CN203202498U - 一种具有新型组接结构的双壁波纹管组 - Google Patents
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Abstract
于本实用新型公开的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组中，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大，而使得所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的环刚度强，此外，所述插接头的外壁的纵向截面呈锯齿状，且所述插接座的内壁嵌设有电熔圈，组接时，所述插接头插置于所述插接座的内腔中，然后将所述电熔圈通电，而使所述插接座的内壁融化，熔胶填满所述插接头外壁的凹陷区，接着，停止通电而冷却，所述插接头和所述插接座粘接在一起，连接方便且可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于管材制造领域，具体涉及一种具有新型组接结构的双壁波纹管组。
背景技术
双壁波纹管（全称高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管）是一种由环状结构的外壁和平滑的内壁构成的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经比较成熟，因其优异的性能和相对经济的造价，已经得到了极大地推广和应用。
然而，于传统的双壁波纹管的，外壁的波谷宽而波峰窄，如此使得双壁波纹管的环刚度不够，若加入加强的填充母料填充至波谷，又破坏了HDPE本身的分子链结构。
此外，传统的双壁波纹管的连接很多时候由于工艺的原因，密封不好而出现漏水等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有新型组接结构的双壁波纹管组，双壁波纹管的环刚度强、连接方便且可靠。
本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组，其包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，其中，所述第一双壁波纹管包括第一主体管及设于所述第一主体管一端的插接头，所述第二双壁波纹管包括第二主体管及设于所述第二主体管一端的插接座，所述插接头的外径较所述第一主体管的外径小，以使于所述插接头与所述第一主体管交界处形成抵挡部，所述插接头的末端呈倒角设置以形成导引部，所述插接头的外壁的纵向截面呈锯齿状，所述插接座的内腔与所述插接头相匹配以供所述插接头插置，所述插接座的内壁嵌设有电熔圈，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的外壁均包括纵向截面呈梯形设置的波峰、及位于相邻的所述波峰间的波谷，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大。
组接时，所述插接头插置于所述插接座的内腔中，然后将所述电熔圈通电，而使所述插接座的内壁融化，熔胶填满所述插接头外壁的凹陷区，接着，停止通电而冷却，所述插接头和所述插接座粘接在一起，连接方便且可靠。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组，其包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，其中，所述第一双壁波纹管包括第一主体管及设于所述第一主体管一端的插接头，所述第二双壁波纹管包括第二主体管及设于所述第二主体管一端的插接座，所述插接头的外径较所述第一主体管的外径小，以使于所述插接头与所述第一主体管交界处形成抵挡部，所述插接头的末端呈倒角设置以形成导引部，所述插接头的外壁的纵向截面呈锯齿状，所述插接座的内腔与所述插接头相匹配以供所述插接头插置，所述插接座的内壁嵌设有电熔圈，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的外壁均包括纵向截面呈梯形设置的波峰、及位于相邻的所述波峰间的波谷，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大；所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大，而使得所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的环刚度强，此外，所述插接头的外壁的纵向截面呈锯齿状，且所述插接座的内壁嵌设有电熔圈，组接时，所述插接头插置于所述插接座的内腔中，然后将所述电熔圈通电，而使所述插接座的内壁融化，熔胶填满所述插接头外壁的凹陷区，接着，停止通电而冷却，所述插接头和所述插接座粘接在一起，连接方便且可靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组组接前的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组组接时的结构示意图。
附图标号说明
高强度且组接方便可靠的双壁波纹管组100
第一双壁波纹管1
第一主体管11
插接头12
抵挡部121
导引部122
第一波峰13
第一波谷14
第二双壁波纹管2
第二主体管21
插接座22
第二波峰23
第二波谷24
电熔圈3
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有新型组接结构的双壁波纹管组100，双壁波纹管的环形刚度强、连接方便且可靠。
请参阅图1及图2，本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组100，其包括第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2，其中，所述第一双壁波纹管1包括第一主体管11及设于所述第一主体管11一端的插接头12，所述第二双壁波纹管2包括第二主体管21及设于所述第二主体管21一端的插接座22，所述插接头12的外径较所述第一主体管11的外径小，以使于所述插接头12与所述第一主体管11交界处形成抵挡部121，所述插接头12的末端呈倒角设置以形成导引部122，所述插接头12的外壁的纵向截面呈锯齿状，所述插接座22的内腔与所述插接头12相匹配以供所述插接头12插置，所述插接座22的内壁嵌设有电熔圈3，所述第一双壁波纹管1和所述第二双壁波纹管2的外壁均包括纵向截面呈梯形设置的波峰和位于相邻的所述波峰间的波谷，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大，具体地，所述第一双壁波纹管1的外壁包括纵向截面呈梯形设置的第一波峰13、及位于相邻的所述第一波峰13间的第一波谷14，所述第一波峰13的最小宽度a1比所述第一波谷14的最大宽度b1大，所述第二双壁波纹管2的外壁包括纵向截面呈梯形设置的第二波峰23、及位于相邻的所述第二波峰23间的第二波谷24，所述第二波峰23的最小宽度a2比所述第二波谷24的最大宽度b2大。
请参阅图1及图2，组接时，所述插接头12插置于所述插接座22的内腔中，然后将所述电熔圈3通电，而使所述插接座22的内壁融化，熔胶填满所述插接头12外壁的凹陷区，接着，停止通电而冷却，所述插接头12和所述插接座22粘接在一起，连接方便且可靠。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型提供的一种具有新型组接结构的双壁波纹管组100，其包括第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2，其中，所述第一双壁波纹管1包括第一主体管11及设于所述第一主体管11一端的插接头12，所述第二双壁波纹管2包括第二主体管21及设于所述第二主体管21一端的插接座22，所述插接头12的外径较所述第一主体管11的外径小，以使于所述插接头12与所述第一主体管11交界处形成抵挡部121，所述插接头12的末端呈倒角设置以形成导引部122，所述插接头12的外壁的纵向截面呈锯齿状，所述插接座22的内腔与所述插接头12相匹配以供所述插接头12插置，所述插接座22的内壁嵌设有电熔圈3，所述第一双壁波纹管1和所述第二双壁波纹管2的外壁均包括纵向截面呈梯形设置的波峰、及位于相邻的所述波峰间的波谷，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大；所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大，而使得所述第一双壁波纹管1和所述第二双壁波纹管2的环刚度强，此外，所述插接头12的外壁的纵向截面呈锯齿状，且所述插接座22的内壁嵌设有电熔圈3，组接时，所述插接头12插置于所述插接座22的内腔中，然后将所述电熔圈3通电，而使所述插接座22的内壁融化，熔胶填满所述插接头12外壁的凹陷区，接着，停止通电而冷却，所述插接头12和所述插接座22粘接在一起，连接方便且可靠。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种具有新型组接结构的双壁波纹管组，其特征在于，其包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，其中，所述第一双壁波纹管包括第一主体管及设于所述第一主体管一端的插接头，所述第二双壁波纹管包括第二主体管及设于所述第二主体管一端的插接座，所述插接头的外径较所述第一主体管的外径小，以使于所述插接头与所述第一主体管交界处形成抵挡部，所述插接头的末端呈倒角设置以形成导引部，所述插接头的外壁的纵向截面呈锯齿状，所述插接座的内腔与所述插接头相匹配以供所述插接头插置，所述插接座的内壁嵌设有电熔圈，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管的外壁均包括纵向截面呈梯形设置的波峰、及位于相邻的所述波峰间的波谷，所述波峰最小宽度均比对应的所述波谷的最大宽度大。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883825A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 江苏曙光压力容器有限公司 | 锯齿形波纹管膨胀节 |
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