CN203227391U - 湿法旋流叶轮空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化装置领域,目的是提供一种湿法旋流叶轮空气净化装置。一种湿法旋流叶轮空气净化装置,包括排气管、风机、水箱、设有第一进风口的空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔构成的净化组件;水箱包括密封箱体、将密封箱体内部分割构成污水区和回水区的回水过滤板、水泵和供水管;密封箱体的顶部与水面之间构成气流道;密封箱体的顶部设有两个连接口;空气洗涤器的下端设有与一个连接口连通的第一出风口;旋流叶轮空气净化塔的下端设有与另一个连接口连通的第二进风口;旋流叶轮空气净化塔的上端设有与排气管连通的第二出风口。该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置领域,尤其是一种湿法旋流叶轮空气净化装置。
背景技术
在塑料、五金、钢铁、水泥的生产过程中和热电厂的污染源会产生重油、金属矿物氧化物和粉尘等微颗粒并排放在空气中,因微颗粒的体积相当小,悬浮在空气中不易沉降,会严重地污染空气,产生臭气、刺激性气体等废气,人体吸入后会影响身体健康;中国专利公告号CN2523488Y的实用新型公开了一种吸气式湿法空气净化加湿器。它有一个水箱、一个立筒、一个吸风机,立筒上口与吸风机相连,下口与水箱相连;它采用吸气水洗的方法,既能净化空气,也能提高空气的湿度和负离子含量,并且不堵塞。该吸气式湿法空气净化加湿器即空气净化装置,对带有较大粒度微颗粒污染程度不严重的空气有一定的效果,但是存在对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后不能达到PM值2.5的要求的不足,因此,设计一种对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求的湿法旋流叶轮空气净化装置,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的空气净化装置存在对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后不能达到PM值2.5的要求的不足,提供一种对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求的湿法旋流叶轮空气净化装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种湿法旋流叶轮空气净化装置,包括排气管、串接于排气管的风机、水箱、由上端设有第一进风口的空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔构成的净化组件;水箱包括密封箱体、将密封箱体内部分割构成污水区和回水区的回水过滤板、用于抽取回水区清水的水泵和与水泵连接用于向空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔内供水的供水管;密封箱体的顶部与水面之间构成气流道;密封箱体的顶部设有与气流道贯通并与污水区相对的两个连接口;空气洗涤器的下端设有与一个连接口连通的第一出风口;旋流叶轮空气净化塔的下端设有与另一个连接口连通的第二进风口;旋流叶轮空气净化塔的上端设有与排气管连通的第二出风口。该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求。
一种湿法旋流叶轮空气净化装置,包括排气管、串接于排气管的风机、水箱、由上端设有第一进风口的空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔构成的净化组件;空气洗涤器的下端设有第一出风口;旋流叶轮空气净化塔的下端设有第二进风口;旋流叶轮空气净化塔的上端设有第二出风口;水箱包括密封箱体、将密封箱体内部分割构成污水区和回水区的回水过滤板、用于抽取回水区清水的水泵和与水泵连接用于向空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔内供水的供水管;密封箱体的顶部与水面之间构成气流道;密封箱体内设有下端低于箱体内污水面并分割气流道构成若干个子气道的隔板;密封箱体的顶部设有个数为子气道的个数二倍的连接口;每两个连接口与一个子气道贯通;净化组件的组数有两组个至与子气道的个数相等的组数;与每个子气道贯通的两个连接口分别与每组净化组件的第一出风口和第二进风口连通;所述的湿法旋流叶轮空气净化装置还包括若干个连通管;一组净化组件的第二出风口与排气管连通;其余的每组净化组件的第二出风口与另一组净化组件的第一进风口通过连通管连通。该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求且效果更好。
