CN203271161U - 超高层建筑构建吊装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备吊装领域。支撑横梁（1）和支撑次梁（2）支撑的平台底板（3）上方的建筑墙体（10）通过铰链连接有钢板（4），其上方设有滑轮（7），第一钢索（8）一端接在钢板（4）上，另一端绕过滑轮（7）接在平台底板（3）上，平台底板（3）上设有装载货物的小车（6），平台底板（3）两端通过第二钢索（9）连接，第二钢索（9）的上端连接到可控升降的挂钩上。平台底板（3）向上运动，使小车（6）滑至钢板（4）上，平台底板（3）向下运动，拉动第一钢索（8）与钢板（4）相连端，使其逆时针转动，平台底板（3）的下降能拉动钢板（4）的继续上升，这样使得该吊装结构更加节省劳动量，减少劳动强度。

Description

超高层建筑构建吊装

技术领域

本实用新型涉及设备吊装领域，特别是涉及一种用于超高层建筑构件吊装。

背景技术

在使用传统的吊装方法将设备吊装进楼层时，通常采用“夺吊”的方法，即斜拉近楼层。操作人员在楼层内，设备靠在楼层外，靠水平力把设备硬拉进楼层。施工时，需要多个熟练的起重工的密切协作，才能把大型设备平稳的拉进到设备层。这种吊装方法的施工进度非常慢，每台大型设备进入楼层都需好几小时，多者三、四个小时，且施工安全性差，存在斜吊的情况，操作人员避免不了存在局部悬空作业的情况。

因此传统大型设备吊装时进楼层的方法，存在劳动强度大、吊装进度慢、吊装安全性能差等缺点。随着建筑行业施工整体技术水平的提高，建筑施工要确保施工安全，超高层建筑大型设备吊装迫切需要采用新工艺以实现吊装安全可靠、降低劳动强度、提高吊装效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效降低吊装施工劳动强度的超高层建筑上设备吊装的吊装平台。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种超高层建筑构建吊装，包括设置于建筑墙体外侧且水平放置的平台底板及设置于平台底板下端两侧的支撑横梁，支撑横梁与平台底板之间设置有支撑次梁，平台底板上方的建筑墙体连接有钢板，其上方设有滑轮通过桅杆固定在墙体上，第一钢索一端接在钢板上，另一端绕过滑轮接在平台底板上，钢板的前端设有挡板，钢板可以绕固定点在竖直方向上自由旋转，平台底板上设有装载货物的小车，平台底板两端通过第二钢索连接，第二钢索的上端连接到可控升降的挂钩上。

优选的，所述钢板与墙体之间通过铰链连接。

优选的，所述支撑次梁为M形小梁和在M形顶点设有垂直于支撑横梁的小梁组合。

优选的，所述支撑横梁为钢质材料制成。

优选的，所述支撑次梁为钢质材料制成。

优选的，所述支撑次梁与支撑横梁和平台底板之间通过焊接方式固定连接。

优选的，所述平台底板四周设有围栏。

优选的，所述钢板上在挡板的前端设有围栏。

此吊装平台将平台底板悬挑设置于高层建筑墙体外侧，并通过安装于平台底板底部的支撑主梁、支撑次梁对平台底板及平台底板上的重型设备进行支撑，在进行重型设备吊装作业时，先通过塔吊将重型设备吊装至平台底板上的载重小车上后，再通过塔吊吊起平台底板向上移动，移动时使得钢板转动，当钢板转至与水平成10度以内时，平台底板左端被钢板挡住，使得其与水平成锐角，小车沿着平台底板滑向钢板上，将平台底板缓缓放下，使其在下降过程中拉着第一钢索，通过滑轮作用，钢板绕着固定点逆时针旋转，当其旋转至相应高度时，相应施工人员可以将载重小车取下。

本实用新型的有益效果：此吊装平台及使用此吊装平台的吊装方法可有效降低高层建筑上重型设备吊装的劳动强度，提供工人的劳动效率。

附图说明

     图1为本实用新型实施例的整体结构实施示意图；

     其中：1、支撑横梁；2、支撑次梁；3、平台底板；4、钢板；5、挡板；6、小车；7、滑轮；8、第一钢索；9、第二钢索；10、建筑墙体；11、取物平台。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种超高层建筑构建吊装，包括设置于建筑墙体10外侧且水平放置的平台底板3及设置于平台底板3下端两侧的支撑横梁1，支撑横梁1与平台底板3之间设置有支撑次梁2，支撑横梁1和支撑次梁2均为钢质材料制成。M形小梁和在M形顶点设有垂直于支撑横梁1的小梁组合形成支撑次梁2，M形小梁和在M形顶点设有垂直于支撑横梁1的小梁之间通过焊接固定。支撑次梁2与支撑横梁1和平台底板3之间通过焊接方式固定连接。平台底板3上方的建筑墙体10与钢板4之间通过铰链连接。其上方设有滑轮7通过桅杆固定在墙体10上，第一钢索8一端接在钢板4上，另一端绕过滑轮7接在平台底板3上，钢板4的前端设有挡板5，钢板4上在挡板5的前端设有围栏。钢板4可以绕固定点在竖直方向上自由旋转，平台底板3上设有装载货物的小车6，在平台底板3四周设有围栏。平台底板3两端通过第二钢索9连接，第二钢索9的上端连接到可控升降的挂钩上。

通过安装于平台底板3底部的支撑主梁、支撑次梁对平台底板及平台底板上的重型设备进行支撑，在进行重型设备吊装作业时，先通过塔吊将重型设备吊装至平台底板3上的载重小车6上后，再通过塔吊吊起平台底板3向上移动，移动时使得钢板4转动，平台底板3移动至建筑墙体10与钢板4的连接处时，平台底板3左端被钢板4挡住，使得第一钢索8向上拉动平台底板3时，平台底板3左端被卡住不能向上运动，而右端则可以向上运动，平台底板3便能与水平成锐角，小车6沿着平台底板3滑向钢板4上，将平台底板3缓缓放下，使其在下降过程中拉着第一钢索8，通过滑轮7作用，第一钢索8的另一端向上运动从而拉着钢板4绕着固定点逆时针旋转，当其旋转至所要求的高度时，相应施工人员可以将载重小车6取下。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种超高层建筑构建吊装，其特征在于：包括设置于建筑墙体（10）外侧且水平放置的平台底板（3）及设置于平台底板（3）下端两侧的支撑横梁（1），支撑横梁（1）与平台底板（3）之间设置有支撑次梁（2），平台底板（3）上方的建筑墙体（10）连接有钢板（4），其上方设有滑轮（7）通过桅杆固定在墙体（10）上，第一钢索（8）一端接在钢板（4）上，另一端绕过滑轮（7）接在平台底板（3）上，钢板（4）的前端设有挡板（5），钢板（4）可以绕固定点在竖直方向上自由旋转，平台底板（3）上设有装载货物的小车（6），平台底板（3）两端通过第二钢索（9）连接，第二钢索（9）的上端连接到可控升降的挂钩上。

2.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述钢板（4）与墙体（10）之间通过铰链连接。

3.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述支撑次梁（2）为M形小梁和在M形顶点设有垂直于支撑横梁（1）的小梁组合。

4.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述支撑横梁（1）为钢质材料制成。

5.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述支撑次梁（2）为钢质材料制成。

6.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述支撑次梁（2）与支撑横梁（1）和平台底板（3）之间通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述平台底板（3）四周设有围栏。

8.根据权利要求1所述的超高层建筑构建吊装，其特征在于：所述钢板（4）上在挡板（5）的前端设有围栏。

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