CN203284352U - 乙二醇富液脱氯盐装置 - Google Patents

乙二醇富液脱氯盐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203284352U
CN203284352U CN2013202712158U CN201320271215U CN203284352U CN 203284352 U CN203284352 U CN 203284352U CN 2013202712158 U CN2013202712158 U CN 2013202712158U CN 201320271215 U CN201320271215 U CN 201320271215U CN 203284352 U CN203284352 U CN 203284352U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
resin
ethylene glycol
exchange
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013202712158U
Other languages
English (en)
Inventor
侯卫国
丁宇
荣少杰
沙俊杰
庹海忠
赵红丽
胥金江
李红刚
杨肇琰
于清
詹有辉
钟声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Xinjiang Petroleum Engineering Co Ltd
Xinjiang Petroleum Engineering Design Co Ltd
Original Assignee
XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (CO LTD)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (CO LTD) filed Critical XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (CO LTD)
Priority to CN2013202712158U priority Critical patent/CN203284352U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203284352U publication Critical patent/CN203284352U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及乙二醇溶液脱氯装置技术领域,是一种乙二醇富液脱氯盐装置,其 阳离子树脂交换塔和阴离子树脂交换塔;阳离子树脂交换塔的上端有原液进口,在原液进口上固定安装有原液管,在阳离子树脂交换塔的下端有处理液出口,在阴离子树脂交换塔的上端有处理液进口,在处理液出口与处理液进口之间固定安装有处理液管并相通,在阴离子树脂交换塔的下端有交换液出口,在交换液出口上固定安装有交换液出液管,在阳离子树脂交换塔内和阴离子树脂交换塔内的下部分别固定安装有支撑栅板 。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其乙二醇富液再生过程中,降低了管材的腐蚀程度和再生塔的积盐程度,能够有效防止乙二醇溶液的变质。

