CN203200583U - 高密封性双盘磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造纸设备,尤其是涉及一种高密封性双盘磨浆机。其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗电较高,噪音较大,不能增加额外产量,磨片的寿命短,密封性较差等的技术问题。本实用新型包括磨浆机座(1),其特征在于所述的磨浆机座(1)上设有电动机(2),电动机连接有共轴反转机构箱(3),共轴反转机构箱前端连接磨浆机构(4),磨浆机构连接进料口(5)、出料口(6),磨浆机构前端连接有液压缸(7),液压缸连接液压站(8),磨浆机构的两端设有第一高压水环密封***。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造纸设备,尤其是涉及一种高密封性双盘磨浆机。
背景技术
现有的造纸机械中使用的是单动盘磨浆机,由一组动盘和定盘将粗浆进行研磨,由电机通过联轴器带动动盘转动,再通过定盘的移动间隙来调整磨浆的粒度,这种装置的不足是,其一调整是要通过联轴器,装置复杂,容易损坏;其二是单盘磨浆机的功率发挥不足,磨浆粗细粒度的调整余地小,工作效率低。中国专利公开了一种双盘磨浆机(授权公告号:CN 201116344Y),其包括基础座、机体、主电机、联轴器、主轴、由外动磨片和外静磨片组成的外磨区、由内动磨片和内静磨片组成的内磨区,外磨区和内磨区分别连接有进浆口和出浆口,主轴安装在轴承座上,轴承座固定在机体上,转盘固定在主轴上,外动磨片和内动磨片通过螺栓固定在转盘上,内静磨片固定在机体上,外静磨片固定在移动座上,移动座与进退刀机构的旋转部件进刀丝杆连接在一起,进退刀机构通过螺栓固定在机盖上,包括手轮、蜗杆、蜗轮、进刀丝杆、齿轮减速机、转换离合器,手轮与蜗杆通过平键连接在一起,蜗杆通过轴承安装到蜗轮室上,蜗杆与蜗轮啮合,蜗轮与进刀丝杆通过T型螺纹连接在一起,中间支架将齿轮减速机和蜗轮室组合到一块,转换离合器连接在齿轮减速机与蜗杆之间;机体上安装有气动顶开装置,气动顶开装置由薄膜气缸和支架组成,薄膜气缸固定在支架上,支架通过螺栓与机体连接在一起,薄膜气缸的活塞杆由气动***控制。但是这种磨浆机在磨浆过程中耗电较高,噪音较大,不能增加额外产量,磨片的寿命短,密封性较差。
实用新型内容
本实用新型是提供一种高密封性双盘磨浆机,其主要是解决现有技术所存在的磨浆机在磨浆过程中耗电较高,噪音较大,不能增加额外产量,磨片的寿命短,密封性较差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的高密封性双盘磨浆机,包括磨浆机座,所述的磨浆机座上设有电动机,电动机连接有共轴反转机构箱,共轴反转机构箱前端连接磨浆机构,磨浆机构连接进料口、出料口,磨浆机构前端连接有液压缸,液压缸连接液压站,磨浆机构的两端设有第一高压水环密封***。物料可以从磨盘主腔体上部的两个进料口进入,研磨完成后的物料可以从出料口处排出。磨浆机构的两端都有高压水环密封***,使得整台磨浆机在使用时可以将纸浆从纸浆进口处清除,防止纸浆堵塞磨浆机构的纸浆进口。本实用新型的节能主要靠共轴反转机构箱来配合,它的降噪是因为它的单个动盘的转速慢了一半。可增产是因为此磨浆机的转速还有提升空间,原磨浆机的转速已达到临界速度。磨片可延长寿命:因为磨片的阻力减少。
作为优选,所述的磨浆机构的主腔体内设有逆向主动磨盘,逆向主动磨盘内设有逆向被动磨盘、顺向转动磨盘,逆向主动磨盘与逆向被动磨盘连接,逆向被动磨盘连接逆向输出主轴,顺向转动磨盘连接顺向输出主轴,顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部,逆向输出主轴、顺向输出主轴连接共轴反转机构箱。逆向输出主轴、顺向输出主轴的旋转方向相反,使得逆向被动磨盘、顺向转动磨盘的旋转方向相反,这样对物料的研磨更加完全。逆向被动磨盘与顺向转动磨盘之间设有槽,纸浆进入的槽体宽度要大于磨盘内部之间的槽体宽度。
