CN203266297U - 一种电解铜箔阴极辊抛磨机 - Google Patents

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王军锋
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Abstract

本实用新型属于电解铜箔的生产设备领域，具体涉及一种电解铜箔阴极辊抛磨机。一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架、导轨、工作台、往复运动装置，还包括有动力装置、传动装置、传动轴、抛磨头，所述抛磨头安装在所述传动轴上，所述抛磨头的轴线方向和所述往复运动装置的往复运动方向垂直，所述动力装置、所述传动装置和所述传动轴安装在所述工作台上，所述导轨和所述往复运动装置安装在所述工作台和所述机架之间。本实用新型使用抛磨头的轴线和阴极辊的轴线垂直的方式进行抛磨，由于抛磨头绕其轴线旋转并沿阴极辊宽度方向往复运动，从而克服了传统抛磨容易使阴极辊表面形成不同粗糙度条纹带的现象，保证了阴极辊表面的抛磨效果，提高了铜箔的质量。

Description

一种电解铜箔阴极辊抛磨机
技术领域
本实用新型属于电解铜箔的生产设备领域，具体涉及一种电解铜箔阴极辊抛磨机。
技术背景
电解铜箔是电解液中的铜离子静电吸附在阴极棍表面而形成的。在电解铜箔的生产过程中，当工艺参数确定之后，阴极辊表面质量就成为影响铜箔品质的主要因素。阴极辊表面质量主要靠磨辊机研磨抛光获得。阴极辊表面质量低，实际表面积比表观面积大，实际的电流密度比表观电流密度小，阴极极化度也随之变小，可能造成某地方的实际电极电位偏低，因此获得的铜箔不仅表观色差明显，而且内在性能差别也很大，铜箔品质差。阴极辊表面质量好，获得的铜箔内在性能和表面色差均匀一致，铜箔品质好。
在电解铜箔生产过程中，从阴极辊装入电解槽送电开始，表面的腐蚀就伴随着生产同步进行，这些腐蚀包括电化学腐蚀和机械腐蚀。随着腐蚀的进行，阴极辊表面形成腐蚀层，因而表面由原来的光洁平滑变得粗糙凹凸，严重影响产品质量，甚至不能生产出合格产品。所以生产一段时间后，必须对阴极辊表面进行研磨，去除表面的腐蚀层，让表面产生一种极薄的新生的氧化膜，保证阴极辊表面的金属表面活性，提供均匀的电子，使表面电位更负而不易被腐蚀。
铜箔和阴极辊接触的一面较光滑，所以称为光面，另一面为毛面。
如图1所示，由于传统抛磨机的抛磨头13的轴线和阴极辊9的轴线平行，在抛磨时，阴极辊9放置在阴极辊机架10上，由减速电机11通过联轴器12驱动阴极辊9转动，使用此种抛磨方法的抛磨设备进行阴极辊的抛磨时，由于阴极辊9的宽度远宽于传统抛磨机的抛磨头13的宽度，所述抛磨头12在转动的同时需要沿阴极辊9的宽度方向往复运动，从而容易使磨出的阴极辊表面形成不同粗糙度的条纹带，进而使生产出的铜箔光面产生条纹，这会极大地影响铜箔的品质。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供了一种电解铜箔阴极辊抛磨机。
本实用新型的技术方案是：
一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架、导轨、工作台、往复运动装置，还包括有动力装置、传动装置、传动轴、抛磨头，所述抛磨头安装在所述传动轴上，所述抛磨头的轴线方向和所述往复运动装置的往复运动方向垂直，所述动力装置、所述传动装置和所述传动轴安装在所述工作台上，所述导轨和所述往复运动装置安装在所述工作台和所述机架之间。
所述动力装置可以为电机或减速电机，所述传动装置可以为皮带传动、齿轮传动或联轴器，所述往复运动装置可以由减速电机和丝杆螺母组成。
作为为本实用新型的优选实施方式，所述动力装置为减速电机，所述传动装置为联轴器，所述往复运动装置可以由减速电机和丝杆螺母组成。
控制所述往复运动装置实现往复运动功能的电气控制***为现有技术，在此不做具体描述。
电解铜箔阴极辊抛磨机是这样工作的，阴极辊由其驱动装置带动其旋转，所述动力装置通过所述传动装置和所述传动轴带动所述抛磨头旋转，并与阴极辊表面接触，同时所述往复运动装置带动所述工作台沿着与阴极辊轴线平行的方向往复运动，实现对阴极辊的抛磨。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用抛磨头的轴线和阴极辊的轴线垂直的方式进行抛磨，由于抛磨头绕其轴线旋转并沿阴极辊宽度方向往复运动，从而克服了传统抛磨容易使阴极辊表面形成不同粗糙度条纹带的现象，保证了阴极辊表面的抛磨效果，提高了铜箔的质量。
附图说明
图1为传统电解铜箔阴极辊抛磨机的抛磨方法示意图。