作为优选,所述的旋流叶轮空气净化塔包括塔体、位于塔体内从上至下依次排列且外径与塔体的内径匹配的至少两个旋流叶轮、与塔体的底端固定连接的底盘;供水管的一端伸入从上至下第二个旋流叶轮的上部并与塔体的侧壁固定连接;第二进风口位于底盘上,第二出风口位于塔体顶部。旋流叶轮空气净化塔对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理效果较好。
作为优选,所述的旋流叶轮包括设有中孔的内圈、外圈、若干个沿圆周分布且两端分别与内圈的外侧围和外圈的内侧围固定连接的轮叶、封堵住中孔下端且大端与内圈的下端固定连接的下锥体、外径与塔体的内径匹配且与外圈固定连接的接水盘和至少两个排水管;接水盘设有沿外圈的外侧圆周均布且个数与排水管的个数相等的排水孔;排水管的上端与排水孔连通并与接水盘的下端固定连接;排水管的下端向中孔的轴线倾斜;上一个旋流叶轮的排水管的下端***下一个旋流叶轮的内圈的中孔中,最下一个旋流叶轮的排水管的下端***第二出风口中。旋流叶轮结构简单可靠;下锥体使从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾更好旋转。
作为优选,所述的最上一个旋流叶轮设有与下锥体相对且大端与内圈的上端固定连接的上锥体。上锥体便于旋转气流汇聚后从第二出风口流出。
作为优选,所述的塔体的侧壁设有个数与旋流叶轮的个数相等的清洗窗和封堵住清洗窗并与塔体的侧壁可拆固连的盖板。便于清除旋流叶轮上的污物。
作为优选,所述的下锥体的锥角为45度至65度;上锥体的锥角为45度至65度。下锥体和上锥体的锥角均为45度至65度,增强从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾的旋转效果更好。
作为优选,所述的空气洗涤器包括风箱、大端与风箱连接的渐缩管、渐扩管、相对两端分别与渐缩管的小端和渐扩管的小端连接的喉管和螺旋喷头;螺旋喷头的个数为对称设置于喉管的相对两侧的偶数个,螺旋喷头的出水端穿过喉管的侧壁伸入喉管内,每两个螺旋喷头的出水端相对;螺旋喷头的进水端与供水管连接;第一进风口位于风箱的顶部或侧部;渐扩管的下端为第一出风口。空气洗涤器对带有较小粒度微颗粒的空气净化处理效果较好。
作为优选,所述的渐扩管大端的截面积至少为小端截面积的二倍;所述的渐扩管的长度至少为喉管长度的四倍。污染空气在渐扩管中减慢流速且流经渐扩管时间较长使洗涤效果更好。
作为优选,所述的渐缩管、渐扩管和喉管的横截面形状均为矩形。制造方便。
作为优选,所述的密封箱体设有用于水位降到最低设定水位时控制补水的水位控制补水阀、位于密封箱体侧壁上部的溢流单向阀;所述的密封箱体设有与污水区连通的排污阀。水箱控制补水、溢流和排污方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一.该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求。当净化组件有多组时效果更好。二.旋流叶轮空气净化塔对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理效果较好;旋流叶轮结构简单可靠;下锥体使从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾更好旋转;上锥体便于旋转气流汇聚后从第二出风口流出;下锥体和上锥体的锥角均为45度至65度,增强从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾的旋转效果更好;三. 空气洗涤器对带有较小粒度微颗粒的空气净化处理效果较好;污染空气在渐扩管中减慢流速且流经渐扩管时间较长使洗涤效果更好;渐缩管、渐扩管和喉管的横截面形状均为矩形,制造方便。四. 水箱控制补水、溢流和排污方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是图1、图2中空气洗涤器的结构示意图;
