CN203253581U - 一种滚胶辊 - Google Patents
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Abstract
一种滚胶辊,包括辊体和支承在辊体两端的两辊轴,所述辊体由内筒和套设于内筒上的外筒组成,所述内筒外周面形成有螺旋形的流体槽,所述流体槽与所述外筒内壁围成螺旋形的流体通道,所述辊轴通过设置于内筒中的圆形封板支承在所述内筒端部,所述辊轴中形成有沿其轴向延伸的主流通道,所述辊轴、圆形封板和内筒中形成有连接在所述流体通道与所述主流通道之间的支流通道,本实用新型可实现高速运转下液体不窜动、辊面温度均匀等优点,可有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚胶辊,该滚胶辊可作为用于涂胶的热辊或冷却辊应用于卫生用品生产设备中。
背景技术
滚胶辊通常作为热辊或冷却辊应用于卫生用品生产设备中,热辊主要是用于对基材表面进行加热涂胶,冷却辊则是用于对涂胶后的基材进行冷却,热辊和冷却辊的共同特点是两者中均具需要设置流动的导热介质,通常为热油或冷却水,现有的滚胶辊是在辊体中设置储液腔,储液腔设置有位于滚胶辊的辊轴上的进液通道和出液通道,从而与供液源组成循环***,由于储液腔设置于辊体轴向中部,在滚胶辊高速转动时会发生液体窜动,导致滚胶辊震动和辊面温度分布不均,因此,现有的滚胶辊只能在低速工作,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可实现高速运转下液体不窜动、辊面温度均匀的滚胶辊。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种滚胶辊,包括辊体和支承在辊体两端的两辊轴,其特征在于:所述辊体由内筒和套设于内筒上的外筒组成,所述内筒外周面形成有螺旋形的流体槽,所述流体槽与所述外筒内壁围成螺旋形的流体通道,所述辊轴通过设置于内筒中的圆形封板支承在所述内筒端部,所述辊轴中形成有沿其轴向延伸的主流通道,所述辊轴、圆形封板和内筒中形成有连接在所述流体通道与所述主流通道之间的支流通道。
进一步的,所述内筒的外周面形成有四道所述流体槽,对应的所述辊轴、圆形封板和内筒中形成有连接在对应流体通道与所述主流通道之间的四道所述支流通道。
进一步的,四道所述支流通道以所述辊轴为中心圆周分布。
进一步的,所述支流通道沿所述辊轴的径向延伸。
进一步的,所述内筒中设置有圆形支承板,所述辊轴穿设在圆形支承板中心。
本实用新型具有如下有益效果:
在内筒与外筒之间形成螺旋形水流通道,这样使导热液体均匀分布在辊体的表层下,这样可实现滚胶辊的高速运转,转速在350转/分仍可保证液体无窜动发生,有效提高了生产效率,另外可避免滚胶辊因窜动而造成的震动,延长滚胶辊的使用寿命;导热液体均匀分布在辊体的表层下,可使辊体表面温度分布均匀,防止基材因受热不均而导致起皱,影响产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为本实用新型的正视图,去除外筒以示出内部结构。
具体实施方式
参照图1和图2所示,一种滚胶辊,包括辊体和支承在辊体两端的两辊轴4,辊体由内筒1和套设于内筒1上的外筒2组成,内筒1外周面形成有四道相互平行的螺旋形的流体槽11,流体槽11与外筒2内壁围成螺旋形的流体通道3,辊轴4通过设置于内筒1中的圆形封板6和圆形支承板5支承在内筒1端部,圆形封板6位于外侧,圆形支承板5位于内侧,辊轴4中形成有沿其轴向延伸的主流通道41,辊轴4、圆形封板6和内筒1中形成有连接在流体通道3与主流通道41之间的四道支流通道7,四道支流通道7以辊轴4为中心圆周分布,支流通道7沿辊轴4的径向延伸,工作时,滚胶辊通过辊轴4上的主流通道41与液体源连接,形成流体循环。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种滚胶辊,包括辊体和支承在辊体两端的两辊轴,其特征在于:所述辊体由内筒和套设于内筒上的外筒组成,所述内筒外周面形成有螺旋形的流体槽,所述流体槽与所述外筒内壁围成螺旋形的流体通道,所述辊轴通过设置于内筒中的圆形封板支承在所述内筒端部,所述辊轴中形成有沿其轴向延伸的主流通道,所述辊轴、圆形封板和内筒中形成有连接在所述流体通道与所述主流通道之间的支流通道。
2.根据权利要求1所述的一种滚胶辊,其特征在于:所述内筒的外周面形成有四道所述流体槽,对应的所述辊轴、圆形封板和内筒中形成有连接在对应流体通道与所述主流通道之间的四道所述支流通道。
3.根据权利要求2所述的一种滚胶辊,其特征在于:四道所述支流通道以所述辊轴为中心圆周分布。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种滚胶辊,其特征在于:所述支流通道沿所述辊轴的径向延伸。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种滚胶辊,其特征在于:所述内筒中设置有圆形支承板,所述辊轴穿设在圆形支承板中心。
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