CN203197969U - 薄基材料窄条切割及整理一体式装置 - Google Patents

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梅江平
胡立红
洪跃坤
刘艺
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Abstract

本实用新型公开了一种薄基材料窄条切割及整理一体式装置,包括依次设置在机架上的供料机构、切割机构、整理机构和传送带;整理机构包括设置在切割机构下游的扒条手爪,扒条手爪固定在支架上,支架的底端面由凸轮的边缘传动,支架上设有滑块I,滑块I连接在竖直导轨I上;竖直导轨I固定在连接板上,连接板的下端面上固接有滑块Ⅱ,滑块Ⅱ连接在与送料方向平行的固定水平导轨Ⅱ上;连接板设有凸出的前端,连接板的前端与连杆的一端铰接,连杆的另一端通过铰链轴与凸轮上的偏心孔连接,凸轮由电机驱动。本实用新型在完成窄条切割的同时,进行窄条的整理,将窄条稳定有序地送到传送带上,不会出现混乱、翻转等现象,便于后道工序的后续处理。

Description

薄基材料窄条切割及整理一体式装置
技术领域
本实用新型涉及一种将成张薄基材料切成窄条的装置,特别是涉及一种薄基材料窄条切割及整理一体式装置。
背景技术
窄条试纸在检测领域具有广泛的应用,其中最典型的应用是药用试纸,如体外检测试纸。将人体的样品(血液、体液、组织等)滴到该类试纸上,或将该类试纸浸泡在体液样品中,一段时间后可通过观察试纸的颜色变化快速得出诊断结论,因此该试纸又称为快速诊断试纸。快速诊断试纸的出现缩短了许多医药、化学、生物测试的时间,为医院、家庭中等简单的临床测试提供了方便。
薄基材料为满足喷药、涂覆、印染、粘胶等工艺要求,一般做成较长的大卷状或者大条状,而使用时需要切割成窄条,先将其大卷状或大条状的试纸先切割成窄长的纸条,并规则分布,以方便后道工续工序使用。目前,美国的KA公司和韩国的ZETA公司都有专门用于切割医用试剂条的设备,这些设备主要分为滚刀切和单刀切两种。然而,这两种切割机构切割出的试剂条都会出现混乱、翻转等现象,不便于后道工序后续处理。国内的切割设备多用于切割较大的白板纸、铜版纸、金银卡铝箔纸、包装纸等,不适合切割窄小的试剂条。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集切割和整理于一体的薄基材料窄条切割及整理一体式装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种薄基材料窄条切割及整理一体式装置,包括依次设置在机架上的供料机构、切割机构、整理机构和传送带;所述整理机构包括设置在所述切割机构下游的扒条手爪,所述扒条手爪固定在支架上,所述支架的底端面由凸轮的边缘传动,所述支架上设有滑块I,所述滑块I连接在竖直导轨I上;所述竖直导轨I固定在连接板上,所述连接板的下端面上固接有滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ连接在与送料方向平行的固定水平导轨Ⅱ上;所述连接板设有凸出的前端,所述连接板的前端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端通过铰链轴与所述凸轮上的偏心孔连接,所述凸轮由电机驱动。
所述切割机构包括单刀,所述单刀固定在刀架上,所述刀架的两侧均设置在竖直滑道内,所述竖直滑道固定在所述机架上;所述刀架的下面设有两套结构对称的传动机构,两套所述传动机构分别设置在所述刀架的两侧;每套所述传动机构包括竖直连杆、第一关节轴承、第一水平连接心轴、第二关节轴承、第三关节轴承、第二水平连接心轴和传动轮,所述竖直连杆的上端与所述刀架的一侧连接,下端与所述第一关节轴承连接;所述第一关节轴承通过所述第一水平连接心轴与所述第二关节轴承连接;所述第二关节轴承与所述第三关节轴承固接;所述第三关节轴承与所述第二水平连接心轴的一端连接,所述第二水平连接心轴的另一端偏心地连接在所述传动轮上;两套所述传动机构的传动轮均固接在同一传动轴上,所述传动轴由所述电机驱动。
所述单刀设有冲力缓冲机构,所述冲力缓冲机构包括设置在所述单刀下方所述机架上的凹槽,在所述凹槽内设有缓冲块和弹簧,所述缓冲块的一端位于所述单刀的正下方,所述缓冲块的另一端与所述弹簧的一端固接,所述弹簧的另一端固定在所述机架上。