图4是图3中空气洗涤器的左视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图1、图2中旋流叶轮空气净化塔的结构示意图;
图7是图6中旋流叶轮的俯视图;
图8是图6的B-B剖视图。
图中:排气管-1、风机-2、水箱-3、密封箱体-31、污水区-32、回水区-33、回水过滤板-34、水泵-35、供水管-36、气流道-37、子气道-371、连接口-38、补水浮球阀-39、溢流单向阀-310、排污阀-311、隔板-312、空气洗涤器-4、第一进风口-41、第一出风口-42、风箱-43、渐缩管-44、渐扩管-45、喉管-46、螺旋喷头-47、旋流叶轮空气净化塔-5、第二进风口-51、第二出风口-52、塔体-53、旋流叶轮-54、中孔-541、内圈-542、外圈-543、轮叶-544、下锥体-545、接水盘-546、排水管-547、排水孔-548、上锥体-549、底盘-55、清洗窗-56、盖板-57、连通管-6。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
实施例1,如附图1所示:一种湿法旋流叶轮空气净化装置,包括排气管1、串接于排气管1的风机2、水箱3、由上端具有第一进风口41的空气洗涤器4和旋流叶轮空气净化塔5构成的净化组件;水箱3包括密封箱体31、将密封箱体31内部分割构成污水区32和回水区33的回水过滤板34、用于抽取回水区33清水的水泵35和与水泵35连接用于向空气洗涤器4和旋流叶轮空气净化塔5内供水的供水管36;密封箱体31的顶部与水面之间构成气流道37;密封箱体31的顶部具有与气流道37贯通并与污水区32相对的两个连接口38;空气洗涤器4的下端具有与一个连接口38连通的第一出风口42;旋流叶轮空气净化塔5的下端具有与另一个连接口38连通的第二进风口51;旋流叶轮空气净化塔5的上端具有与排气管1连通的第二出风口52。
所述的密封箱体31具有用于水位降到最低设定水位时控制补水的水位控制补水阀、位于密封箱体31侧壁上部的溢流单向阀310;所述的密封箱体31具有与污水区32连通的排污阀311;所述的水位控制补水阀为补水浮球阀39。
参见附图3、附图4、附图5,所述的空气洗涤器4包括风箱43、大端与风箱43连接的渐缩管44、渐扩管45、相对两端分别与渐缩管44的小端和渐扩管45的小端连接的喉管46和螺旋喷头47;螺旋喷头47的个数为对称设置于喉管46的相对两侧的八个,螺旋喷头47的出水端穿过喉管46的侧壁伸入喉管46内,每两个螺旋喷头47的出水端相对;螺旋喷头47的进水端与供水管36连接;第一进风口41位于风箱43的侧部;渐扩管45的下端为第一出风口42。
所述的渐扩管45大端的截面积为小端截面积的三倍;所述的渐扩管45的长度为喉管46长度的五倍。
所述的渐缩管44、渐扩管45和喉管46的横截面形状均为矩形。
参见附图6、附图7、附图8,所述的旋流叶轮空气净化塔5包括塔体53、位于塔体53内从上至下依次排列且外径与塔体53的内径匹配的四个旋流叶轮54、与塔体53的底端焊接的底盘55;供水管36的一端伸入从上至下第二个旋流叶轮54的上部并与塔体53的侧壁螺纹连接;第二进风口51位于底盘55上,第二出风口52位于塔体53顶部。
所述的旋流叶轮54包括具有中孔541的内圈542、外圈543、三十六个沿圆周分布且两端分别与内圈542的外侧围和外圈543的内侧围焊接的轮叶544、封堵住中孔541下端且大端与内圈542的下端焊接的下锥体545、外径与塔体53的内径间隙配合且与外圈543的下端焊接的接水盘546和三个排水管547;接水盘546具有沿外圈543的外侧圆周均布且个数与排水管547的个数相等的三个排水孔548;排水管547的上端与排水孔548连通并与接水盘546的下端焊接;排水管547的下端向中孔541的轴线倾斜;上一个旋流叶轮54的排水管547的下端***下一个旋流叶轮54的内圈542的中孔541中,最下一个旋流叶轮54的排水管547的下端***第二出风口52中。
