CN203245229U - 彩钢板复合风管内平咬口机 - Google Patents

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周书君
刘俊勤
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Abstract

本实用新型属于彩钢板加工机械技术领域,公开了一种彩钢板复合风管内平咬口机。其主要技术特征为:包括机架,所述的机架上设置有六组结构相同的直角弯边压辊和六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊分别由带有凸环的上压辊和带有凹槽的下凸辊构成,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊的凸环和凹槽的高度和深度依次延长,第五组凸起咬口轧筋弯边压辊由柱形上压辊和带有坡槽的下凸辊构成,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊由相对设置的梯形上压辊和梯形下凸辊构成。该机制成的内表面彩色钢板,内壁的内侧平整光滑,无凸起咬口轧筋,风管成型后密闭性强,内壁清洗方便。

Description

彩钢板复合风管内平咬口机
技术领域
本实用新型属于彩钢板加工机械技术领域,尤其涉及一种彩钢板复合风管内平咬口机。
背景技术
在宾馆、公寓、医院、写字楼、办公楼等建筑中,中央空调和通风***使用的通风管道,双面彩钢复合风管集合镀锌铁皮风管和复合风管的优势,既具有镀锌铁皮风管刚度好、强度大的优点,又具有复合风管不需二次保温,吸声降噪的性能,正被广泛使用。双面彩钢复合风管内外表面是彩色钢板,表面光洁、美观大方、不锈蚀、耐候性好、使用寿命长,但是由于内表面彩色钢板的凸起咬口轧筋位于其内侧,使得双面彩钢复合风管内壁容易产生缝隙,影响密闭性,容易出现冷桥现象,并使得清洗灰尘不太方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种用于加工凸起咬口轧筋位于内表面彩色钢板外侧的彩钢板复合风管内平咬口机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:包括机架,所述的机架上设置有六组结构相同的直角弯边压辊和六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊分别由带有凸环的上压辊和带有凹槽的下凸辊构成,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊的凸环和凹槽的高度和深度依次延长,第五组凸起咬口轧筋弯边压辊由柱形上压辊和带有坡槽的下凸辊构成,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊由相对设置的梯形上压辊和梯形下凸辊构成。
本实用新型提供的彩钢板复合风管内平咬口机使用时,将彩色钢板的一边缘通过六组结构相同的直角弯边压辊压出直角弯边。将彩色钢板的另一边缘通过六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊依次将彩色钢板内压成内槽,由于第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊的凸环和凹槽的高度和深度依次延长,内槽深度逐渐加大,然后第五组凸起咬口轧筋弯边压辊将内槽边缘外翻成外槽,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊将内槽和外槽压平,凸起咬口轧筋位于内表面彩色钢板外侧,最后将直角弯边卡入外槽。这样制成的内表面彩色钢板,内壁的内侧平整光滑,无凸起咬口轧筋,风管成型后与采用的PVC槽型法兰或铝合金断桥隔热法兰卡式连接后无缝隙,防止冷桥现象,增加了密闭性,对今后内壁清洗灰尘更加方便。
附图说明
图1为本实用新型彩钢板复合风管内平咬口机的结构示意图;
图2为第一组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图3为第二组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图4为第三组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图5为第四组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图6为第五组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图7为第六组凸起咬口轧筋弯边压辊的结构示意图;
图8为彩色钢板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型彩钢板复合风管内平咬口机的结构做进一步说明。
如图1所示,本实用新型彩钢板复合风管内平咬口机包括机架1,机架1上设置有六组结构相同的直角弯边压辊2和六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊3、4、5、6、7、8。如图2所示,第一组凸起咬口轧筋弯边压辊3由带有凸环31的上压辊32和带有凹槽33的下凸辊34构成。如图3所示,第二组凸起咬口轧筋弯边压辊4由带有凸环41的上压辊42和带有凹槽43的下凸辊44构成。如图4所示,第三组凸起咬口轧筋弯边压辊5由带有凸环51的上压辊52和带有凹槽53的下凸辊54构成。如图5所示,第四组凸起咬口轧筋弯边压辊6由带有凸环61的上压辊62和带有凹槽63的下凸辊64构成。凸环31、凸环41、凸环51、凸环61的高度依次延长,凹槽33、凹槽43、凹槽53、凹槽63的深度依次延长。如图6所示,第五组凸起咬口轧筋弯边压辊7由柱形上压辊71和带有坡槽72的下凸辊73构成。如图7所示,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊8由相对设置的梯形上压辊81和梯形下凸辊82构成。如图8所示,彩色钢板9的一边为直角弯边91,另一边为内槽92和外槽93构成的凸起咬口轧筋。
本实用新型提供的彩钢板复合风管内平咬口机使用时,将彩色钢板9的一边缘通过六组结构相同的直角弯边压辊压出直角弯边91。将彩色钢板9的另一边缘通过六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊3、4、5、6、7、8,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊3、4、5、6依次将彩色钢板内压成内槽92,由于凸环31、凸环41、凸环51、凸环61的高度依次延长,凹槽33、凹槽43、凹槽53、凹槽63的深度依次延长,内槽92深度逐渐加大,然后第五组凸起咬口轧筋弯边压辊7将内槽92边缘外翻成外槽93,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊8将内槽92和外槽93压平,内槽92和外槽93构成的凸起咬口轧筋位于内表面彩色钢板9外侧,最后将直角弯边91卡入外槽93。这样制成的内表面彩色钢板9,内壁的内侧平整光滑,无凸起咬口轧筋,风管成型后与采用的PVC槽型法兰或铝合金断桥隔热法兰卡式连接后无缝隙,防止冷桥现象,增加了密闭性,对今后内壁清洗灰尘更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型彩钢板复合风管内平咬口机结构相同,就落在本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.彩钢板复合风管内平咬口机,包括机架,其特征在于:所述的机架上设置有六组结构相同的直角弯边压辊和六组结构不同的凸起咬口轧筋弯边压辊,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊分别由带有凸环的上压辊和带有凹槽的下凸辊构成,第一组、第二组、第三组、第四组凸起咬口轧筋弯边压辊的凸环和凹槽的高度和深度依次延长,第五组凸起咬口轧筋弯边压辊由柱形上压辊和带有坡槽的下凸辊构成,第六组凸起咬口轧筋弯边压辊由相对设置的梯形上压辊和梯形下凸辊构成。
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