CN203202073U - 一种离合器助力器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器助力器,包括助力器壳体,助力器壳体内设有横向贯通助力器壳体的液压腔,助力器壳体的右端设有气缸,液压腔与所述的气缸同轴,液压腔内设有液压活塞,气缸内设有气缸活塞,气缸活塞的中心固定有顶杆,顶杆的端部与液压活塞接触,助力器壳体内还设有纵向贯通的进油腔,进油腔的中间与液压腔贯通,进油腔的下端设有进油接口,进油腔的上端设有密封塞。因此,本实用新型具有结构简单、制造成本低的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合器外部控制装置,尤其涉及一种离合器助力器。
背景技术
目前,在重型汽车、大型客车和工程机械车的离合器操纵***中,由于操纵离合器踏板用力沉重,不能方便轻松的切断动力,不能实现轻松换档,为了减轻驾驶员的疲劳强度,确保行车安全,因此通常需要在离合器和离合器总泵之间安装离合器助力器,使用车辆的压缩气源为离合器提供助力,然而目前很多离合器助力器结构复杂、成本高,助力器壳体内的存在各种油液通道,气压缸和液压缸为一体式结构,加工起来不容易,成本很高。
中国专利授权公告号:CN201866133U,授权公告日2011年6月15日,公开了离合器助力器,涉及离合器的外部控制技术领域,具有沿同一轴线连接的气压缸和液压缸,活塞置于气压缸内,活塞一侧连接作动杆,活塞另一侧连接活塞杆,活塞一侧与气压缸之间具有弹簧,活塞杆***液压缸内,控制阀与液压缸轴线垂直设置,离合器助力器气压缸和液压缸为一体构造;液压腔和气压腔为铝合金材质,气压缸外侧面具有传感器与磨损指示器安装孔和取气口,弹簧在活塞的活塞杆侧构成自调式离合器助力器。该种离合器助力器的气缸内部不易腐蚀、密封性能好。其不足之处是该种助力器壳体内部结构复杂,气压缸与液压缸为一体式结构,这些都很大程度的增加的加工成本,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的离合器助力器结构复杂、制造成本高的不足,提供了一种结构简单、制造成本低的离合器助力器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种离合器助力器,包括助力器壳体,所述的助力器壳体内设有横向贯通助力器壳体的液压腔,助力器壳体的右端设有气缸,所述的液压腔与所述的气缸同轴,液压腔内设有液压活塞,所述的气缸内设有气缸活塞,所述的气缸活塞的中心固定有顶杆,所述顶杆的端部与液压活塞接触,所述的助力器壳体内还设有纵向贯通的进油腔,所述的进油腔的中间与液压腔贯通,所述的进油腔的下端设有进油接口,所述的进油腔的上端设有密封塞。该种结构的离合器助力器,助力器壳体内的液压腔、进油腔都为两端贯通的圆孔,机械加工非常简单,同时气缸独立的连接在助力器壳体的外端,与一体式结构比较,制造成本低很多。
作为优选,所述的助力器壳体的上端设有与进油腔垂直贯通的进气腔,所述的进气腔内设有气阀,所述的进气腔内还设有控制活塞,所述的进气腔与所述的气缸之间连接有通气管。进气腔也为一个直孔,加工简单。
作为优选,所述的气缸与所述的助力器壳体之间焊接连接。气缸焊接连接在助力器壳体的右端,焊接连接密封性能好,连接强度大,不容易损坏。
作为优选,所述的助力器壳体上还设有排气管,所述的排气管的一端与液压腔贯通,所述的排气管的另一端设有通气塞,所述的通气塞固定在助力器壳体的上端。长时间使用后,部分气体会进入液压腔内会阻碍液压活塞的移动,因此需要每隔一段时间打开通气塞,把液压腔内的气体排出去。
作为优选,所述的液压活塞的两端设有球面凹坑,所述的液压活塞的侧面设有两道环形凹槽,所述的环形凹槽内设有密封圈。离合器操纵杆端部伸入液压活塞左端的球面凹坑内,气缸活塞上的顶杆端部伸入液压活塞右端的球面凹坑内,更加稳定,受力集中,液压活塞上的密封圈起到密封的作用,能防止进油腔内的油液进入到油液腔内。
因此,本实用新型具有结构简单、制造成本低的有益效果。
同时,本实用新型还具有密封性能好的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:助力器壳体1 液压腔2 气缸3 液压活塞4 气缸活塞5 顶杆6 进油腔7 进油接口8 密封塞9 进气腔10 气阀11 控制活塞12 通气管13 排气管14 通气塞15 球面凹坑16 密封圈17 复位弹簧18