所述的最上一个旋流叶轮54具有与下锥体545相对且大端与内圈542的上端焊接的上锥体549。
所述的塔体53的侧壁具有个数与旋流叶轮54的个数相等的四个清洗窗56和封堵住清洗窗56并与塔体53的侧壁螺钉连接的四个盖板57。
所述的下锥体545的锥角为55度;上锥体549的锥角为55度。
该湿法旋流叶轮空气净化装置使用时,开动风机2,污染空气从第一进风口41吸入空气洗涤器4,沿渐缩管44进入喉管46,水泵35抽取回水区33的清水经供水管36进入螺旋喷头47,从螺旋喷头47喷出的水珠激烈碰撞后产生饱和气雾与空气中污染微颗粒充分混合,对污染空气进行洗涤,洗涤后的空气经渐扩管45从第一出风口42流出经气流道37从第二进风口51流入旋流叶轮54空气净化塔5, 使旋流叶轮54旋转,水泵35抽取回水区33的清水经供水管36进入旋流叶轮54空气净化塔5在旋流叶轮54作用下产生旋转水珠和气雾与空气中污染微颗粒充分混合,对污染空气进行净化处理;净化处理后的空气从第二出风口52经排气管1排出;空气洗涤器4和旋流叶轮54空气净化塔5中的带有微颗粒的污水分别从第一出风口42和第二进风口51落入污水区32,经回水过滤板34过滤后的清水流入回水区33经水泵35抽取形成循环使用;当水位降到最低设定水位时,与水源连接的补水浮球阀39开启进行补水;当水位高于溢流单向阀310时, 溢流单向阀310开启溢流。
本实用新型的有益效果是:该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求。旋流叶轮空气净化塔对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理效果较好;旋流叶轮结构简单可靠;下锥体使从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾更好旋转;上锥体便于旋转气流汇聚后从第二出风口流出;下锥体和上锥体的锥角均为55度,增强从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾的旋转效果更好;空气洗涤器对带有较小粒度微颗粒的空气净化处理效果较好;污染空气在渐扩管中减慢流速且流经渐扩管时间较长使洗涤效果更好;渐缩管、渐扩管和喉管的横截面形状均为矩形,制造方便。水箱控制补水、溢流和排污方便。
实施例2,如附图2所示:一种湿法旋流叶轮空气净化装置,包括排气管1、串接于排气管1的风机2、水箱3、若干个连通管6、由上端具有第一进风口41的空气洗涤器4和旋流叶轮54空气净化塔5构成的净化组件;空气洗涤器4的下端具有第一出风口42;旋流叶轮54空气净化塔5的下端具有第二进风口51;旋流叶轮54空气净化塔5的上端具有第二出风口52;水箱3包括密封箱体31、将密封箱体31内部分割构成污水区32和回水区33的回水过滤板34、用于抽取回水区33清水的水泵35和与水泵35连接用于向空气洗涤器4和旋流叶轮54空气净化塔5内供水的供水管36;密封箱体31的顶部与水面之间构成气流道37;密封箱体31内具有下端低于箱体内污水面并分割气流道37构成两个子气道371的隔板312;密封箱体31的顶部具有个数为子气道371的个数二倍的四个连接口38;每两个连接口38与一个子气道371贯通;净化组件的组数有两组;与每个子气道371贯通的两个连接口38分别与每组净化组件的第一出风口42和第二进风口51连通;一组净化组件的第二出风口52与排气管1连通;一组净化组件的第一进风口41与一另组净化组件的第二出风口52通过连通管6连通。
所述的密封箱体31具有用于水位降到最低设定水位时控制补水的水位控制补水阀、位于密封箱体31侧壁上部的溢流单向阀310;所述的密封箱体31具有与污水区32连通的排污阀311。
参见附图3、附图4、附图5,所述的空气洗涤器4包括风箱43、大端与风箱43连接的渐缩管44、渐扩管45、相对两端分别与渐缩管44的小端和渐扩管45的小端连接的喉管46和螺旋喷头47;螺旋喷头47的个数为对称设置于喉管46的相对两侧的八个,螺旋喷头47的出水端穿过喉管46的侧壁伸入喉管46内,每两个螺旋喷头47的出水端相对;螺旋喷头47的进水端与供水管36连接;第一进风口41位于风箱43的顶部或侧部;渐扩管45的下端为第一出风口42。
