CN203219130U - 一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，属于废旧电机拆解及旧电机维修行业领域。由机身、推拉装置、拉拔装置组成；机身为整体基础结构，采用钢板焊接或铸造或混凝土浇注结构，机身连接工作台；推拉装置分为左推拉装置和右推拉装置；拉拔装置为左拉拔装置和右拉拔装置；左推拉装置的一端连接左拉拔装置，右推拉装置的一端连接右拉拔装置。本实用新型的有益效果：解决了电机转子轴从铁芯上拆出的专用设备问题。相对于传统拆解方式，提高了工作效率，减轻了劳动强度，消除了工伤风险。可以在电机回收及维修领域推广应用。

Description

一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，属于废旧电机拆解及旧电机维修行业领域。 

背景技术

电机轴一般是通过过盈配合压装到铁芯（硅钢片叠合体）上，轴与铁芯的结合力很大，很难拆出。当前条件下，一般有两种方式：一是小型转子通过榔头敲击拆出，二是较大型的转子通过压力机将轴压出。但均存在不足之处。榔头敲击效率低，且带有危险性，同时仅限于小型转子，稍大一些的则不能处理。压力机则是更适合于大型电机，对中型电机的适应性也不好，对于小型电机则根本不适应，而且市场上没有专用设备，传统的操作方法均不规范。 

发明内容

为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供一种适用于中小型电机转子轴及轴承拆出装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于中小型电机转子轴及轴承拆出装置，由机身、推拉装置、拉拔装置组成； 

机身为整体基础结构，采用钢板焊接或铸造或混凝土浇注结构，机身连接工作台； 

推拉装置分为左推拉装置和右推拉装置； 

拉拔装置为左拉拔装置和右拉拔装置； 

左推拉装置的一端连接左拉拔装置，右推拉装置的一端连接右拉拔装置。 

拉拔装置为夹紧拉拔工装，用以夹持和松开转子轴的端部。 

工作台一侧有立式挡板，挡板的作用是在轴承和轴分别拆出的过程中作为支撑面，挡板中心向下加工有开放式U型长槽以避让转子轴的实体部分，工作台操作面正面下部开有上下通槽，便于拆出的轴承和轴自动掉落。 

一种适用于中小型电机转子轴及轴承拆出方法，含有以下步骤： 

待拆解的转子放置到工作台上，转子右端的轴承位于工作台的挡板外侧，左推拉装置的活塞杆向工件移动到适当位置，然后左推拉装置上的左拉拔装置首先夹紧转子轴的端部，左推拉装置活塞杆向左移动，带动整个转子组合体向左移动，转子右端的轴承受到挡板的阻挡而从轴上脱落，并自动落入设备底部的收集箱；右端轴承脱落后，左推拉装置上的左拉拔装置保持加紧状态，左推拉装置的活塞杆向右移动到工作位置并暂停，再由右推拉装置的活塞杆带动其右拉拔装置向左移动到转子轴右端部位置，右推拉装置上的右拉拔装置夹紧转子轴的右端部，然后左推拉装置和右推拉装置的活塞杆同时向右移动，将轴从铁芯上推拉出；当左推拉装置上的左拉拔装置端部接近铁芯端面时，左推拉装置上的左拉拔装置钳口张开，脱离转子轴，右推拉装置上的右拉拔装置的钳口保持夹紧，右推拉装置的活塞杆保持向右移动，并将轴拔出；当轴完全脱离铁芯时，右推拉装置的活塞杆停止运动，并张开右拉拔装置的钳口，脱离转子轴，转子轴自动掉落到设备底部的收集箱。 

本实用新型的有益效果： 

1、解决了电机转子轴从铁芯上拆出的专用设备问题。 

2、相对于传统拆解方式，提高了工作效率，减轻了劳动强度，消除了工伤风险。 

3、可以在电机回收及维修领域推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中： 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置。 

本机器为卧式单臂式液压拉拔机，适用于电机转子轴及轴承拆出需要。 

主机机身为整体焊接框架结构，采用钢板焊接。 

机身上方左右两端各安装一套液压推拉缸，通过液压驱动可实现其活塞杆的左右移动。 

液压推拉缸活塞杆端部各安装一套拉拔装置，每套拉拔装置上安装有2块相对的钳型夹块，通过液压驱动，（从设备的俯视图上看）可使钳口前后开合。 

工作台一侧有立式挡板，挡板的作用是在轴承和轴分别拆出的过程中作为支撑面，挡板中心向下加工有开放式U型长槽用以避让转子轴的实体部分，槽的宽度不能太宽，在避让转子轴的同时要避免轴承直接沿左右方向越过，并能适应不同直径转子5在工作台上的中心高变化。工作台操作面正面下部开有上下通槽，可使拆出的轴承和轴自动掉落。 