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1和图2所示的一种离合器助力器,包括助力器壳体1,助力器壳体1内设有横向贯通助力器壳体的液压腔2,助力器壳体1的右端设有气缸3,液压腔2与所述的气缸同轴,液压腔2内设有液压活塞4,液压活塞4的两端设有球面凹坑16,液压活塞4的侧面设有两道环形凹槽17,环形凹槽17内设有密封圈17,本实施例中的密封圈为YX型密封圈;气缸3内设有气缸活塞5,气缸活塞5的中心固定有顶杆6,顶杆6的左端伸入液压活塞4右侧面上的球面凹坑内与气缸活塞接触,顶杆6的外侧套设有复位弹簧18,离合器的操纵杆从液压腔伸入液压活塞左侧面上的球面凹坑内,助力器壳体1内还设有纵向贯通助力器壳体的进油腔7,进油腔7的中间与液压腔2贯通,进油腔7的下端设有进油接口8,进油接口连接车辆上的液压泵,进油腔7的上端设有密封塞9,进油腔与液压腔的贯通处与右边的气缸之间相互密封,防止油液进入气缸内,助力器壳体1的上端设有与进油腔7垂直贯通的进气腔10,进气腔的进气口处连接压缩空气装置,进气腔10内设有气阀11和控制活塞12,控制活塞的左侧设有弹簧,进气腔10与气缸3之间连接有通气管13,油液进入进油腔内从而顶起控制活塞12,使得控制活塞向左移动,碰触到气阀,从而打开气阀,此时压缩空气从进气口处进入进气腔内,经过通气管进入气缸内,推动气缸活塞向左移动,从而带动顶杆顶紧液压活塞向左移动,最终液压活塞推动离合器操纵杆动作;本实施例中,气缸3与助力器壳体1之间焊接连接;助力器壳体1上还设有排气管14,排气管14的一端与液压腔2贯通,排气管14的另一端设有通气塞15,通气塞15固定在助力器壳体1的上端,长期使用过程中,会有气体进入液压腔内,从而阻碍液压活塞的运动,因此需要每隔一段时间打开通气塞,把液压腔的气体排放出去,保证液压活塞的正常移动。
结合附图,本实用新型的使用方法如下:离合器助力器的进油接口与车辆上的液压泵连接,进气腔的左端的进气口与压缩空气装置连接,当踩下离合器踏板的时候,油液从进油接口处进入进油腔内,从而油液顶起控制活塞向左移动,控制活塞碰触到气阀,从而打开气阀,此时压缩空气从气阀处进入进气腔内,经过通气管进入气缸内,带动气缸活塞向左移动,同时顶杆推动液压活塞向左移动,最终推动离合器操纵杆动作,为离合器提供了助力,松开离合器踏板后,进油腔的油液被切断,控制活塞在弹簧的作用下复位,气阀关闭,气缸活塞在复位弹簧的作用下复位,从而取消了助力。该种结构的离合器助力器内,液压腔、进油腔和进气腔都是直圆孔,加工非常简单,同时气缸独立的焊接在助力器壳体上,与一体式结构比较,成本低很多。因此,本实用新型具有结构简单、制造成本低的有益效果。同时,本实用新型还具有密封性能好的有益效果。
Claims (5)
1. 一种离合器助力器,包括助力器壳体(1),其特征是,所述的助力器壳体(1)内设有横向贯通助力器壳体的液压腔(2),助力器壳体(1)的右端设有气缸(3),所述的液压腔(2)与所述的气缸同轴,液压腔(2)内设有液压活塞(4),所述的气缸(3)内设有气缸活塞(5),所述的气缸活塞(5)的中心固定有顶杆(6),所述顶杆(6)的端部与液压活塞(4)接触,所述的助力器壳体(1)内还设有纵向贯通的进油腔(7),所述的进油腔(7)的中间与液压腔(2)贯通,所述的进油腔(7)的下端设有进油接口(8),所述的进油腔(7)的上端设有密封塞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器助力器,其特征是,所述的助力器壳体(1)的上端设有与进油腔(7)垂直贯通的进气腔(10),所述的进气腔(10)内设有气阀(11),所述的进气腔(10)内还设有控制活塞(12),所述的进气腔(10)与所述的气缸(3)之间连接有通气管(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种离合器助力器,其特征是,所述的气缸(3)与所述的助力器壳体(1)之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种离合器助力器,其特征是,所述的助力器壳体(1)上还设有排气管(14),所述的排气管(14)的一端与液压腔(2)贯通,所述的排气管(14)的另一端设有通气塞(15),所述的通气塞(15)固定在助力器壳体(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种离合器助力器,其特征是,所述的液压活塞(4)的两端设有球面凹坑(16),所述的液压活塞(4)的侧面设有两道环形凹槽,所述的环形凹槽内设有密封圈(17)。
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