CN203284166U - 一种提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升机,包括有机架,安装在机架上的提升机构、翻转倒料机构以及用于固定物料的升降座,所述升降座安装在提升机构上,所述提升机构包括有竖直的导轨丝杆、套设在导轨丝杆上并随导轨丝杆旋转而滑移升降的丝杆螺母以及驱动导轨丝杆旋转的驱动电机,所述驱动电机经减速机与导轨丝杆驱动连接,所述升降座固定安装在丝杆螺母上。本实用新型与现有技术相比,采用丝杆提升物料,避免了液压***提升时,液压的泄露;具有驱动稳定,操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升装置,确切的说一种用于物料转移的提升机。
背景技术
在医药及食品等行业中广泛使用提升机进行加料,现有医药及食品等行业中使用的提升机采用液压提升机构,经过液压***实现运料桶提升,采用液压***提升,需要铺设液压管路,存在结构复杂,而且在使用期间,存在压力油泄露的故障隐患,容易造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种采用丝杆提升的提升机,具有性能稳定,操作方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种提升机,包括有机架,安装在机架上的提升机构、翻转倒料机构以及用于固定物料的升降座,所述升降座安装在提升机构上,其特征在于:所述的提升机构包括有竖直的导轨丝杆、套设在导轨丝杆上并随导轨丝杆旋转而滑移升降的丝杆螺母以及驱动导轨丝杆旋转的驱动电机,所述驱动电机经减速机与导轨丝杆驱动连接,所述升降座固定安装在丝杆螺母上。
通过采用上述技术方案,采用电机驱动导轨丝杆旋转,导轨丝杆的旋转驱动丝杆螺母升降,从而实现固定在丝杆螺母上的升降座升降,实现物料提升,采用丝杆机构提升物料,避免了液压***提升时,液压的泄露;具有驱动稳定,操作方便的优点。
本实用新型进一步设置为:所述的提升机构还包括有至少两根导轨,所述导轨与导轨丝杆平行,导轨分设与导轨丝杆两侧,导轨上套有滑块,所述滑块与升降座固定连接。
通过采用上述技术方案,升降座升降稳定,提升机构运作稳定。
本实用新型进一步设置为:所述导轨上设有纵向分布的两排滑块,导轨丝杆上套设有两个分别与导轨上两排滑块位置对应的丝杆螺母。
通过采用上述技术方案,升降座安装稳定,而且升降运动稳定。
本实用新型进一步设置为:所述的翻转倒料机构包括翻转电机、锥齿轮副以及翻转轴,所述锥齿轮副包括与翻转电机输出端联动连接的主动锥齿轮以及固定安装在翻转轴上的传动锥齿轮,所述升降座包括安装在丝杆螺母上的升降座本体以及可翻转的物料固定架,所述翻转轴动配于升降座本体上,所述物料固定架固定安装在翻转轴上;
所述主动锥齿轮小于传动锥齿轮。
通过采用上述技术方案,采用锥齿轮副实现翻转倒料,机构简单,倒料操作方便可靠。
本实用新型进一步设置为:还包括有底盘旋转机构,所述底盘旋转机构包括底座,所述机架旋转动配于底座上,底座上设有驱动机架在底座上旋转的旋转驱动装置。
通过采用上述技术方案,实现对物料水平位置移动,方便提升机的安装设置,方便将物料装上提升机,以及物料准确投送。
本实用新型进一步设置为:所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机,旋转驱动电机固定安装在机架上,旋转驱动电机输出端联动连接有水平布置的行星齿轮,所述底座上固定有水平布置的齿轮盘,所述行星齿轮与齿轮盘啮合传动,实现行星齿轮绕齿轮盘转动。
通过采用上述技术方案,旋转驱动电机驱动行星齿轮转动,行星齿轮绕着齿轮盘运动,从而带动机架在底座上旋转,具有结构简单,设置装配方便的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的提升机结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的提升机构结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例的翻转倒料机构结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例的底盘旋转机构结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4,本实用新型公开的一种提升机,包括有机架1,安装在机架1上的提升机构2、翻转倒料机构3以及用于固定物料的升降座4;所述升降座4安装在提升机构2上。