所述供料机构包括设置在所述机架上的料架、主动摩擦滚轴和两个夹取手爪;所述料架安装在所述机架的送料端;所述主动摩擦滚轴安装在所述机架上,并且设置在所述料架的下游;两个所述夹取手爪对称地安装在所述机架的左右两侧,设置在所述主动摩擦滚轴的下游,每个所述夹取手爪设有底座,所述夹取手爪的底座上设有滑块Ⅲ,所述滑块Ⅲ安装在与进料方向平行的水平轨道Ⅲ上;在所述主动摩擦滚轴和所述切割机构之间的所述机架上设有薄片物料的上限位板。
所述料架包括与所述机架垂直的固定架、支撑侧板和三个固定支撑轴;所述固定支撑轴垂直固定在所述支撑侧板上,所述支撑侧板通过固定心轴与所述固定架转动连接,并通过插销与所述固定架固定。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过在切割机构的下游增设整理机构,整理机构采用凸轮与导轨相结合的结构,且切割和整理采用同一个动力,在完成窄条切割的同时,进行窄条的整理,将窄条稳定有序地送到传送带上,不会出现混乱、翻转等现象,便于后道工序的后续处理。本实用新型可广泛应用于塑料薄片或者类似的带有特殊试剂、反应物、酶等的薄基片状材料的切割。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3的A-A局部剖视图;
图5是图3的B-B局部剖视图;
图6是图4的I部放大图;
图7是本实用新型扒条手爪的运动轨迹示意图。
图中:1、薄片物料,2、固定支撑轴,3、固定心轴,4、插销,5、固定架,6、支撑侧板,7、主动摩擦滚轴,8、上限位板,9、机架,10、水平轨道Ⅲ,11、底座,12、夹取手爪,13、单刀,14、刀架,16、扒条手爪,18、板,19、支架,20、传送带,22、竖直滑道,23、滑块Ⅲ,25、上限位板,26、连接板,27、连杆,28、滑块Ⅱ,29、固定水平导轨Ⅱ,30、固定支撑板,31、凸轮,34、竖直连杆,35、第三关节轴承,38、第二关节轴承,39、铰链轴,40、传动轮,42、竖直导轨I,43、滑块I,44、缓冲块,45、弹簧,46、第一关节轴承,47、第一水平连接心轴,48、第二水平连接心轴,49、传动轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图7,一种薄基材料窄条切割及整理一体式装置,包括依次设置在机架上的供料机构、切割机构、整理机构和传送带。
请参阅图1和图2,所述供料机构包括设置在机架9上的料架、主动摩擦滚轴7和两个夹取手爪12。
所述料架安装在所述机架9的送料端,所述主动摩擦滚轴7安装在所述机架9上,并且设置在所述料架的下游;两个夹取手爪12对称地安装在所述机架9的左右两侧,设置在所述主动摩擦滚轴7的下游,每个所述夹取手爪设有底座11,夹取手爪的底座上设有滑块Ⅲ23,所述滑块Ⅲ23安装在与进料方向平行的水平轨道Ⅲ10上。
在所述主动摩擦滚轴7和所述切割机构之间的所述机架9上设有薄片物料的上限位板8和25。
薄片物料1经过主动滚轴7和上限位板8、25,到达切割机构的单刀13下方。切割时,夹取手爪12抓紧物料,夹取手爪12前后移动,每次前进一个窄条的宽度,当走到最前端且完成切割后,松开物料,退回到最后端,再次抓紧物料向前步进传送。
所述料架包括与机架9垂直的固定架5、支撑侧板6和三个固定支撑轴2,固定支撑轴2垂直固定在所述支撑侧板6上,所述支撑侧板6通过固定心轴3与所述固定架转动连接,并通过插销4与所述固定架5固定。当其中一卷物料用完时,把用于固定的插销4拔出,将支撑侧板转动120度,再将插销4***固定,这样每次上料时可以上三卷物料。
请参阅图1~图6,切割机构包括单刀,所述单刀设有小角度刃角,所述单刀13固定在刀架14上,所述刀架14的两侧均设置在竖直滑道22内,所述竖直滑道22固定在所述机架9上。
所述刀架14的下面设有两套结构对称的传动机构,两套所述传动机构分别设置在所述刀架14的两侧。
每套所述传动机构包括竖直连杆34、第一关节轴承46、第一水平连接心轴47、第二关节轴承38、第三关节轴承35、第二水平连接心轴48和传动轮40,所述竖直连杆34的上端与所述刀架14的一侧连接,下端与所述第一关节轴承46连接;所述第一关节轴承46通过所述第一水平连接心轴47与所述第二关节轴承38连接;所述第二关节轴承38与所述第三关节轴承35固接;所述第三关节轴承35与所述第二水平连接心轴48的一端连接,所述第二水平连接心轴48的另一端偏心地连接在所述传动轮40上。两套所述传动机构的传动轮40均固接在同一传动轴49上,所述传动轴49由电机驱动。传动轴49带动传动轮40转动,传动轮40带动单刀13上下移动切割物料。