作为优选,所述的第一高压水环密封***包括有设在逆向主动磨盘外侧的密封环,密封环上连接有较高高压水进口、较低高压水进口,高压水进口通过流道连通磨浆机构内部,流道的内端设有高压水环槽,密封环的内端面设有两道防尘罩,两道防尘罩之间设有四氟锡青铜合金格莱圈,逆向主动磨盘的端面以及密封环的外端面上都设有耐油O型圈。较高高压水进口连通进浆区,压力较高;较低高压水进口连通出浆区,压力较低和浆压相等。高压水环槽内冲入高压水,可以将进料口、出料口处的纸浆清除。
作为优选,所述的磨浆机构与逆向主动磨盘的连接处设有第二高压水环密封***,第二高压水环密封***包括有顺向输出主轴外套接的水环套,水环套外部设有外轴套,外轴套连接逆向主动磨盘,水环套外端设有锡青铜轴瓦,水环套的内圆表面开有高压水环槽,高压水环槽通过流道连通高压密封水进口,水环套的内圆表面以及外轴套的外圆表面都设有防尘罩、四氟锡青铜合金格莱圈,外轴套的内圆表面设有耐油O型圈。高压密封水进口内冲入高压密封水,通过水环套的高压水环槽对顺向输出主轴的外表面进行冲洗,将残留的纸浆清除。
作为优选,所述的磨浆机构与液压缸的连接处设有第三高压水环密封***,第三高压水环密封***包括有加压水封环,加压水封环内套接在液压缸的加压半轴上,加压水封环的内圆表面设有高压水环槽,高压水环槽通过流道连通高压密封水进口,加压水封环的内圆上设有防尘罩、四氟锡青铜合金格莱圈,加压水封环的外圆上设有耐油O型圈。流道可以向内斜向设置,这样高压水环槽处的高压密封水可以将残留的纸浆清除,防止纸浆进入到液压缸处。
作为优选,所述的逆向输出主轴与顺向输出主轴之间设有黄铜油封座、锡青铜轴瓦,液压缸通过油管、高压进油口、油道连通锡青铜轴瓦内腔,青铜轴瓦内腔的另一端通过高压出油口连通高压油泵,逆向输出主轴的外表面以及黄铜油封座与锡青铜轴瓦的连接处都设有油封,黄铜油封座的外表面设有耐油O型圈。向锡青铜轴瓦内腔处注入高压油,使得顺向输出主轴转动地更加顺畅。高压油泵还连接有分油器,分油器将高压油送到传动轴、电机输入轴处。
作为优选,所述的共轴反转机构箱包括与逆向输出主轴通过齿轮副连接的短轴,短轴通过齿轮副连接有传动轴,传动轴通过齿轮副分别连接顺向输出主轴、电机输入轴。电机输入轴输入动力后,先通过传动轴将动力传递给短轴,此处齿轮反向旋转,通过齿轮副能带动逆向输出主轴反向旋转。同时电机输入轴输入动力后,通过齿轮副将动力传递给顺向输出主轴,使得顺向输出主轴顺向转动,从而与逆向输出主轴的转动方向相反。
作为优选,所述的液压站通过线路连接有液压控制柜操作台、计算机控制柜,液压缸连接有数值传感显示器,数值传感显示器通过线路连通液压控制柜操作台。可以直接通过计算机控制柜设定整个磨浆机的程序,使得磨浆机可以全自动运行。
作为优选,所述的共轴反转机构箱连接有机油滤清器,机油滤清器通过油管连通高压油泵,共轴反转机构箱的底部设有散热片。散热片主要是为了降低润滑机油的温度。它的吹风源主要来自动力电机的吹风源,既可为点击散热,也可以为共轴反转机构箱内的润滑油通过风吹降温散热。
作为优选,所述的液压缸处设有浆度调节移动座连接加压半轴,液压缸上设有防护罩,液压缸连接有黄油嘴,顺向输出主轴为伸缩式轴。黄油嘴可以给加压半轴内的轴承加注润滑脂。
因此,本实用新型在磨盘主腔体内设置逆向主动磨盘、逆向被动磨盘、顺向转动磨盘,并且通过逆向输出主轴、顺向输出主轴旋转方向相反,使逆向被动磨盘、顺向转动磨盘相对旋转,从而可以提高研磨效率,研磨的效果较好,大大减少了能源消耗,并且利用高压水环密封***对纸浆进行清除,防止了管路堵塞,其具有节电、高密封性、噪音小、可增产、磨片寿命较长,结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型共轴反转机构箱与磨浆机构的一种结构示意图;
附图3是图2的I部放大结构示意图;
附图4是图2的II部放大结构示意图;
附图5是图2的III部放大结构示意图;
附图6是图2的IV部放大结构示意图;
附图7是图1的A向结构示意图。