所述的提升机构2包括有竖直的导轨丝杆21、丝杆螺母22以及驱动电机23,丝杆螺母22套设在导轨丝杆21上并随导轨丝杆21旋转而滑移升降;驱动电机输出端连接减速机24,减速机24的输出端连接导轨丝杆21,这样驱动电机23经减速机24与导轨丝杆21驱动连接,驱动导轨丝杆21的旋转。所述升降座4固定安装在丝杆螺母22上,实现升降座4在导轨丝杆21上升降滑移。在导轨丝杆21的两侧分别设置有一根导轨25,导轨25与导轨丝杆21平行,两根导轨25上均套有滑块26,所述滑块26固定在升降座4上。其中升降座4包括升降座本体41和物料固定架42,在升降座本体41的横向侧板上设有沿纵向分布的两排滑块26,即四个滑块26,处于同一高度的每两个滑块26形成一排,每排滑块26的两个滑块26分设在升降座本体41的横向两侧板上,在升降座本体41的上、下板上均设置有供丝杆螺母22卡配的卡座411,在导轨丝杆21上套设有分别与导轨25上两排滑块26位置对应的两个丝杆螺母22,升降座4经两个丝杆螺母驱动升降,升降平稳,驱动力大,导轨的设置,实现升降座安装稳固以及升降平稳。
翻转倒料机构3设置在升降座4上,翻转倒料机构3包括翻转电机31、锥齿轮副32以及翻转轴33;翻转电机31固定安装在升降座本体41上;锥齿轮副32包括与翻转电机31输出端联动连接的主动锥齿轮321以及固定安装在翻转轴33上的传动锥齿轮322;本具体实施例中,翻转电机31输出轴上连接减速装置,减速装置的输出轴上安装主动锥齿轮321,主动锥齿轮321小于传动锥齿轮322。所述翻转轴33经轴承动配于升降座本体41上,物料固定架42固定安装在翻转轴33上。
为便于物料的装卸,提升机还包括有底盘旋转机构5,所述底盘旋转机构5包括底座51,所述机架1旋转动配于底座51上,本具体实施例中,在机架1底部固定旋转座11,底座51上设置有旋转座安装腔,旋转座11外套有轴承,旋转座11在经轴承装配在旋转座安装腔内可自由旋转;底座51上设有驱动机架1在底座51上旋转的旋转驱动装置。其中旋转驱动装置包括旋转驱动电机52,旋转驱动电机52固定安装在机架1底部上,旋转驱动电机52输出端联动连接有水平布置的行星齿轮53,旋转驱动电机52输出端连接一个减速装置,减速装置的输出轴上安装行星齿轮53,所述底座51上固定有水平布置的齿轮盘54;所述行星齿轮53与齿轮盘54啮合传动,这样行星齿轮53在自转的同时,绕齿轮盘54转动,从而实现旋转驱动电机52驱动机架1在底座51上旋转。实现物料水平位置上的转动,方便提升机的安装设置,方便将物料装上提升机,以及物料准确投送。
本具体实施例中的减速机,减速装置以及连接均为本领域普通技术人员所熟知的公知技术,故具体实施例不再赘述。
Claims (7)
1.一种提升机,包括有机架,安装在机架上的提升机构、翻转倒料机构以及用于固定物料的升降座,所述升降座安装在提升机构上,其特征在于:所述的提升机构包括有竖直的导轨丝杆、套设在导轨丝杆上并随导轨丝杆旋转而滑移升降的丝杆螺母以及驱动导轨丝杆旋转的驱动电机,所述驱动电机经减速机与导轨丝杆驱动连接,所述升降座固定安装在丝杆螺母上。
2.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于:所述的提升机构还包括有至少两根导轨,所述导轨与导轨丝杆平行,导轨分设与导轨丝杆两侧,导轨上套有滑块,所述滑块与升降座固定连接。
3.根据权利要求2所述的提升机,其特征在于:所述导轨上设有纵向分布的两排滑块,导轨丝杆上套设有两个分别与导轨上两排滑块位置对应的丝杆螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的提升机,其特征在于:所述的翻转倒料机构包括翻转电机、锥齿轮副以及翻转轴,所述锥齿轮副包括与翻转电机输出端联动连接的主动锥齿轮以及固定安装在翻转轴上的传动锥齿轮,所述升降座包括安装在丝杆螺母上的升降座本体以及可翻转的物料固定架,所述翻转轴动配于升降座本体上,所述物料固定架固定安装在翻转轴上。
5.根据权利要求4所述的提升机,其特征在于:所述主动锥齿轮小于传动锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的提升机,其特征在于:还包括有底盘旋转机构,所述底盘旋转机构包括底座,所述机架旋转动配于底座上,底座上设有驱动机架在底座上旋转的旋转驱动装置。
7.根据权利要求6所述的提升机,其特征在于:所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机,旋转驱动电机固定安装在机架上,旋转驱动电机输出端联动连接有水平布置的行星齿轮,所述底座上固定有水平布置的齿轮盘,所述行星齿轮与齿轮盘啮合传动,实现行星齿轮绕齿轮盘转动。
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