所述单刀40设有冲力缓冲机构,所述冲力缓冲机构包括设置在所述单刀下方所述机架上的凹槽,在所述凹槽内设有缓冲块44和弹簧45,所述缓冲块44的一端位于所述单刀13的正下方,所述缓冲块44的另一端与所述弹簧45的一端固接,所述弹簧45的另一端固定在所述机架9上。
请参阅图1~图5,整理机构包括设置在所述切割机构下游的扒条手爪16,所述扒条手爪16通过板18固定在支架19上;所述支架19的底端面由凸轮31的边缘传动,所述支架19上设有滑块I43,所述滑块I43连接在竖直导轨I42上;所述竖直导轨I42固定在连接板26上,所述连接板26的下端面上固接有滑块Ⅱ28,滑块Ⅱ28连接在与送料方向平行的固定水平导轨Ⅱ29上;所述连接板26设有凸出的前端,连接板26的前端与连杆27的一端铰接,连杆27的另一端通过铰链轴39与所述凸轮31上的偏心孔连接,所述凸轮由所述电机驱动,铰链轴39固定在所述凸轮31上的偏心孔内。
凸轮31不仅在上下方向上对扒条手爪16进行传动,同时还在前后方向上对扒条手爪16进行传动,使扒条手爪16形成了如图7所示的循环往复运动:扒条手爪16的起始位置位于窄条落料位置的前方,扒条手爪16先向后上方抬起再向后下方落下,扒住窄条,向前运动,将窄条平稳地扒拉到传送带20上,同时回到起始位置。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄基材料窄条切割及整理一体式装置,其特征在于,包括依次设置在机架上的供料机构、切割机构、整理机构和传送带;
所述整理机构包括设置在所述切割机构下游的扒条手爪,所述扒条手爪固定在支架上,所述支架的底端面由凸轮的边缘传动,所述支架上设有滑块I,所述滑块I连接在竖直导轨I上;所述竖直导轨I固定在连接板上,所述连接板的下端面上固接有滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ连接在与送料方向平行的固定水平导轨Ⅱ上;
所述连接板设有凸出的前端,所述连接板的前端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端通过铰链轴与所述凸轮上的偏心孔连接,所述凸轮由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的薄基材料窄条切割及整理一体式装置,其特征在于,所述切割机构包括单刀,所述单刀固定在刀架上,所述刀架的两侧均设置在竖直滑道内,所述竖直滑道固定在所述机架上;
所述刀架的下面设有两套结构对称的传动机构,两套所述传动机构分别设置在所述刀架的两侧;
每套所述传动机构包括竖直连杆、第一关节轴承、第一水平连接心轴、第二关节轴承、第三关节轴承、第二水平连接心轴和传动轮,所述竖直连杆的上端与所述刀架的一侧连接,下端与所述第一关节轴承连接;所述第一关节轴承通过所述第一水平连接心轴与所述第二关节轴承连接;所述第二关节轴承与所述第三关节轴承固接;所述第三关节轴承与所述第二水平连接心轴的一端连接,所述第二水平连接心轴的另一端偏心地连接在所述传动轮上;
两套所述传动机构的传动轮均固接在同一传动轴上,所述传动轴由所述电机驱动。
3.根据权利要求2所述的薄基材料窄条切割及整理一体式装置,其特征在于,所述单刀设有冲力缓冲机构,所述冲力缓冲机构包括设置在所述单刀下方所述机架上的凹槽,在所述凹槽内设有缓冲块和弹簧,所述缓冲块的一端位于所述单刀的正下方,所述缓冲块的另一端与所述弹簧的一端固接,所述弹簧的另一端固定在所述机架上。
4.根据权利要求1所述的薄基材料窄条切割及整理一体式装置,其特征在于,所述供料机构包括设置在所述机架上的料架、主动摩擦滚轴和两个夹取手爪;
所述料架安装在所述机架的送料端;
所述主动摩擦滚轴安装在所述机架上,并且设置在所述料架的下游;
两个所述夹取手爪对称地安装在所述机架的左右两侧,设置在所述主动摩擦滚轴的下游,每个所述夹取手爪设有底座,所述夹取手爪的底座上设有滑块Ⅲ,所述滑块Ⅲ安装在与进料方向平行的水平轨道Ⅲ上;
在所述主动摩擦滚轴和所述切割机构之间的所述机架上设有薄片物料的上限位板。
5.根据权利要求4所述的薄基材料窄条切割及整理一体式装置,其特征在于,所述料架包括与所述机架垂直的固定架、支撑侧板和三个固定支撑轴;
所述固定支撑轴垂直固定在所述支撑侧板上,所述支撑侧板通过固定心轴与所述固定架转动连接,并通过插销与所述固定架固定。
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