CN201863111U - Pva阴极辊抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮，在前抛光轮的侧边设置与前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。本实用新型是一种可提高磨削质量，增加磨削速度的PVA阴极辊抛光机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔生产设备，尤其是一种PVA阴极辊抛光机。
背景技术
二期阴极辊为钛辊，钛材是一种稀有高熔点金属，具有比强度大、可塑性强的特点，高纯钛的延伸率可达到50%——60%，常温下与空气接触表面会形成致密的氧化物保护层，这层氧化膜常温下不与绝大多数强酸、强碱反应，包括酸中之王——王水，它只与氢氟酸、热的浓盐酸、浓硫酸反应，因此，耐化学腐蚀性能优异。阴极辊表面是铜箔沉积成箔的基础，辊面质量不仅与铜箔光面的表观质量有直接关系，而且对铜箔的内在质量和粗糙（毛）面微观形态有间接影响，所以阴极辊抛光是铜箔生产的关键工序。根据技术参数要求，阴极辊抛光一次大约需96次，4天左右。抛光时间越久，生箔的开机率就越低，月产量就低，而单耗上升，即投资成本大，收益低，这无论是对公司效益还是抢占市场都是很不利。为了尽快投入生产，首先采取减少抛光次数的办法，但是实际中阴极辊抛光必须达到要求次数才能保证辊面及毛箔面质量，所以只有调整研磨片对辊面的磨削速度，现有抛光机仅采用一片前抛光轮磨削阴极辊，往往不能达到满意的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可提高磨削质量，增加磨削速度的PVA阴极辊抛光机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮，在前抛光轮的侧边设置与前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。
所述动力源均为由电机带动的带传动装置。
所述阴极辊动力传动装置包括依次连接的主电机、减速器和皮带传动装置，皮带传动装置连接有联轴器。
本实用新型的有益效果为：阴极辊可装配在阴极辊动力传动装置上，阴极辊位于前、后抛光轮之间，阴极辊、前、后抛光轮三者转向相同。阴极辊与前抛光轮的接触点处，两者线速度方向相反；阴极辊与后抛光轮的接触点处，两者线速度方向也相反。假设阴极辊正转速度为V，前抛光轮正转速度为V1，后抛光轮正转速度为V2。前抛光轮与阴极辊的相对速度为V+V1，后抛光轮的速度为V+V2，实际抛光速度为V+V1+V+V2；因此，增加一个后抛光轮提高了研磨速度，且转向如上述转向，抛光速度可达到最大。通过两套动力源分别带动前、后抛光轮使速度调整更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
由图1、图2所示的一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮4，在前抛光轮4的侧边设置与前抛光轮4轴向平行的后抛光轮10，前抛光轮4和后抛光轮10等高。前抛光轮4和后抛光轮10分别由两套动力源带动。所述动力源均为由电机3带动的带传动装置2。所述阴极辊动力传动装置包括依次连接的主电机5、减速器7和皮带传动装置8，皮带传动装置8连接有联轴器9，主电机5与减速器7之间通过联轴器6连接。
研磨时，阴极辊1通过联轴器9由阴极辊动力传动装置带动，阴极辊1、前、后抛光轮4、10的转向相同，阴极辊1位于前、后抛光轮4、10之间。阴极辊1与前抛光轮4的接触点处，两者线速度方向相反；阴极辊1与后抛光轮10的接触点处，两者线速度方向也相反。假设阴极辊1正转速度为V，前抛光轮正转速度为V1，后抛光轮正转速度为V2。前抛光轮与阴极辊的相对速度为V+V1，后抛光轮的速度为V+V2，实际抛光速度为V+V1+V+V2；因此，增加一个后抛光轮提高了研磨速度，且转向如上述转向，抛光速度可达到最大。
Claims (3)
1.一种PVA阴极辊抛光机，包括阴极辊动力传动装置，在阴极辊动力传动装置左侧设置前抛光轮，其特征在于：在前抛光轮的侧边设置与前抛光轮轴向平行的后抛光轮，前抛光轮和后抛光轮分别由两套动力源带动。
2.如权利要求1所述的PVA阴极辊抛光机，其特征在于：所述动力源均为由电机带动的带传动装置。
3.如权利要求1或2所述的PVA阴极辊抛光机，其特征在于：所述阴极辊动力传动装置包括依次连接的主电机、减速器和皮带传动装置，皮带传动装置连接有联轴器。
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