CN203209912U - 一种转向柱连接管的焊接夹具 - Google Patents

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周俊
张海新
李勋荣
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Abstract

本实用新型公开了一种转向柱连接管的焊接夹具，包括底座、分别固定在底座两端的挡板和固定座B、固定在底座上且设置在挡板与固定座B之间的固定座A；挡板与固定座A之间设有定位杆，固定座A和固定座B上沿轴向通体开设有V形槽，固定座A两侧连接有支座A和支座B，支座A和支座B上经旋转螺钉分别安装有压板A和压板B。该焊接夹具能有效固定需焊接的部件，焊接时不会出现滑动且无需人工扶持，保证了焊接精度和强度的同时降低了人工的劳动强度，工作效率得以提升。

Description

一种转向柱连接管的焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种转向柱连接管的焊接夹具。
背景技术
在工程车辆如挖掘机中一般采用转向柱与方向机相连，即可通过手柄调节整个方向机的前后倾角；在转向柱中一般采用连接管连接两段转向柱，该连接管由焊接在一起管头和管体两部分组成，且在其两侧还需分别焊接一块导向板和定位板，由于连接管是圆柱形的管状件，其焊接难度较大，常出现滚动现象而导致焊接精度下降，传统的焊接方法需要人工先在连接管外壁画线，标示出焊接点，再将导向板和定位板通过该焊接点焊接到位，但焊接过程需人工一手扶着导向板或定位板，另一只手操作焊枪焊接，不仅焊接精度和强度较低，会产生较多达不到标准的次品，而且人工的劳动强度较大，而导致工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种转向柱连接管的焊接夹具，以解决传统的连接管在焊接过程中出现的焊接精度和强度低、人工的劳动强度大、效率低的问题。
本实用新型的技术方案：
一种转向柱连接管的焊接夹具，包括底座、分别固定在底座两端的挡板和固定座B、固定在底座上且设置在挡板与固定座B之间的固定座A；所述挡板与固定座A之间设有定位杆，所述固定座A和固定座B上沿轴向通体开设有V形槽，所述固定座A两侧连接有支座A和支座B，支座A和支座B上经旋转螺钉分别安装有压板A和压板B。
所述固定座A和固定座B上的V形槽底部还开设有矩形槽。
所述固定座A顶部设有一安装槽，该安装槽与所述支座A在同一侧。
所述压板A和压板B中部开有腰型孔，底部安装有定位螺钉。
所述固定座B上的V形槽两侧设有若干安装孔。
与所述压板B同侧的安装孔上安装有限位螺杆，限位螺杆上安装有定位销。
与所述压板A同侧的安装孔上安装有限位螺钉。
所述限位螺钉至少有两个。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供的转向柱连接管的焊接夹具，通过该夹具中设置的V形槽和定位杆连形成的三角形固定连接管，使得焊接过程不会因连接管滚动而导致滑焊；同时通过设置在该夹具上的压板和固定座来固定导向板和定位板，使其焊接时不会出现滑动且无需人工扶持，保证了焊接精度和强度的同时降低了人工的劳动强度，工作效率得以提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态示意图；
图中：1-底座，2-固定座A，3-固定座B，4-支座B，5-支座A，6-挡板，7-定位杆，8-定位销，9-限位螺杆，10-安装孔，11-矩形槽，12-限位螺钉，13-管头，14-管体，15-导向板，16-定位板，17-压板B，18-旋转螺钉，19-定位螺钉，20-压板A。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1、2所示，本实用新型提供的转向柱连接管的焊接夹具，它包括底座1、分别固定在底座1两端的挡板6和固定座B3、固定在底座1上且设置在挡板6与固定座B3之间的固定座A2；所述挡板6与固定座A2之间设有定位杆7，所述固定座A2和固定座B3上沿轴向通体开设有V形槽，所述固定座A2两侧连接有支座A5和支座B4，支座A5和支座B4上经旋转螺钉18分别安装有压板A20和压板B17；通过定位杆7和V形槽固定连接管，防止其滑动，通过压板A20和压板B17固定需焊接在连接管上的导向板15和定位板16，保证焊接精度。
所述固定座A2和固定座B3上的V形槽底部还开设有矩形槽11，其能收集焊接过程产生的焊渣，防止其对焊接精度造成影响。
所述固定座A2顶部设有一安装槽21，该安装槽21与所述支座A5在同一侧，其能起到固定定位板16的作用，进一步保证焊接精度。
所述所述压板A20和压板B17中部开有腰型孔，底部安装有定位螺钉19，其能起到调整和固定压板A20和压板B17的作用，防止它们的滑动。
所述固定座B3上的V形槽两侧设有若干安装孔10。
与所述压板B17同侧的安装孔10上安装有限位螺杆9，限位螺杆9上安装有定位销8，其能有效固定导向板15。
与所述压板A20同侧的安装孔10上安装有限位螺钉12，其能起到防止连接管滚动的作用。
所述限位螺钉12至少有两个，进一步增强限位作用。
实施例：使用时，先将定位杆7旋转卸下，再将连接管的管头13放置在固定座A2上的V形槽内，旋转管头13使其上的通孔垂直向上，再将定位杆7***该通孔并旋转定位杆7使其与底座1紧固连接，即完成管头13的固定；将管体14放置在固定座B3上的V形槽内，推动管体14，直至其一端***管头13内，调整管体14使其***管头13的长度达标，旋紧固定座B3上的两个限位螺钉12将管体14固定；松开压板A20和压板B17上的定位螺钉19，压板A20和压板B17随旋转螺钉18旋开；将导向板15放置在支座B4和固定座B3上，并使其上的通孔套接在限位螺杆9上，旋紧定位销8将导向板15置于固定座B3上的一端固定，将压板B17旋转，使其置于导向板15上，旋紧压板B17上的定位螺钉19，即完成导向板15的固定；再将顶板16放置在固定座A2上的安装槽21内，旋转压板A20使其置于定位板16上，旋紧压板A20上的定位螺钉19完成定位板16的固定，直至夹具和连接管呈如图2所示的形态。完成上述步骤后即可开始焊接管头13和管体14、导向板15、定位板16。

Claims (8)

1.一种转向柱连接管的焊接夹具，包括底座（1）、分别固定在底座（1）两端的挡板（6）和固定座B（3）、固定在底座（1）上且设置在挡板（6）与固定座B（3）之间的固定座A（2），其特征在于：所述挡板（6）与固定座A（2）之间设有定位杆（7），所述固定座A（2）和固定座B（3）上沿轴向通体开设有V形槽，所述固定座A（2）两侧连接有支座A（5）和支座B（4），支座A（5）和支座B（4）上经旋转螺钉（18）分别安装有压板A（20）和压板B（17）。
2.根据权利要求1所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：所述固定座A（2）和固定座B（3）上的V形槽底部还开设有矩形槽（11）。
3.根据权利要求1所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：所述固定座A（2）顶部设有一安装槽（21），该安装槽（21）与所述支座A（5）在同一侧。
4.根据权利要求1所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：所述压板A（20）和压板B（17）中部开有腰型孔，底部安装有定位螺钉（19）。
5.根据权利要求1所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：所述固定座B（3）上的V形槽两侧设有若干安装孔（10）。
6.根据权利要求5所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：与所述压板B（17）同侧的安装孔（10）上安装有限位螺杆（9），限位螺杆（9）上安装有定位销（8）。
7.根据权利要求5所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：与所述压板A（20）同侧的安装孔（10）上安装有限位螺钉（12）。
8.根据权利要求7所述的转向柱连接管的焊接夹具，其特征在于：所述限位螺钉（12）至少有两个。
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