所述的渐扩管45大端的截面积为小端截面积的三倍;所述的渐扩管45的长度为喉管46长度的五倍。
所述的渐缩管44、渐扩管45和喉管46的横截面形状均为矩形。
参见附图6、附图7、附图8,所述的旋流叶轮54空气净化塔5包括塔体53、位于塔体53内从上至下依次排列且外径与塔体53的内径匹配的四个旋流叶轮54、与塔体53的底端焊接的底盘55;供水管36的一端伸入从上至下第二个旋流叶轮54的上部并与塔体53的侧壁螺纹连接;第二进风口51位于底盘55上,第二出风口52位于塔体53顶部。
所述的旋流叶轮54包括具有中孔541的内圈542、外圈543、三十六个沿圆周分布且两端分别与内圈542的外侧围和外圈543的内侧围焊接的轮叶544、封堵住中孔541下端且大端与内圈542的下端焊接的下锥体545、外径与塔体53的内径间隙配合且与外圈543的下端焊接的接水盘546和三个排水管547;接水盘546具有沿外圈543的外侧圆周均布且个数与排水管547的个数相等的三个排水孔548;排水管547的上端与排水孔548连通并与接水盘546的下端焊接;排水管547的下端向中孔541的轴线倾斜;上一个旋流叶轮54的排水管547的下端***下一个旋流叶轮54的内圈542的中孔541中,最下一个旋流叶轮54的排水管547的下端***第二出风口52中。
所述的最上一个旋流叶轮54具有与下锥体545相对且大端与内圈542的上端焊接的上锥体549。
所述的塔体53的侧壁具有个数与旋流叶轮54的个数相等的四个清洗窗56及封堵住清洗窗56并与塔体53的侧壁螺钉连接的盖板57。
所述的下锥体545的锥角为55度;上锥体549的锥角为55度。
该湿法旋流叶轮空气净化装置使用时,开动风机2,污染空气从第一组净化组件的第一进风口41吸入空气洗涤器4,沿渐缩管44进入喉管46,水泵35抽取回水区33的清水经供水管36进入螺旋喷头47,从螺旋喷头47喷出的水珠激烈碰撞后产生饱和气雾与空气中污染微颗粒充分混合,对污染空气进行洗涤,洗涤后的空气经渐扩管45从第一出风口42流出经气流道37从第二进风口51流入旋流叶轮54空气净化塔5, 使旋流叶轮54旋转,水泵35抽取回水区33的清水经供水管36进入旋流叶轮54空气净化塔5在旋流叶轮54作用下产生旋转水珠和气雾与空气中污染微颗粒充分混合,对污染空气进行净化处理;净化处理后的空气从第二出风口52流出通过连接管进入下一组净化组件的第一进风口41或经排气管1排出;空气洗涤器4和旋流叶轮54空气净化塔5中的带有微颗粒的污水分别从第一出风口42和第二进风口51落入污水区32,经回水过滤板34过滤后的清水流入回水区33经水泵35抽取形成循环使用;当水位降到最低设定水位时,与水源连接的补水浮球阀39开启进行补水;当水位高于溢流单向阀310时, 溢流单向阀310开启溢流。
本实用新型的有益效果是:该湿法旋流叶轮空气净化装置对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理后能达到PM值2.5的要求;当净化组件有二组时效果更好。旋流叶轮空气净化塔对带有较小粒度微颗粒污染程度严重的空气净化处理效果较好;旋流叶轮结构简单可靠;下锥体使从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾更好旋转;上锥体便于旋转气流汇聚后从第二出风口流出;下锥体和上锥体的锥角均为55度,增强从连接通孔吸入的污染空气及旋转水珠和气雾的旋转效果更好;空气洗涤器对带有较小粒度微颗粒的空气净化处理效果较好;污染空气在渐扩管中减慢流速且流经渐扩管时间较长使洗涤效果更好;渐缩管、渐扩管和喉管的横截面形状均为矩形,制造方便。水箱控制补水、溢流和排污方便。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (9)
1. 一种湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是,包括排气管、串接于排气管的风机、水箱、由上端设有第一进风口的空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔构成的净化组件;水箱包括密封箱体、将密封箱体内部分割构成污水区和回水区的回水过滤板、用于抽取回水区清水的水泵和与水泵连接用于向空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔内供水的供水管;密封箱体的顶部与水面之间构成气流道;密封箱体的顶部设有与气流道贯通并与污水区相对的两个连接口;空气洗涤器的下端设有与一个连接口连通的第一出风口;旋流叶轮空气净化塔的下端设有与另一个连接口连通的第二进风口;旋流叶轮空气净化塔的上端设有与排气管连通的第二出风口。
