炉烟气处理***，包括风机1、除尘器2、净化塔3、烟囱4、污水循环处理池5、进气管6、污水排放管7、水泵8和喷淋管9；净化塔3包括由耐腐蚀麻石砌成的塔体301、喷淋装置302和净化装置303，喷淋装置302和净化装置303均设置在塔体301中，净化装置303处于喷淋装置302上方；除尘器2通过进气管6与净化塔3的进气口10连接，风机1设置进气管6上；净化塔3的污水出口11通过污水排放管7与污水循环处理池5的循环进水口12连接，污水循环处理池5的循环出水口13通过喷淋管9与喷淋装置302连接，水泵8设置在喷淋管9上；烟囱4安装在塔体301的顶部；净化装置303包括填料吸附层3031和三层活性炭层3032，活性炭层3032由多个活性炭柱状体30321构成，三层活性炭层3032叠置在填料吸附层3031上；填料吸附层3031包括第一填料吸附层30311和第二填料吸附层30312，第一填料吸附层30311和第二填料吸附层30312均由多个直径为65mm的PP多面球303111构成；喷淋装置302包括自上而下依次设置的三排喷嘴3021；污水循环处理池5包括沉淀池501和过滤池502，过滤池502设置在沉淀池501后方，过滤池502中设有煤渣过滤层503；循环进水口12设置沉淀池501的上部，循环出水口13设置在过滤池502的后部；沉淀池501的下部还设有排污口14；沉淀池501包括第一沉淀池5011、第二沉淀池5012和第三沉淀池5013，第一沉淀池5011、第二沉淀池5012和第三沉淀池5013的上部依次相通连接。

风机1之前采用除尘器2对来自锅炉的烟气进行初步除尘处理，风机1对烟气进行抽吸，并送入净化塔3中，烟气在上升过程中由喷淋装置302喷洒下氢氧化镁溶液，氢氧化镁与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸镁，并随喷淋液落入净化塔3的底部，喷淋液经污水循环处理池5进行净化处理后，重新从喷淋装置302喷洒下来，净化装置303则对烟气作进一步净化处理，经净化后的烟气从烟囱4排出。而净化装置303中由多个PP多面球303111构成的填料吸附层3031用于吸收水雾，并且由于填料吸附层3031的多个PP多面球303111中间存在缝隙，在吸收水雾之后形成水膜，水膜对烟气作进一步过滤，使烟气中微尘颗粒和一些能够溶于水的有害气体溶于水中，滴落到净化塔3的底部，而活性炭层3032则对不溶于水的有害气体进行吸收，使烟气进一步净化，使得通过设置在塔体301顶部的烟囱4排放的烟气符合国家标准。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.锅炉烟气处理***，包括风机、除尘器、净化塔、烟囱、污水循环处理池、进气管、污水排放管、水泵和喷淋管，净化塔包括塔体、喷淋装置和净化装置，喷淋装置和净化装置均设置在塔体中，净化装置处于喷淋装置上方，除尘器通过进气管与净化塔的进气口连接，风机设置进气管上，净化塔的污水出口通过污水排放管与污水循环处理池的循环进水口连接，污水循环处理池的循环出水口通过喷淋管与喷淋装置连接，水泵设置在喷淋管上，烟囱安装在塔体的顶部，其特征是：所述净化装置包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。

2.如权利要求1所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述填料吸附层包括第一填料吸附层和第二填料吸附层。

3.如权利要求2所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述第一填料吸附层和第二填料吸附层均由多个空气净化球构成。

4.如权利要求3所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述空气净化球的直径为60～65mm。

5.如权利要求3或4所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述空气净化球为多面球。

6.如权利要求3所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述污水循环处理池包括沉淀池和过滤池，过滤池设置在沉淀池后方，过滤池中设有煤渣过滤层；所述循环进水口设置沉淀池的上部，所述循环出水口设置在过滤池的后部；沉淀池的下部还设有排污口。

7.如权利要求6所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的上部依次相通连接。

8.如权利要求1所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述活性炭层由多个活性炭柱状体构成。

9.如权利要求1所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述塔体由耐腐蚀的麻石砌成。

10.如权利要求1所述的锅炉烟气处理***，其特征是：所述喷淋装置包括自上而下依次设置的至少两排喷嘴。