Description

乙二醇富液脱氯盐装置
技术领域
本实用新型涉及乙二醇溶液脱氯装置技术领域,是一种乙二醇富液脱氯盐装置。
背景技术
在天然气的集输过程中,为了防止其集输或处理过程中由于温度的降低而凝析出来的水和小分子气体及其混合物生成类似冰的固态水合物,造成集输管道或处理设备的堵塞而引发事故,因此在天然气集输过程中或低温分离脱水脱烃前需注入防冻抑制剂,一般情况下,以乙二醇作为防冻抑制剂。由于采出的天然气携带的地下水中含有氯盐,乙二醇在作为防冻抑制剂吸收水的同时氯盐也富集在其中,大量氯盐以离子形态存在于乙二醇富液中,由于氯离子的半径小,并且其活性大,容易吸附在钢材表面氧化膜有缺陷的部位,另外,由于氯离子穿透氧化膜的能力很强,氯离子会在氧化膜内层转化成氯化亚铁,使氧化膜局部溶解,形成坑蚀现象,氯盐的不断累积,造成点蚀坑不断地扩大并合并,从而使乙二醇再生装置中的钢材出现大面积腐蚀,造成管材严重腐蚀、再生塔积盐和乙二醇溶液污染变质的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种乙二醇富液脱氯盐装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有乙二醇富液再生装置存在的管材严重腐蚀、再生塔积盐和乙二醇溶液变质的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种乙二醇富液脱氯盐装置,包括阳离子树脂交换塔和阴离子树脂交换塔;阳离子树脂交换塔的上端有原液进口,在原液进口上固定安装有原液管,在阳离子树脂交换塔的下端有处理液出口,在阴离子树脂交换塔的上端有处理液进口,在处理液出口与处理液进口之间固定安装有处理液管并相通,在阴离子树脂交换塔的下端有交换液出口,在交换液出口上固定安装有交换液出液管,在阳离子树脂交换塔内和阴离子树脂交换塔内的下部分别固定安装有支撑栅板,在支撑栅板的上方固定安装有滤网。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在滤网上端的阳离子树脂交换塔内可装填有强酸性阳离子树脂,在滤网上端的阴离子树脂交换塔内装填有强碱性阴离子树脂。
上述在强酸性阳离子树脂的顶端和强碱性阴离子树脂的顶端可分别固定安装有树脂压板,树脂压板上分布有孔。
上述交换液出液管上固定安装有出液三通,在出液三通的第一端口固定安装有连接管并相通,在出液三通的第二端口固定安装有排污管并相通,在原液管上固定安装有进液三通,在进液三通的第二端口与连接管之间固定安装有旁通管并相通,在旁通管上安装有阀门,在排污管上安装有阀门,在处理液管上固定安装有排污支管并相通,在排污支管上有阀门,排污管与排污支管固定安装在一起并相通。
上述在原液管上和处理液管上分别可固定安装有压力表,在旁通管的两端固定安装有差压指示表。
上述阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端可分别固定有支撑腿,在支撑腿的下端固定有撬座,旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其乙二醇富液再生过程中,降低了管材的腐蚀程度和再生塔的积盐程度,能够有效防止乙二醇溶液的变质。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为阳离子树脂交换塔,2为阴离子树脂交换塔,3为原液进口,4为原液管,5为处理液出口,6为处理液进口,7为处理液管,8为交换液出口,9为支撑栅板,10为滤网,11为树脂压板,12为旁通管,13为阀门,14为排污管,15为排污支管,16为压力表,17为支撑腿,18为撬座,19为支撑座,20为交换液出液管,21为连接管,22为出液口,23为排污口,24为强酸性阳离子树脂,25为强碱性阴离子树脂。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该乙二醇富液脱氯盐装置包括阳离子树脂交换塔1和阴离子树脂交换塔2;在阳离子树脂交换塔1的上端有原液进口3,在原液进口3上固定安装有原液管4,在阳离子树脂交换塔1的下端有处理液出口5,在阴离子树脂交换塔2的上端有处理液进口6,在处理液出口5与处理液进口6之间固定安装有处理液管7并相通,在阴离子树脂交换塔2的下端有交换液出口8,在交换液出口8上固定安装有交换液出液管20,在阳离子树脂交换塔1内和阴离子树脂交换塔2内的下部分别固定安装有支撑栅板9,在支撑栅板9的上方固定安装有滤网10。阳离子树脂交换塔1的设置能够装填阳离子树脂,阴离子树脂交换塔2的设置能够装填阴离子树脂;支撑栅板9的设置能够支撑阳离子树脂或阴离子树脂;滤网10的设置能够有效地防止阳离子树脂或阴离子树脂从支撑栅板9漏到阳离子树脂交换塔1或阴离子树脂交换塔2的下端,避免了阳离子树脂或阴离子树脂的流失。
可根据实际需要,对上述乙二醇富液脱氯盐装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,在滤网10上端的阳离子树脂交换塔1内装填有强酸性阳离子树脂24,在滤网10上端的阴离子树脂交换塔2内装填有强碱性阴离子树脂25。
如附图1、2所示,在强酸性阳离子树脂24的顶端和强碱性阴离子树脂25的顶端分别固定安装有树脂压板11,树脂压板11上分布有孔。树脂压板11的设置能够有效地防止阳离子树脂或阴离子树脂的上下浮动,提高了离子交换的速率。
如附图1、2所示,在交换液出液管20上固定安装有出液三通,在出液三通的第一端口固定安装有连接管21并相通,在出液三通的第二端口固定安装有排污管14并相通,在原液管4上固定安装有进液三通,在进液三通的第二端口与连接管21之间固定安装有旁通管12并相通,在旁通管12上安装有阀门13,在排污管14上安装有阀门13,在处理液管7上固定安装有排污支管15并相通,在排污支管15上有阀门13,排污管14与排污支管15固定安装在一起并相通。旁通管12的设置能够在阳离子树脂交换塔1或阴离子树脂交换塔2更换树脂的时候,为含氯盐乙二醇富液的连续流动提供通道。
如附图1、2所示,在原液管4上和处理液管7上分别固定安装有压力表16,在旁通管12的两端固定安装有差压指示表。
如附图1、2所示,在阳离子树脂交换塔1的下端和阴离子树脂交换塔2的下端分别固定有支撑腿17,在支撑腿17的下端固定有撬座18,旁通管12、交换液出液管20和排污管14分别通过支撑座19固定安装在撬座18上。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:首先,将强酸性阳离子树脂24和强碱性阴离子树脂25分别装填入阳离子树脂交换塔1内和阴离子树脂交换塔2内,接着,含氯盐乙二醇富液通过原液管4的进口进入原液管4,随后进入阳离子树脂交换塔1,处理后的含氯盐乙二醇富液从处理液出口5排出并通过处理液管7输送入阴离子树脂交换塔2内,再次处理后的含氯盐乙二醇富液从交换液出口8排出并进入交换液出液管20,最后,处理完毕的含氯盐乙二醇富液从交换液出液管20的出口端排出。

Claims (10)

