CN203270045U - 一种生产烧碱电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产烧碱电解槽，结构中包括相间排列的阳极框和阴极框，阳极框和阴极框中间通过离子交换膜隔离，所述阳极框内设置有石墨电极网，石墨电极网上设置有钛钌氧化物涂层，所述阴极框内设置有碳钢电极网，碳钢电极网上设置有镍涂层；钛钌氧化物涂层和镍涂层为波浪形；在所述阳极框和阴极框的顶部连接有铜排，铜排的截面尺寸与所述阳极框和阴极框顶部的截面尺寸一致。本实用新型能够解决现有技术的不足，通过合理选取电极材料，并通过波浪形电极网的设计，加大了电极网的接触面积，使得槽间电压下降，减少电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧碱生产设备，尤其是一种生产烧碱电解槽。
背景技术
目前，氯碱企业使用的是离子交换膜电解槽生产烧碱。虽然这种方法是比较先进的一种生产方法，但还是存在耗能大的缺点。如何继续降低能源消耗是本领域技术人员一直努力探索的课题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产烧碱电解槽，能够解决现有技术的不足，通过合理选取电极材料，并通过波浪形电极网的设计，加大了电极网的接触面积，使得槽间电压下降，减少电能消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种生产烧碱电解槽，结构中包括相间排列的阳极框和阴极框，阳极框和阴极框中间通过离子交换膜隔离，所述阳极框内设置有石墨电极网，石墨电极网上设置有钛钌氧化物涂层，所述阴极框内设置有碳钢电极网，碳钢电极网上设置有镍涂层；钛钌氧化物涂层和镍涂层为波浪形；在所述阳极框和阴极框的顶部连接有铜排，铜排的截面尺寸与所述阳极框和阴极框顶部的截面尺寸一致。
作为优选，所述阳极框和阴极框的材质为铜。
作为优选，所述阳极框和阴极框内设置有若干个铜板，所述阳极框内的铜板与所述石墨电极网紧密接触，所述阴极框内的铜板与所述碳钢电极网紧密接触。
本实用新型使用镀有钛钌氧化物涂层的石墨电极为阳极和使用镀有镍涂层的碳钢电极为阴极，电极设计为网状，并且电极外侧的涂层设计为波浪形，可以提高电极的耐腐蚀性，加大电极的接触面积，减小电能消耗。铜排与电极框接触面积大，可以有效降低接触电阻，电极框中的铜板一方面加大了电极网和电极框的接触面积，减小接触电阻，另一方面起到了加固电极网的作用，减少电极网在使用时的振动，延长电极网的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中电极网和离子交换膜部分的局部放大图。
具体实施方式
参照图1-2，本实用新型的结构中包括相间排列的阳极框1和阴极框2，阳极框1和阴极框2中间通过离子交换膜3隔离，所述阳极框1内设置有石墨电极网11，石墨电极网11上设置有钛钌氧化物涂层12，所述阴极框2内设置有碳钢电极网21，碳钢电极网21上设置有镍涂层22；钛钌氧化物涂层12和镍涂层22为波浪形；在所述阳极框1和阴极框2的顶部连接有铜排4，铜排4的截面尺寸与所述阳极框1和阴极框2顶部的截面尺寸一致。
值得注意的是，所述阳极框1和阴极框2的材质为铜。
此外，所述阳极框1和阴极框2内设置有若干个铜板5，所述阳极框1内的铜板5与所述石墨电极网11紧密接触，所述阴极框2内的铜板5与所述碳钢电极网21紧密接触。
本实用新型的工作原理是：使用镀有钛钌氧化物涂层12的石墨电极为阳极和使用镀有镍涂层22的碳钢电极为阴极，电极设计为网状，并且电极外侧的涂层设计为波浪形，可以提高电极的耐腐蚀性，加大电极的接触面积，减小电能消耗。铜排4与电极框接触面积大，可以有效降低接触电阻，电极框中的铜板5一方面加大了电极网和电极框的接触面积，减小接触电阻，另一方面起到了加固电极网的作用，减少电极网在使用时的振动，延长电极网的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种生产烧碱电解槽，结构中包括相间排列的阳极框（1）和阴极框（2），阳极框（1）和阴极框（2）中间通过离子交换膜（3）隔离，其特征在于：所述阳极框（1）内设置有石墨电极网（11），石墨电极网（11）上设置有钛钌氧化物涂层（12），所述阴极框（2）内设置有碳钢电极网（21），碳钢电极网（21）上设置有镍涂层（22）；钛钌氧化物涂层（12）和镍涂层（22）为波浪形；在所述阳极框（1）和阴极框（2）的顶部连接有铜排（4），铜排（4）的截面尺寸与所述阳极框（1）和阴极框（2）顶部的截面尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的生产烧碱电解槽，其特征在于：所述阳极框（1）和阴极框（2）的材质为铜。
3.根据权利要求1所述的生产烧碱电解槽，其特征在于：所述阳极框（1）和阴极框（2）内设置有若干个铜板（5），所述阳极框（1）内的铜板（5）与所述石墨电极网（11）紧密接触，所述阴极框（2）内的铜板（5）与所述碳钢电极网（21）紧密接触。
Priority Applications (1)
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| CN201320313162.1U CN203270045U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种生产烧碱电解槽 |
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| CN201320313162.1U CN203270045U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种生产烧碱电解槽 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203270045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111850594A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 华中科技大学 | 基于离子液体双电层催化二氧化碳还原的电解装置及应用 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN201320313162.1U patent/CN203270045U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111850594A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 华中科技大学 | 基于离子液体双电层催化二氧化碳还原的电解装置及应用 |
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