图中零部件、部位及编号:磨浆机座1、电动机2、共轴反转机构箱3、磨浆机构4、进料口5、出料口6、液压缸7、液压站8、逆向主动磨盘9、逆向被动磨盘10、顺向转动磨盘11、逆向输出主轴12、顺向输出主轴13、密封环14、较高高压水进口15、较低高压水进口16、流道17、高压水环槽18、防尘罩19、四氟锡青铜合金格莱圈20、耐油O型圈21、水环套22、外轴套23、锡青铜轴瓦24、高压密封水进口25、加压水封环26、加压半轴27、黄铜油封座28、高压进油口29、油道30、高压出油口31、高压油泵32、油封33、短轴34、传动轴35、液压控制柜操作台36、计算机控制柜37、数值传感显示器38、机油滤清器39、浆度调节移动座40、防护罩41、黄油嘴42、电机输入轴43。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的高密封性双盘磨浆机,如图1,包括磨浆机座1,磨浆机座上设有电动机2,电动机是由一个变频控制柜进行操作启动,并且可以使本机实现恒定功率打浆。电动机连接有共轴反转机构箱3,共轴反转机构箱前端连接磨浆机构4,磨浆机构连接进料口5、出料口6,磨浆机构前端连接有液压缸7,液压缸连接液压站8,磨浆机构的两端设有第一高压水环密封***。液压站8通过线路连接有液压控制柜操作台36、计算机控制柜37,液压缸连接有数值传感显示器38,数值传感显示器通过线路连通液压控制柜操作台。
如图2,磨浆机构的主腔体内设有逆向主动磨盘9,逆向主动磨盘内设有逆向被动磨盘10、顺向转动磨盘11,逆向主动磨盘与逆向被动磨盘连接,逆向被动磨盘连接逆向输出主轴12,顺向转动磨盘连接顺向输出主轴13,顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部,逆向输出主轴、顺向输出主轴连接共轴反转机构箱3。液压缸处设有浆度调节移动座40连接加压半轴27,液压缸上设有防护罩41,液压缸连接有黄油嘴42,顺向输出主轴13为伸缩式轴。共轴反转机构箱包括与逆向输出主轴12通过齿轮副连接的短轴34,短轴通过齿轮副连接有传动轴35,传动轴通过齿轮副分别连接顺向输出主轴13、电机输入轴43。
如图3,第一高压水环密封***包括有设在逆向主动磨盘9外侧的密封环14,密封环上连接有较高高压水进口15、较低高压水进口16,高压水进口通过流道17连通磨浆机构4内部,流道的内端设有高压水环槽18,密封环的内端面设有两道防尘罩19,两道防尘罩之间设有四氟锡青铜合金格莱圈20,逆向主动磨盘的端面以及密封环的外端面上都设有耐油O型圈21。
如图4,磨浆机构与逆向主动磨盘的连接处设有第二高压水环密封***,第二高压水环密封***包括有顺向输出主轴13外套接的水环套22,水环套外部设有外轴套23,外轴套连接逆向主动磨盘,水环套外端设有锡青铜轴瓦24,水环套的内圆表面开有高压水环槽18,高压水环槽通过流道17连通高压密封水进口25,水环套的内圆表面以及外轴套的外圆表面都设有防尘罩19、四氟锡青铜合金格莱圈20,外轴套的内圆表面设有耐油O型圈21。
如图5,磨浆机构与液压缸的连接处设有第三高压水环密封***,第三高压水环密封***包括有加压水封环26,加压水封环内套接在液压缸的加压半轴27上,加压水封环的内圆表面设有高压水环槽18,高压水环槽通过流道17连通高压密封水进口25,加压水封环的内圆上设有防尘罩19、四氟锡青铜合金格莱圈20,加压水封环的外圆上设有耐油O型圈21。
如图6,逆向输出主轴12与顺向输出主轴13之间设有黄铜油封座28、锡青铜轴瓦24,液压缸7通过油管、高压进油口29、油道30连通锡青铜轴瓦内腔,青铜轴瓦内腔的另一端通过高压出油口31连通高压油泵32,逆向输出主轴的外表面以及黄铜油封座与锡青铜轴瓦的连接处都设有油封33,黄铜油封座的外表面设有耐油O型圈21。
如图7,共轴反转机构箱连接有机油滤清器39,机油滤清器通过油管连通高压油泵32,共轴反转机构箱的底部设有散热片。
使用时,启动电动机2,电机输入轴43转动,先通过齿轮副、传动轴35将动力传递给短轴34,此处齿轮反向旋转,通过齿轮副就能带动逆向输出主轴12反向旋转,从而逆向输出主轴带动逆向主动磨盘9逆向旋转,逆向主动磨盘驱动逆向被动磨盘10旋转。同时电机输入轴输入动力后,通过齿轮副、传动轴将动力传递给顺向输出主轴13,使得顺向输出主轴顺向转动,顺向输出主轴带动顺向转动磨盘11进行顺向转动,从而与逆向被动磨盘的转动方向相反,磨浆的效果较好,效率较高。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.一种高密封性双盘磨浆机,包括磨浆机座(1),其特征在于所述的磨浆机座(1)上设有电动机(2),电动机连接有共轴反转机构箱(3),共轴反转机构箱前端连接磨浆机构(4),磨浆机构连接进料口(5)、出料口(6),磨浆机构前端连接有液压缸(7),液压缸连接液压站(8),磨浆机构的两端设有第一高压水环密封***。