2.一种湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是,包括排气管、串接于排气管的风机、水箱、由上端设有第一进风口的空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔构成的净化组件;空气洗涤器的下端设有第一出风口;旋流叶轮空气净化塔的下端设有第二进风口;旋流叶轮空气净化塔的上端设有第二出风口;水箱包括密封箱体、将密封箱体内部分割构成污水区和回水区的回水过滤板、用于抽取回水区清水的水泵和与水泵连接用于向空气洗涤器和旋流叶轮空气净化塔内供水的供水管;密封箱体的顶部与水面之间构成气流道;密封箱体内设有下端低于箱体内污水面并分割气流道构成若干个子气道的隔板;密封箱体的顶部设有个数为子气道的个数二倍的连接口;每两个连接口与一个子气道贯通;净化组件的组数有两组个至与子气道的个数相等的组数;与每个子气道贯通的两个连接口分别与每组净化组件的第一出风口和第二进风口连通;所述的湿法旋流叶轮空气净化装置还包括若干个连通管;一组净化组件的第二出风口与排气管连通;其余的每组净化组件的第二出风口与另一组净化组件的第一进风口通过连通管连通。
3.根据权利要求1或2所述的湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是:所述的旋流叶轮空气净化塔包括塔体、位于塔体内从上至下依次排列且外径与塔体的内径匹配的至少两个旋流叶轮、与塔体的底端固定连接的底盘;供水管的一端伸入从上至下第二个旋流叶轮的上部并与塔体的侧壁固定连接;第二进风口位于底盘上,第二出风口位于塔体顶部。
4.根据权利要求3所述的湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是:所述的旋流叶轮包括设有中孔的内圈、外圈、若干个沿圆周分布且两端分别与内圈的外侧围和外圈的内侧围固定连接的轮叶、封堵住中孔下端且大端与内圈的下端固定连接的下锥体、外径与塔体的内径匹配且与外圈固定连接的接水盘和至少两个排水管;接水盘设有沿外圈的外侧圆周均布且个数与排水管的个数相等的排水孔;排水管的上端与排水孔连通并与接水盘的下端固定连接;排水管的下端向中孔的轴线倾斜;上一个旋流叶轮的排水管的下端***下一个旋流叶轮的内圈的中孔中,最下一个旋流叶轮的排水管的下端***第二出风口中。
5.根据权利要求4所述的旋流叶轮空气净化塔,其特征是:所述的最上一个旋流叶轮设有与下锥体相对且大端与内圈的上端固定连接的上锥体。
6.根据权利要求5所述的旋流叶轮空气净化塔,其特征是:所述的塔体的侧壁设有个数与旋流叶轮的个数相等的清洗窗和封堵住清洗窗并与塔体的侧壁可拆固连的盖板。
7.根据权利要求1或2所述的湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是:所述的空气洗涤器包括风箱、大端与风箱连接的渐缩管、渐扩管、相对两端分别与渐缩管的小端和渐扩管的小端连接的喉管和螺旋喷头;螺旋喷头的个数为对称设置于喉管的相对两侧的偶数个,螺旋喷头的出水端穿过喉管的侧壁伸入喉管内,每两个螺旋喷头的出水端相对;螺旋喷头的进水端与供水管连接;第一进风口位于风箱的顶部或侧部;渐扩管的下端为第一出风口。
8.根据权利要求7所述的湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是:所述的渐扩管大端的截面积至少为小端截面积的二倍;所述的渐扩管的长度至少为喉管长度的四倍。
9.根据权利要求1或2所述的湿法旋流叶轮空气净化装置,其特征是:所述的密封箱体设有用于水位降到最低设定水位时控制补水的水位控制补水阀、位于密封箱体侧壁上部的溢流单向阀;所述的密封箱体设有与污水区连通的排污阀。
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