液压***采用手动或电控换向阀控制液压回路，拉动手柄或操作按钮可实现液压推拉缸活塞杆的前进、后退，及拉拔工装钳口的松开、夹紧，并在夹持状态下将轴推拉出铁芯。液压***的工作压力可以调整。 

根据待拆解转子直径范围的不同，本形式拉拔机可以制造成不同规格，每种规格适应不止一种直径的转子5。 

实施例2：一种适用于中小型电机转子轴及轴承拆出装置，主要由机身3、 推拉装置、拉拔装置组成。 

机身3为整体基础结构，采用钢板焊接或铸造或混凝土浇注结构，机身3连接工作台6。 

推拉装置分为左推拉装置1和右推拉装置4，均可实现左右两个方向上的移动。 

拉拔装置为左拉拔装置2和右拉拔装置7， 

左推拉装置1的一端连接左拉拔装置2，右推拉装置4的一端也连接右拉拔装置7。 

推拉装置为液压推拉缸，通过液压驱动可实现其活塞杆的左右移动。 

拉拔装置上安装有2块相对的钳型夹块，通过液压驱动钳口前后开合。 

工作台一侧有立式挡板，立式挡板在轴承和轴分别拆出的过程中作为支撑面，立式挡板中心向下加工有开放式U型长槽用以避让转子轴的实体部分，工作台操作面正面下部开有上下通槽，可使拆出的轴承和轴自动掉落。 

液压推拉缸采用手动或电控换向阀控制液压回路，拉动手柄或操作按钮可实现液压推拉缸活塞杆的前进、后退，及拉拔工装钳口的松开、夹紧，并在夹持状态下将轴推拉出铁芯。 

一种适用于中小型电机转子轴及轴承拆出方法，含有以下步骤： 

转子5包含铁芯、轴、轴承，是一个组合体。待拆解的转子5放置到工作台6上，转子5右端的轴承位于工作台6的挡板外侧，左推拉装置1的活塞杆向工件移动到适当位置，然后左推拉装置1上的左拉拔装置2首先夹紧转子轴的端部，左推拉装置1活塞杆向左移动，带动整个转子5组合体向左移动，转子右端的轴承受到挡板的阻挡而从轴上脱落，并自动落入设备底部的收集箱。右端轴承脱落后，左推拉装置1上的左拉拔装置2保持加紧状态，左推拉装置1的活塞杆向右移动到工作位置并暂停，再由右推拉装置4的活塞杆带动其右拉 拔装置7向左移动到转子轴右端部位置，右推拉装置4上的右拉拔装置7夹紧转子轴的右端部，然后左推拉装置1和右推拉装置4的活塞杆同时向右移动，将轴从铁芯上推拉出。当左推拉装置1上的左拉拔装置2端部接近铁芯端面时，左推拉装置1上的左拉拔装置2钳口张开，脱离转子轴，右推拉装置4上的右拉拔装置7的钳口保持夹紧，右推拉装置4的活塞杆保持向右移动，并将轴拔出。当轴完全脱离铁芯时，右推拉装置4的活塞杆停止运动，并张开右拉拔装置7的钳口，脱离转子轴，转子轴自动掉落到设备底部的收集箱。 

上面描述的过程相当于左推拉装置1和右推拉装置4同时作用于转子轴，一推一拉。当然，如果右推拉装置4的拉力和夹紧力足够，那么左推拉装置1可以不必同时参与推送动作，但这并不影响本实用新型的保护范围。而从现实的角度出发，这两套推拉缸同时参与推拉，有利于减小设备的尺寸。而推拉机构并不仅限于液压缸形式，其它的传动方式也同样适用并在本实用新型的保护范围内。 

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果还可以有很多的变型，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变型例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，其特征是：由机身、推拉装置、拉拔装置组成； 

机身为整体基础结构，采用钢板焊接或铸造或混凝土浇注结构，机身连接工作台； 

推拉装置分为左推拉装置和右推拉装置； 

拉拔装置为左拉拔装置和右拉拔装置； 

左推拉装置的一端连接左拉拔装置，右推拉装置的一端连接右拉拔装置。 

2.根据权利要求1所述的一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，其特征是推拉装置为液压推拉缸。 

3.根据权利要求1所述的一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，其特征是拉拔装置上安装有2块相对的钳型夹块。 

4.根据权利要求1所述的一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，其特征是工作台一侧有立式挡板，工作台操作面正面下部开有上下通槽。 

5.根据权利要求2所述的一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置，其特征是液压推拉缸采用手动或电控换向阀控制液压回路。 

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