CN203197637U - 用于装夹五倒档换档杆的铣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，底板的顶面上固设有一个定位块，定位块顶面开有两个V型槽；定位块底部左右端的容纳孔中分别竖直安装有一个大气缸，这两个大气缸的活塞杆上端分别与一块压板的中部相铰接；左定位组件中的左定位座的倾斜段上开有一个导向槽，该导向槽中装有左滑块；左滑块的前端与左小气缸活塞杆的后下端固定，左小气缸与左定位座倾斜段的前侧面固定；右定位组件中的右定位座顶部开有一个导向槽，在导向槽中装有右滑块；右滑块后端与右小气缸活塞杆的前端固定，右小气缸与右定位座的后侧面固定，而右滑块前侧的顶面上固设有一根右定位销。本夹具能自动定位、夹紧工件，装夹方便、快捷，且每次能装夹两个工件。

Description

用于装夹五倒档换档杆的铣夹具

技术领域

本实用新型属于铣床夹具领域，具体地说，尤其涉及一种用于装夹五倒档换档杆的铣夹具。 

背景技术

五倒档换档杆是汽车换档***的重要部件之一，该五倒档换档杆为长杆状结构，并在杆身的左右部分别铣有一个扁平面，且换档杆上设有单槽和W槽。为了铣五倒档换档杆左右部的扁平面，目前常用的方法是：先在铣床上固定一个铣夹具，该夹具通过手动方式定位一根五倒档换档杆（简称工件G）的外圆和W槽，并以手动方式压紧工件G的外圆，最后通过铣刀铣工件G的两个扁平面。 

传统铣夹具的缺陷是，通过手动方式定位、装夹工件G，装夹费时费力，装夹效率低下，且一次只能装夹一个工件G。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，欲自动定位、装夹工件G。 

本实用新型的技术方案如下：一种用于装夹五倒档换档杆的铣夹 具，其特征在于：包括底板（1）、左定位组件和右定位组件，其中底板（1）的顶面上固设有一个长条形的定位块（2），该定位块的顶面开有两个贯穿其左右端面的V型槽（2a），这两个V型槽呈前后并排设置；所述定位块（2）底部左右端的容纳孔中分别竖直安装有一个大气缸（3），这两个大气缸的活塞杆上端分别通过一根销轴（4）与一块压板（5）的中部相铰接，该压板可绕对应的销轴（4）前后摆动，且压板（5）的前后部分别位于对应侧的V型槽（2a）正上方； 

所述左定位组件位于定位块（2）前侧，并包括左定位座（6）和左盖板（8），其中左定位座（6）固定在所述底板（1）顶面上，左定位座（6）上部向后倾斜后形成倾斜段，该倾斜段的顶部开有一个前后贯通的导向槽，这个导向槽中装有一个左滑块（7），该左滑块与这个导向槽滑动配合，且导向槽的顶部由所述左盖板（8）封闭；所述左滑块（7）的前端与左小气缸（9）活塞杆的后下端固定，该左小气缸通过左垫块（10）与所述左定位座（6）倾斜段的前侧面固定；所述左滑块（7）后端固设有一根左定位销（11），该左定位销竖向设在所述定位块（2）上方，且左定位销（11）的上部朝向前侧的所述V型槽（2a）； 

所述右定位组件位于定位块（2）后侧，并包括右定位座（12）和右盖板（14），其中右定位座（12）固定在所述底板（1）顶面上，右定位座（12）顶部开有一个前后贯通的导向槽，在该导向槽中装有一个右滑块（13），该右滑块与这个导向槽滑动配合，且导向槽的顶部由所述右盖板（14）封闭；所述右滑块（13）后端与右小气缸（15） 活塞杆的前端固定，该右小气缸通过右垫块（16）与所述右定位座（12）的后侧面固定，而右滑块（13）前侧的顶面上固设有一根所述右定位销（17），该右定位销呈竖向设置，其上部朝向后侧的所述V型槽（2a）。 

铣削加工前，先将底板（1）固定在铣床的工作台上，其次在两个V型槽（2a）中分别装一个工件（G），这两个工件（G）反着安装，且前面一个工件（G）左端部的W槽由所述左定位销（11）定位，而后面一个工件（G）右端部的单槽由所述右定位销（17）定位，最后通过两个大气缸（3）带动压板（5）将两根工件（G）夹紧，从而便于铣削两个工件（G）一端的扁平面；完成铣削加工后，停机、将两个工件（G）换向后再夹紧，以便铣削两个工件（G）另一端的扁平面。 

