CN203239769U - 一种轴承防尘密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承防尘密封装置,包括轴、轴承、轴承座、端板及轴承端盖,还包括设置在轴承座与端板之间的两密封板,两密封板之间有间隙,且两密封板之间设置有垫块;两密封板上均开设有密封槽,密封槽内设置密封圈。本实用新型公开的轴承防尘密封装置设置两道密封板,通过两道密封板中的间隙将粉尘漏掉,最大限度避免了轴承密封不严进粉尘磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承防尘密封装置。
背景技术
机械行业中,轴承应用非常广泛,出现转动且需要承受轴向力和径向力的地方基本上都要用到轴承,但是在不清洁的环境中,即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,震动和噪声,从而影响轴承的正常运行,缩短其使用寿命。如比较常见的螺旋输送机,打散喂料机等粉尘较多的设备,都会需要有防尘密封的装置来保护轴承,而现有一般的轴承防尘密封多是在轴承座上开槽填以毡圈,阻塞间隙,达到密封的目的,然在粉尘较多或毛毡磨损的情况下,会有微小粉尘透过毛毡密封圈进入轴承内,增加轴承的磨损。
发明内容
本实用新型克服上述现有技术的不足提供一种设置两道密封板的、通过两道密封板中的间隙将粉尘漏掉的、使粉尘无法进入到轴承内的轴承防尘密封装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种轴承防尘密封装置,包括轴、轴承、轴承座、端板及轴承端盖,还包括设置在轴承座与端板之间的两密封板,两密封板之间有间隙,且两密封板之间设置有垫块;两密封板上均开设有密封槽,密封槽内设置密封圈。
所述垫块与两密封板均通过焊接相连接。
所述端板、两密封板及轴承座通过螺栓连接。
所述密封圈为毛毡密封圈。
所述的密封板为钢板。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:设置两道密封板,且两密封板中间留有间隙,大部分粉尘被第一道密封板上的密封圈隔离,少部分透过密封圈的粉尘从间隙中漏掉,微量没有漏掉的粉尘被第二道密封板上的密封圈隔离,使粉尘无法进入轴承,克服了以往粉尘环境中轴承进灰易损坏的缺点,延长了轴承的使用寿命,节约了轴承维修更换成本,在粉尘较多的环境中使用方便有效,且应用范围非常广泛。
附图说明
图1为本实用新型轴承防尘密封装置的剖切结构示意图。
图2为本实用新型防尘密封板及垫块剖切结构示意图。
图中标注为:1、端板;2、防尘密封板;3、轴承座;4、轴;5、轴承;6、轴承端盖;7、毛毡密封圈;8、螺栓;9、垫块。
具体实施方式
如图1所示,一种轴承防尘密封装置,包括轴4、轴承5、轴承座3及端板1,还包括两防尘密封板2,两防尘密封板之间焊接垫块9,且两防尘密封板之间留有间隙;两防尘密封板均开毡圈槽填以毛毡密封圈7,外形尺寸与轴承座相配,焊接完成后与轴承座配作钻孔。两防尘密封板装在端板与轴承座之间,用螺栓8连接,当内部有粉尘从端板与轴配合的孔间隙中透出时,会被防尘密封板上其中一道密封圈阻挡,如果有少部分粉尘透过了其中一道密封圈,将会从两防尘密封板之间的间隙漏掉,剩下的微量粉尘被另一道密封圈阻挡,从而防止粉尘进入轴承,轴承外部密封则是由轴承端盖6完成,这样就实现了轴承的双侧密封。
此轴承防尘密封装置,是利用两道密封及密封板之间的间隙漏粉,使粉尘无法进入轴承,在粉尘较严重的工作环境中,采用两密封板及轴承端盖三道密封保障,最大限度避免了轴承密封不严进粉尘磨损的问题,且此装置结构简单,成本低廉,使用方便有效,很好的解决了轴承防尘密封的问题。
所述的防尘密封板为钢板。
所述的垫块的数量及大小可根据轴承座安装孔来确定。
Claims (5)
1.一种轴承防尘密封装置,包括轴、轴承、轴承座、端板及轴承端盖,其特征在于:还包括设置在轴承座与端板之间的两密封板,两密封板之间有间隙,且两密封板之间设置有垫块;两密封板上均开设有密封槽,密封槽内设置密封圈。
2.如权利要求1所述的一种轴承防尘密封装置,其特征在于:所述垫块与两密封板均通过焊接相连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承防尘密封装置,其特征在于:所述端板、两密封板及轴承座通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种轴承防尘密封装置,其特征在于:所述密封圈为毛毡密封圈。
5.如权利要求1所述的一种轴承防尘密封装置,其特征在于:所述的密封板为钢板。
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GR01 | Patent grant | ||
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