CN103358532B - 管材定径套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管材定径套，包括：铜管，其侧壁开设有多个通孔；第一储水环，其一端连接于铜管，第一储水环的内径与铜管内径一致，与铜管形成一同轴的圆柱形内腔，所述的第一储水环的内侧壁开设有冷却槽；第二储水环，设在第一储水环外侧，第二储水环的内壁与第一储水环的外壁形成一储水腔，所述的第二储水环侧壁开设有第一进水口和第二进水口，所述的第一进水口连通储水腔；水环盖，设在第一储水环和二储水环的端面处，并连通第二进水口，水环盖在第一储水环和二储水环的端面处形成环形水膜。与现有技术相比，本发明具有定径速度快、冷却效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材定径套，尤其是涉及一种用于真空定径的管材定径套。
背景技术
目前，塑料管道生产多采用真空定径套定径，市场上出售的定径套一般是结构比较简单的铜套，管胚进入定径装置后通过真空箱内的喷淋或浸泡方式冷却。传统定径套管坯往往冷却不够充分，不够均匀，严重影响管材的外观质量和生产效率。市面上现有的定径套结构设计、冷却***均存在诸多不合理处，导致冷却效果差、定径速度慢、制造成本高等等。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定径速度快、冷却效果好的管材定径套。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种管材定径套，包括：
铜管，其侧壁开设有多个通孔；
第一储水环，其一端连接于铜管，第一储水环的内径与铜管内径一致，与铜管形成一同轴的圆柱形的内腔，所述的第一储水环的内侧壁开设有冷却槽；
第二储水环，设在第一储水环外侧，第二储水环的内壁与第一储水环的外壁形成一储水腔，所述的第二储水环侧壁开设有第一进水口和第二进水口，所述的第一进水口连通储水腔；
水环盖，设在第一储水环和二储水环的端面处，并连通第二进水口，水环盖在第一储水环和二储水环的端面处形成环形水膜。
铜管侧壁的通孔设有至少20个，均匀开设在铜管的侧壁上。
所述的通孔为矩形通孔、腰形通孔或圆形通孔。
第一储水环内侧壁的冷却槽为螺旋槽，由第一储水环的一端延伸至另一端。
所述的铜管与第一储水环的内壁采用抛光处理。
所述的铜管和第一储水环的内径为16～2000mm。
所述的铜管与第一储水环连接后的长度为铜管和第一储水环内径的3～8倍。
所述的第二储水环上设有固定法兰。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、适用范围广：新型高速高精度定径套可适用于φ16mm～φ2000mm的管径。适用于不同塑料材料的管材的生产，如PVC、PE、PP、PPR等。
二、结构简单合理：新型高速高精度定径套采用组合模块式结构，各部分简单合理。优化的定径斜环槽流道，科学的铜管开槽。都保证了管材生产的高效高速。
三、高速、高效、高精度：在管材生产过程中不会出现波纹和壁厚不稳定的现象，管材外壁光滑、壁厚均匀，铜管导热效果好，定径速度快，牵引功率损失小。能够保证高速高精度的管材生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种管材定径套，包括铜管5、第一储水环4、第二储水环2和水环盖1。铜管5的侧壁均匀开设有32个矩形通孔51，这些通孔51遍布于整个铜管5的侧壁上，定径套在使用时，铜管5伸入到抽真空的水槽内，需要定径的管材位于铜管5内。由于铜管外侧为真空状态，通过开设在侧壁的通孔51作用于管材，使得管材被牢牢地吸附在铜管5的内壁上。
第一储水环4的一端连接于铜管5，其内径与铜管5的内径一致，与铜管5形成一同轴圆柱形的内腔，第一储水环4内侧壁开设有螺旋冷却槽41，由第一储水环4的一端延伸至另一端，遍布整个内侧壁，第二储水环2设在第一储水环4外侧，其内壁与第一储水环的外壁形成一储水腔3，第二储水环2侧壁开设有第一进水口21和第二进水口22，第一进水口21连通储水腔3，外部的冷却水存储于储水腔3内，通过螺旋冷却槽41不断在槽内螺旋流动，对管材进行冷却，并防止管材粘在第一储水环4的内壁。而且第二储水环2上设有固定法兰23，起到与抽真空水槽固定的作用。水环盖1设在第一储水环4和第二储水环2的端面处，并连通第二进水口22，水环盖1在第一储水环4和第二储水环2的端面处形成环形水膜，水膜的大小可以通过水环盖来调节。第一储水环4和铜管5的内壁均进行过抛光处理，保证其光滑度，由于开设了螺旋冷却槽41和通孔51，保证了作用在管材上的压力、温度的恒定，使得管材在牵引机的作用下，可以快速稳定的通过定径套，保证高速高精度的生产。
此外，铜管5和第一储水环4的内径可以根据需要设置为16～2000mm，以适应不同管径的管材，而铜管5与第一储水环4连接后的长度为其内径的3～8倍，不可以太长或太短，太短管材易变形，太长阻力增大，牵引功率消耗大。
Claims (6)
1.一种管材定径套，其特征在于，包括：
铜管，其侧壁开设有多个通孔；
第一储水环，其一端连接于铜管，第一储水环的内径与铜管内径一致，与铜管形成一同轴的圆柱形的内腔，所述的第一储水环的内侧壁开设有冷却槽，该冷却槽为螺旋槽，由第一储水环的一端延伸至另一端；
第二储水环，设在第一储水环外侧，第二储水环的内壁与第一储水环的外壁形成一储水腔，所述的第二储水环侧壁开设有第一进水口和第二进水口，所述的第一进水口连通储水腔；
水环盖，设在第一储水环和二储水环的端面处，并连通第二进水口，水环盖在第一储水环和二储水环的端面处形成环形水膜；
所述的铜管与第一储水环的内壁采用抛光处理。
2.根据权利要求1所述的一种管材定径套，其特征在于，铜管侧壁的通孔设有至少20个，均匀开设在铜管的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种管材定径套，其特征在于，铜管侧壁的通孔为矩形通孔、腰形通孔或圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种管材定径套，其特征在于，所述的铜管和第一储水环的内径为16～2000mm。
5.根据权利要求1所述的一种管材定径套，其特征在于，所述的铜管与第一储水环连接后的长度为铜管和第一储水环内径的3～8倍。
6.根据权利要求1所述的一种管材定径套，其特征在于，所述的第二储水环上设有固定法兰。
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