2.根据权利要求1所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的磨浆机构(4)的主腔体内设有逆向主动磨盘(9),逆向主动磨盘内设有逆向被动磨盘(10)、顺向转动磨盘(11),逆向主动磨盘与逆向被动磨盘连接,逆向被动磨盘连接逆向输出主轴(12),顺向转动磨盘连接顺向输出主轴(13),顺向输出主轴穿在逆向输出主轴内部,逆向输出主轴、顺向输出主轴连接共轴反转机构箱(3)。
3.根据权利要求1所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的第一高压水环密封***包括有设在逆向主动磨盘(9)外侧的密封环(14),密封环上连接有较高高压水进口(15)、较低高压水进口(16),高压水进口通过流道(17)连通磨浆机构(4)内部,流道的内端设有高压水环槽(18),密封环的内端面设有两道防尘罩(19),两道防尘罩之间设有四氟锡青铜合金格莱圈(20),逆向主动磨盘的端面以及密封环的外端面上都设有耐油O型圈(21)。
4.根据权利要求2所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的磨浆机构(4)与逆向主动磨盘(9)的连接处设有第二高压水环密封***,第二高压水环密封***包括有顺向输出主轴(13)外套接的水环套(22),水环套外部设有外轴套(23),外轴套连接逆向主动磨盘,水环套外端设有锡青铜轴瓦(24),水环套的内圆表面开有高压水环槽(18),高压水环槽通过流道(17)连通高压密封水进口(25),水环套的内圆表面以及外轴套的外圆表面都设有防尘罩(19)、四氟锡青铜合金格莱圈(20),外轴套的内圆表面设有耐油O型圈(21)。
5.根据权利要求2所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的磨浆机构(4)与液压缸(7)的连接处设有第三高压水环密封***,第三高压水环密封***包括有加压水封环(26),加压水封环内套接在液压缸的加压半轴(27)上,加压水封环的内圆表面设有高压水环槽(18),高压水环槽通过流道(17)连通高压密封水进口(25),加压水封环的内圆上设有防尘罩(19)、四氟锡青铜合金格莱圈(20),加压水封环的外圆上设有耐油O型圈(21)。
6.根据权利要求2所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的逆向输出主轴(12)与顺向输出主轴(13)之间设有黄铜油封座(28)、锡青铜轴瓦(24),液压缸(7)通过油管、高压进油口(29)、油道(30)连通锡青铜轴瓦内腔,青铜轴瓦内腔的另一端通过高压出油口(31)连通高压油泵(32),逆向输出主轴的外表面以及黄铜油封座与锡青铜轴瓦的连接处都设有油封(33),黄铜油封座的外表面设有耐油O型圈(21)。
7.根据权利要求2所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的共轴反转机构箱(3)包括与逆向输出主轴(12)通过齿轮副连接的短轴(34),短轴通过齿轮副连接有传动轴(35),传动轴通过齿轮副分别连接顺向输出主轴(13)、电机输入轴(43)。
8.根据权利要求1所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的液压站(8)通过线路连接有液压控制柜操作台(36)、计算机控制柜(37),液压缸(7)连接有数值传感显示器(38),数值传感显示器通过线路连通液压控制柜操作台。
9.根据权利要求6所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的共轴反转机构箱(3)连接有机油滤清器(39),机油滤清器通过油管连通高压油泵(32),共轴反转机构箱的底部设有散热片。
10.根据权利要求5所述的高密封性双盘磨浆机,其特征在于所述的液压缸(7)处设有浆度调节移动座(40)连接加压半轴(27),液压缸上设有防护罩(41),液压缸连接有黄油嘴(42),顺向输出主轴(13)为伸缩式轴。
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