CN203288645U - 一种圆形mcob封装结构 - Google Patents

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龚文
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Abstract

本实用新型公开了一种圆形MCOB封装结构,包括带有沉孔的圆形铝基板及通过固晶胶固定在铝基板上的晶片,所述铝基板的两侧设有两个表面电极,所述晶片通过金线连接到所述表面电极,所述晶片及晶片周围还设置有密封所述晶片及金线的封装胶体。所述多个铝基板的封装结构组合封装到整体基板,所述多个铝基板的封装结构之间使用导线互相连接,方便统一接入供电。本实用新型所述MCOB封装结构,具有结构简单、成本低、高光效、低热阻、高导热、低光衰、出光均匀、无色斑的优点,可以填补国内外此类需求的市场空白。

Description

一种圆形MCOB封装结构
技术领域
本实用新型涉及LED照明及封装技术,尤其涉及一种高光效、低热阻、高导热、低光衰、出光均匀、无色斑、低成本圆形MCOB封装LED结构。
背景技术
LED(发光二极管)应用非常广泛,作为半导体光源,相比传统照明光源,具有节能、寿命长、绿色环保、使用电压低等优点,当前技术提供的白光SMD(表面贴装型,Surface Mounted Devices)集成封装技术,是将发光二极管安装在铝基板上制作LED球泡灯,从而使器件结构热阻和器件与铝基板的接触热阻比较大,从而造成PN结温度比较高,热量不容易及时地导出,散热性差,长期如此会造成LED灯寿命的降低,只能应用于对产品性能要求不高的照明领域,此外在进行贴片的时候,需要过回流焊,其高温会对晶片造成很大伤害,从而使整个集成结构次品率高,容易损坏。
LED芯片光是集中在芯片内部的,要让光能更多的跑出来,需要非常多的角,就是说出光的口越多越好,效率就能提升,对比现在大多数的MCOB封装,都是在铝基板的封装基础上,就是在铝基板上把多个芯片集成在一起进行封装,铝基板的衬底下面是铜箔,铜箔只能很好的通电,不能做很好的光学处理,从而使这个封装结构的发光效率比较差,光损比较大,发光效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对原有技术的不足,提供一种高光效、低热阻、高导热、低光衰、出光均匀、无色斑、低成本圆形MCOB封装结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种圆形MCOB封装结构,包括圆形的铝基板及通过固晶胶固定在铝基板上的晶片,所述铝基板的两侧设有两个表面电极,所述晶片通过金线连接到所述表面电极,所述晶片及晶片周围还设置有密封所述晶片及金线的封装胶体。
优选地,所述多个铝基板的封装结构组合封装到整体基板,所述多个铝基板的封装结构之间使用导线互相连接,方便统一接入供电。
优选地,所述晶片的外部还设有透明的弧形封装体,所述弧形封装体固定到所述铝基板上。
优选地,所述铝基板上还设有用于导热和散热的沉孔。
优选地,所述整体基板的尺寸直径为48mm。
与现有技术相比,本实用新型所述MCOB封装结构,结构简单,将LED芯片直接放到多个光学杯里进行封装,实现了较好的光学处理,出光均匀,最大限度避免了眩光问题,通过将LED芯片直接安装到铝基板上,比之LED安装在铝基板上制作LED球泡灯,可免去器件结构热阻和器件与铝基板的接触热阻,有利于降低PN结温度,把热量及时地导出来,延长了灯具的寿命,此外MCOB封装不需要回流焊,也不需要购买贴片机和焊接等设备,由于省去了器件工序,不仅降低了应用企业的门槛,同时可大幅度下降成本。
因此,整体上来说,本实用新型所述MCOB封装结构,具有结构简单、成本低、高光效、低热阻、高导热、低光衰、出光均匀、无色斑的优点,可以填补国内外此类需求的市场空白。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型所述MCOB封装结构的正面结构示意图。
图2为本实用新型所述MCOB封装结构的侧面结构示意图。
图3为多个MCOB封装结构集成到整体基板的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种圆形MCOB封装结构,包括带有用于导热和散热的沉孔的圆形铝基板105及通过固晶胶103固定在铝基板105上的晶片101,所述晶片是一个LED发光体,提供发光作用,所述铝基板105的两侧设有两个表面电极106,所述晶片101通过金线102连接到所述表面电极106,从而将芯片表面电极和支架连接起来,所述晶片101及晶片101周围还设置有密封所述晶片101及金线102的封装胶体104,从而保护晶片101、金线102不受损害。
所述晶片101的外部还设有透明的弧形封装体107,所述弧形封装体107固定到所述铝基板105上,所述弧形封装体107可以保护整个封装结构,并且将LED发光散射均匀,特殊需求下,还可以将弧形封装体107上涂上各种色彩的荧光粉,从而使LED光具有各种色彩。
所述多个铝基板的封装结构10组合封装到整体基板20,所述多个铝基板的封装结构10之间使用导线30互相连接,方便统一接入供电,所述整体基板的尺寸直径为48mm。
与现有技术相比,本实用新型所述MCOB封装结构,结构简单,将LED芯片直接放到多个光学杯里进行封装,实现了较好的光学处理,出光均匀,最大限度避免了眩光问题,通过将LED芯片直接安装到铝基板上,比之LED安装在铝基板上制作LED球泡灯,可免去器件结构热阻和器件与铝基板的接触热阻,有利于降低PN结温度,把热量及时地导出来,延长了灯具的寿命,此外MCOB封装不需要回流焊,也不需要购买贴片机和焊接等设备,由于省去了器件工序,不仅降低了应用企业的门槛,同时可大幅度下降成本。
因此,整体上来说,本实用新型所述MCOB封装结构,具有结构简单、成本低、高光效、低热阻、高导热、低光衰、出光均匀、无色斑的优点,可以填补国内外此类需求的市场空白。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种圆形MCOB封装结构,其特征在于:包括圆形的铝基板及通过固固晶胶固定在铝基板上的晶片,所述铝基板的两侧设有两个表面电极,所述晶片通过金线连接到所述表面电极,所述晶片及晶片周围还设置有密封所述晶片及金线的封装胶体。
2.如权利要求1所述的圆形MCOB封装结构,其特征在于:所述多个铝基板的封装结构组合封装到整体基板,所述多个铝基板的封装结构之间使用导线互相连接,方便统一接入供电。
3.如权利要求1所述的圆形MCOB封装结构,其特征在于:所述晶片的外部还设有透明的弧形封装体,所述弧形封装体固定到所述铝基板上。
4.如权利要求1所述的圆形MCOB封装结构,其特征在于:所述铝基板上还设有用于导热和散热的沉孔。
5.如权利要求1或权利要求2所述的圆形MCOB封装结构,其特征在于:所述整体基板的尺寸直径为48mm。
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CN106025039A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 储世昌 一种led封装结构

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Address after: 518000, Guangdong, Baoan District, Fuyong Shenzhen Street (west side of Fu Garden Road) run Heng Industrial plant 4, plant third, fourth, fifth floor

Patentee after: SHENZHEN JINGTAI CO., LTD.

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Patentee before: Shenzhen Jingtai Optoelectronics Co., Ltd.

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