CN203283871U - 一种多功能海上粉料输送用储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能海上粉料输送用储罐,包括罐体、上封头、下封头和支撑架,所述上封头顶部设置有人孔和驱动电机,所述下封头外壁设置有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管连接有第一阀门,所述第二进料管连接有第二阀门,所述第一阀门与第二阀门间连接有弯头,所述弯头中部设置有三通管,所述三通管连接有进料口,所述下封头底部设置有出料管,所述驱动电机输出端固定有螺旋杆,所述罐体内壁固定有压力检测装置和温度检测装置,所述罐体外壁固定有报警装置;通过所设的第一进料管、第二进料管和螺旋杆,使得出料时的粉状物料更加均匀,通过设置在罐体内部的压力检测装置和温度检测装置,可以有效防止危险事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能海上粉料输送用储罐。
背景技术
目前,公知的粉料输送用储罐作为粉料输送***的主要设备之一,其功能是接收、装载粉状物料,运输到目的地后,再将粉状物料输送的目标储罐。例如海上钻井固井用的水泥粉料是由三用工作船上的储罐从陆地通过气力输送***接收,经海上运输,靠海上钻井平台后,再由气力输送***输送到钻井平台上的储罐中。无论是三用工作船上的储罐还是钻井平台上的储罐,作为装货或卸货的终端,其组成均包括罐体、进气管、排气管、进料管、出料管及安全阀口、人孔、支腿等结构部件。所输送的水泥粉料通常包括水泥、化学药剂或漂珠等添加剂组分,并根据工程需要以一定的比例均匀混合。
由于三用工作船及钻井平台甲板平面布置紧张,因此通常将罐体根据设计容积确定为较大的高度H直径D比。在实际的水泥粉料气力输送过程中,由于唯一的一条进料管的出料口位于罐体内接近顶部,水泥粉料由出料口落至罐底的时间较长,容易导致不同粒径和密度的水泥粉料各组分因重力下落至罐底的速度不同,粒径、密度较大的组分先落入罐底,粒径、密度小的组分后落入罐底,因此产生水泥粉料各组分分布不均、易分层问题。实践观察测定,越是靠近罐体底部的水泥粉料各组分分层越严重,越是靠近顶部的水泥粉料各组分混合相对越均匀。各组分混合不均匀的水泥粉料在一定程度上影响了固井质量。
并且现在的粉料输送用储罐内部通常不设置有各类检测装置,由于外界温度过高,常常会导致储罐内部的压力和温度升高,极有可能导致危险事故的发生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种出料均匀,使用安全可靠的多功能海上粉料输送用储罐。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种多功能海上粉料输送用储罐,包括罐体,及设置在罐体顶部的上封头,及设置在罐体底部的下封头,及固定设置在罐体外壁、并延伸至地面的支撑架,所述上封头顶部设置有人孔和驱动电机,所述下封头外壁设置有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管一端贯穿下封头、并延伸至罐体内壁的中部,所述第二进料管一端贯穿下封头、并延伸至罐体内壁的顶部,所述第一进料管的另一端设置有第一阀门,所述第二进料管的另一端设置有第二阀门,所述第一阀门与第二阀门之间连接有弯头,所述弯头中部设置有三通管,所述三通管在远离弯头的一端设置有进料口,所述下封头底部设置有出料管,所述出料管贯穿下封头,所述驱动电机输出端固定有螺旋杆,所述螺旋杆贯穿罐体、并延伸至出料管处,所述罐体内壁固定有压力检测装置和温度检测装置,所述罐体外壁固定有连接压力检测装置和温度检测装置的报警装置。
作为优选的技术方案,所述支撑架包括焊接在罐体外壁上的固定环,及设置在固定环底部、并延伸至地面的支撑腿,所述支撑腿设置有三个,所述三个支撑腿呈等角度设置。
作为优选的技术方案,所述驱动电机为步进电机。
作为优选的技术方案,所述罐体外壁上还设置有警示带。
作为优选的技术方案,所述上封头为半球形,所述下封头为锥形。
本实用新型的有益效果是:通过在罐体设置两条长短不一的进料管,使罐体内不同高度适当设置多个出料口,使得粉状物料下落高度控制在相邻两个出料口之间和罐底与最低位置出料口之间,减轻了粉状物料易分层的现象,达到各组分均匀混合的预期效果,通过设置在上封头顶部的驱动电机,以及连接驱动电机的螺旋杆,可以对罐体的粉状物料进行搅拌,使得出料时的粉状物料结构更加均匀,并且通过设置在罐体内部的压力检测装置和温度检测装置,可以对罐体内部进行实时监控,有效防止危险事故发生.且本实用新型结构较为简单,使用较为方便,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多功能海上粉料输送用储罐的结构示意图;