图2为实施例1的电解铜箔阴极辊抛磨机的主视图。
图3为实施例1的电解铜箔阴极辊抛磨机的俯视图。
附图中的标记为：1-机架、2-导轨、3-工作台、4-动力装置、5-传动装置、6-传动轴、7-往复运动装置、8-抛磨头、9-阴极辊、10-阴极辊机架、11-减速电机、12-联轴器、13-传统抛磨机的抛磨头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种电解铜箔阴极辊抛磨机，如图2和图3所示，一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架1、导轨2、工作台3、往复运动装置7，还包括有动力装置4、传动装置5、传动轴6、抛磨头8，所述抛磨头8安装在所述传动轴7上，所述抛磨头8的轴线方向和所述往复运动装置7的往复运动方向垂直，所述动力装置4、所述传动装置5和所述传动轴6安装在所述工作台3上，所述导轨2和所述往复运动装置7安装在所述工作台3和所述机架1之间。所述动力装置4为减速电机，所述传动装置5为联轴器，所述往复运动装置7可以为滚珠丝杆。
电解铜箔阴极辊抛磨机工作时，由减速电机11通过联轴器12驱动阴极辊9转动，所述动力装置5通过所述传动装置5和所述传动轴6带动所述抛磨头8旋转，并与阴极辊9的表面接触，同时所述往复运动装置7带动所述工作台3沿着与阴极辊11轴线平行的方向往复运动，实现对阴极辊9的抛磨。
实施例2
一种电解铜箔阴极辊抛磨机，如图2和图3所示，一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架1、导轨2、工作台3、往复运动装置7，还包括有动力装置4、传动装置5、传动轴6、抛磨头8，所述抛磨头8安装在所述传动轴7上，所述抛磨头8的轴线方向和所述往复运动装置7的往复运动方向垂直，所述动力装置4、所述传动装置5和所述传动轴6安装在所述工作台3上，所述导轨2和所述往复运动装置7安装在所述工作台3和所述机架1之间。所述动力装置4为电机，所述传动装置5为皮带传动，所述往复运动装置7可以为滚珠丝杆。
电解铜箔阴极辊抛磨机工作时，由减速电机11通过联轴器12驱动阴极辊9转动，所述动力装置5通过所述传动装置5和所述传动轴6带动所述抛磨头8旋转，并与阴极辊9的表面接触，同时所述往复运动装置7带动所述工作台3沿着与阴极辊11轴线平行的方向往复运动，实现对阴极辊9的抛磨。
实施例3
一种电解铜箔阴极辊抛磨机，如图2和图3所示，一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架1、导轨2、工作台3、往复运动装置7，还包括有动力装置4、传动装置5、传动轴6、抛磨头8，所述抛磨头8安装在所述传动轴7上，所述抛磨头8的轴线方向和所述往复运动装置7的往复运动方向垂直，所述动力装置4、所述传动装置5和所述传动轴6安装在所述工作台3上，所述导轨2和所述往复运动装置7安装在所述工作台3和所述机架1之间。所述动力装置4为电机，所述传动装置5为齿轮传动，所述往复运动装置7可以为滚珠丝杆。
电解铜箔阴极辊抛磨机工作时，由减速电机11通过联轴器12驱动阴极辊9转动，所述动力装置5通过所述传动装置5和所述传动轴6带动所述抛磨头8旋转，并与阴极辊9的表面接触，同时所述往复运动装置7带动所述工作台3沿着与阴极辊11轴线平行的方向往复运动，实现对阴极辊9的抛磨。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种电解铜箔阴极辊抛磨机，包括有机架（1）、导轨（2）、工作台（3）、往复运动装置（7），其特征在于，还包括有动力装置（4）、传动装置（5）、传动轴（6）、抛磨头（8），所述抛磨头（8）安装在所述传动轴（6）上，所述抛磨头（8）的轴线方向和所述往复运动装置（7）的往复运动方向垂直，所述动力装置（4）、所述传动装置（5）和所述传动轴（6）安装在所述工作台（3）上，所述导轨（2）和所述往复运动装置（7）安装在所述工作台（3）和所述机架（1）之间。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔阴极辊抛磨机，其特征在于，所述动力装置（4）可以为电机或减速电机，所述传动装置（5）可以为皮带传动、齿轮传动或联轴器，所述往复运动装置（7）可以由减速电机和丝杆螺母组成。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔阴极辊抛磨机，其特征在于，所述动力装置（4）为减速电机，所述传动装置（5）为联轴器。
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