1.一种乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于包括阳离子树脂交换塔和阴离子树脂交换塔;阳离子树脂交换塔的上端有原液进口,在原液进口上固定安装有原液管,在阳离子树脂交换塔的下端有处理液出口,在阴离子树脂交换塔的上端有处理液进口,在处理液出口与处理液进口之间固定安装有处理液管并相通,在阴离子树脂交换塔的下端有交换液出口,在交换液出口上固定安装有交换液出液管,在阳离子树脂交换塔内和阴离子树脂交换塔内的下部分别固定安装有支撑栅板,在支撑栅板的上方固定安装有滤网。
2.根据权利要求1所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于滤网上端的阳离子树脂交换塔内装填有强酸性阳离子树脂,在滤网上端的阴离子树脂交换塔内装填有强碱性阴离子树脂。
3.根据权利要求2所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于强酸性阳离子树脂的顶端和强碱性阴离子树脂的顶端分别固定安装有树脂压板,树脂压板上分布有孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于交换液出液管上固定安装有出液三通,在出液三通的第一端口固定安装有连接管并相通,在出液三通的第二端口固定安装有排污管并相通,在原液管上固定安装有进液三通,在进液三通的第二端口与连接管之间固定安装有旁通管并相通,在旁通管上安装有阀门,在排污管上安装有阀门,在处理液管上固定安装有排污支管并相通,在排污支管上有阀门,排污管与排污支管固定安装在一起并相通。
5.根据权利要求1或2或3所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于原液管上和处理液管上分别固定安装有压力表,在旁通管的两端固定安装有差压指示表。
6.根据权利要求4所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于原液管上和处理液管上分别固定安装有压力表,在旁通管的两端固定安装有差压指示表。
7.根据权利要求1或2或3所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端分别固定有支撑腿,在支撑腿的下端固定有撬座,旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。
8.根据权利要求4所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端分别固定有支撑腿,在支撑腿的下端固定有撬座,旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。
9.根据权利要求5所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端分别固定有支撑腿,在支撑腿的下端固定有撬座,旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。
10.根据权利要求6所述的乙二醇富液脱氯盐装置,其特征在于阳离子树脂交换塔的下端和阴离子树脂交换塔的下端分别固定有支撑腿,在支撑腿的下端固定有撬座,旁通管、交换液出液管和排污管分别通过支撑座固定安装在撬座上。
CN2013202712158U 2013-05-17 2013-05-17 乙二醇富液脱氯盐装置 Expired - Fee Related CN203284352U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202712158U CN203284352U (zh) 2013-05-17 2013-05-17 乙二醇富液脱氯盐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202712158U CN203284352U (zh) 2013-05-17 2013-05-17 乙二醇富液脱氯盐装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203284352U true CN203284352U (zh) 2013-11-13

Family

ID=49540725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013202712158U Expired - Fee Related CN203284352U (zh) 2013-05-17 2013-05-17 乙二醇富液脱氯盐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203284352U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107349971A (zh) * 2017-08-09 2017-11-17 西南石油大学 一种乙二醇富液脱盐工艺及装置
CN110523440A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 华南理工大学 一种水溶性壳聚糖衍生物的脱盐提纯方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107349971A (zh) * 2017-08-09 2017-11-17 西南石油大学 一种乙二醇富液脱盐工艺及装置
CN110523440A (zh) * 2019-08-28 2019-12-03 华南理工大学 一种水溶性壳聚糖衍生物的脱盐提纯方法
CN110523440B (zh) * 2019-08-28 2022-04-22 华南理工大学 一种水溶性壳聚糖衍生物的脱盐提纯方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203284352U (zh) 乙二醇富液脱氯盐装置
CN101773749B (zh) 天然气防冻及脱水用多元醇的净化方法和设备
CN204027910U (zh) 纯蒸汽冷却取样车
CN101886539B (zh) 采油输油设备析垢除垢过滤装置
CN201619829U (zh) 高凝原油浮顶油罐蒸汽加热除蜡装置
CN103894002A (zh) 一种热处理生产线用油水分离器
CN102659213B (zh) 基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的方法及装置
CN104445519B (zh) 一种多级同步混床
CN207307226U (zh) 一种甲醇精馏回收***
CN201023905Y (zh) 易挥发危险化学品挥发气体回收装置
CN202762414U (zh) 乙二醇再生装置
TWI628147B (zh) 冷凝水脫鹽裝置及冷凝水脫鹽方法
CN202442092U (zh) 一种冷凝水疏水装置
CN204637613U (zh) 一种填料蒸馏塔
CN203309504U (zh) 一种空分蒸汽疏水装置
CN103381415A (zh) 一种储油罐闭式清洗工艺及其设备
CN201618435U (zh) 真空物料捕集器
CN201840326U (zh) 步进式开水机
CN103212222A (zh) 松脂澄清罐
CN206444337U (zh) 天然气原气三相分离装置
CN207794183U (zh) 一种电厂定子冷水溢放水回收装置
CN203235489U (zh) 乙二醇脱氯盐罐
CN202072527U (zh) 全自动降氟设备
CN201496330U (zh) 空压机冷却水过滤装置
CN104843897B (zh) 一种除铝过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Room 302, block C, 115 Youyi Road, Karamay District, Xinjiang Uygur Autonomous Region 834000

Patentee after: CNPC (XINJIANG) PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: Room 302, block C, 115 Youyi Road, Karamay District, Xinjiang Uygur Autonomous Region 834000

Patentee before: XINJIANG PETROLEUM ENGINEERING DESIGN Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 302, block C, 115 Youyi Road, Karamay District, Xinjiang Uygur Autonomous Region 834000

Patentee after: XINJIANG PETROLEUM ENGINEERING DESIGN Co.,Ltd.

Address before: 834000 Block C, 115 Youyi Road, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee before: XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (Co.,Ltd.)

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210326

Address after: 100120 No.6 liupukang street, Xicheng District, Beijing

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CNPC (XINJIANG) PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: Room 302, block C, 115 Youyi Road, Karamay District, Xinjiang Uygur Autonomous Region 834000

Patentee before: CNPC (XINJIANG) PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131113