图2为本实用新型多功能海上粉料输送用储罐中第一进料管和第二进料管的配合结构示意图;
图3为本实用新型多功能海上粉料输送用储罐中支撑架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示的一种多功能海上粉料输送用储罐,包括罐体1,及设置在罐体1顶部的上封头2,及设置在罐体1底部的下封头3,及固定设置在罐体1外壁、并延伸至地面的支撑架4,所述上封头2顶部设置有人孔5和驱动电机6,所述下封头4外壁设置有第一进料管7和第二进料管8,所述第一进料管7一端贯穿下封头3、并延伸至罐体1内壁的中部,所述第二进料管8一端贯穿下封头3、并延伸至罐体1内壁的顶部,所述第一进料管7的另一端设置有第一阀门9,所述第二进料管8的另一端设置有第二阀门10,所述第一阀门9与第二阀门10之间连接有弯头11,所述弯头11中部设置有三通管12,所述三通管12在远离弯头11的一端设置有进料口13,所述下封头3底部设置有出料管14,所述出料管14贯穿下封头3,所述驱动电机6输出端固定有螺旋杆15,所述螺旋杆15贯穿罐体1、并延伸至出料管14处,所述罐体1内壁固定有压力检测装置16和温度检测装置17,所述罐体1外壁固定有连接压力检测装置16和温度检测装置17的报警装置18。
其中,所述支撑架4包括焊接在罐体1外壁上的固定环19,及设置在固定环19底部、并延伸至地面的支撑腿20,所述支撑腿20设置有三个,所述三个支撑腿20呈等角度设置。
所述驱动电机6为步进电机。
所述罐体1外壁上还设置有警示带21。
所述上封头2为半球形,所述下封头3为锥形。
本实用新型的有益效果是:通过在罐体设置两条长短不一的进料管,使罐体内不同高度适当设置多个出料口,使得粉状物料下落高度控制在相邻两个出料口之间和罐底与最低位置出料口之间,减轻了粉状物料易分层的现象,达到各组分均匀混合的预期效果,通过设置在上封头顶部的驱动电机,以及连接驱动电机的螺旋杆,可以对罐体的粉状物料进行搅拌,使得出料时的粉状物料结构更加均匀,并且通过设置在罐体内部的压力检测装置和温度检测装置,可以对罐体内部进行实时监控,有效防止危险事故发生.且本实用新型结构较为简单,使用较为方便,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种多功能海上粉料输送用储罐,包括罐体,及设置在罐体顶部的上封头,及设置在罐体底部的下封头,及固定设置在罐体外壁、并延伸至地面的支撑架,其特征在于:所述上封头顶部设置有人孔和驱动电机,所述下封头外壁设置有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管一端贯穿下封头、并延伸至罐体内壁的中部,所述第二进料管一端贯穿下封头、并延伸至罐体内壁的顶部,所述第一进料管的另一端设置有第一阀门,所述第二进料管的另一端设置有第二阀门,所述第一阀门与第二阀门之间连接有弯头,所述弯头中部设置有三通管,所述三通管在远离弯头的一端设置有进料口,所述下封头底部设置有出料管,所述出料管贯穿下封头,所述驱动电机输出端固定有螺旋杆,所述螺旋杆贯穿罐体、并延伸至出料管处,所述罐体内壁固定有压力检测装置和温度检测装置,所述罐体外壁固定有连接压力检测装置和温度检测装置的报警装置。
2.根据权利要求1所述的多功能海上粉料输送用储罐,其特征在于:所述支撑架包括焊接在罐体外壁上的固定环,及设置在固定环底部、并延伸至地面的支撑腿,所述支撑腿设置有三个,所述三个支撑腿呈等角度设置。
3.根据权利要求1所述的多功能海上粉料输送用储罐,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的多功能海上粉料输送用储罐,其特征在于:所述罐体外壁上还设置有警示带。
5.根据权利要求1所述的多功能海上粉料输送用储罐,其特征在于:所述上封头为半球形,所述下封头为锥形。
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CN109549240A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | 安徽中乐食品机械有限公司 | 一种用于蛋糕充气打发生产线的蛋白蛋黄均匀混合装置 |
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