采用以上结构，本夹具能自动定位、夹紧工件（G），装夹方便、快捷，且每次能装夹两个工件（G），装夹效率成倍提高，且加工两个工件时能解放一台铣床和两名操作者，这样又能降低生产成本。 

在本实用新型中，所述定位块（2）顶面的中部高于该顶面的前后部，且中部与前后部的相交处分别形成有一个所述V型槽（2a）。 

在本实施例中，所述前侧的V型槽（2a）上竖直设有一根左限位销（18），该左限位销位于所述左定位销（11）的左方；所述后侧的V型槽（2a）上竖直设有一根右限位销（19），该右限位销（19）位于所述右定位销（17）的右方。 

采用以上结构，本实用新型可通过两个限位销分别对两个工件（G）进行轴向限位，从而利于方便、快捷地对工件（G）进行定位，进而便于装夹和铣削加工。 

在本实用新型中，所述底板（1）为矩形板，该底板（1）左右端面的中部均开有n型孔（1a）。采用以上结构，所述底板（1）通过穿设在这两个n型孔（1a）中的T型螺栓固定在铣床的工作台上。 

作为优选，所述压板（5）上开有一个通孔，该通孔为上小下大的两段式方形孔，所述大气缸（3）的活塞杆上端伸入该通孔的下部，并通过所述销轴（4）与压板（5）相铰接。 

有益效果：本夹具能自动定位、夹紧工件（G），装夹方便、快捷，且每次能装夹两个工件（G），装夹效率成倍提高，且加工两个工件时能解放一台铣床和两名操作者，这样又能降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的立体图； 

图2为图1的A向视图； 

图3为图1的B向视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1至3所示，本实用新型主要由底板1、左定位组件和右定 位组件构成。其中，所述底板1为横向设置的矩形板，该底板1左右端面的中部均开有n型孔1a，且底板1可通过穿设在这两个n型孔1a中的T型螺栓固定在铣床的工作台上。 

上述底板1的顶面上通过螺钉固设有一个定位块2，该定位块2为横向设置的长条形板，且定位块2的顶面开有两个贯穿其左右端面的V型槽2a，这两个V型槽呈前后并排设置。在本实施例中，所述定位块2顶面的中部高于该顶面的前部和后部，且顶面中部与前部的相交处形成前侧的所述V型槽2a，而部中部与后部的相交处形成后侧的所述V型槽2a，这样就可在前侧和后侧的V型槽2a中分别放置一个工件G，且这两个工件G的外圆面分别由对应侧的V型槽2a定位。 

如图1至3所示，所述定位块2底部的左端和右端分别开有一个方形的容纳孔，这两个容纳孔中分别竖直安装有一个外购的大气缸3。上述两个大气缸3的活塞杆上端分别穿过定位块2顶面上对应的过孔后，伸到定位块2的上方。上述定位块2的上方左右并排设有两块压板5，这两块压板5的位置与所述大气缸3的活塞杆一一对应。 

所述压板5上开有一个通孔，该通孔为上小下大的两段式方形孔，所述大气缸3的活塞杆上端伸入该通孔的下部，并通过所述销轴4与压板5相铰接，且压板5可绕销轴4前后摆动，而压板5的前后部分 别对应相应侧的所述V型槽2a。当两个所述大气缸3的活塞杆向下缩短时，带动两块压板5向下移动，从而使这两块压板5的前后部分别压紧两个工件G的左端部和右端部。 

如图1至3所示，所述左定位组件位于定位块2的前侧，并主要由左定位座6、左滑块7、左盖板8、左垫块10和左定位销11构成。其中，所述左定位座6通过螺钉固定在所述底板1顶面的左端部，左定位座6上部向后倾斜后形成倾斜段，该倾斜段的顶部开有一个前后贯通的导向槽，这个导向槽中装有一个左滑块7，该左滑块与这个导向槽滑动配合。所述左定位座6倾斜段的顶面通过螺钉固定有一块左盖板8，该左盖板8将定位座6倾斜段顶部的导向槽封闭。 

所述左滑块7的前端与左小气缸9活塞杆的后下端固定，该左小气缸倾斜设置，且前高后低。并且，上述左小气缸9的安装端通过拉紧螺栓固定在左垫块10上，而该左垫块10通过螺钉与所述左定位座6倾斜段的前侧面固定。 

所述左滑块7的后端固设有一根左定位销11，该左定位销11竖向设在所述定位块2的上方，且左定位销11的上部朝向前侧的所述V型槽2a。当上述左小气缸9的活塞杆向后下方伸出时，带动左滑块7在左定位座6倾斜段的导向槽中向后滑动，从而使左定位销11压紧前面一个工件G上的W槽。 

如图1至3所示，所述右定位组件位于定位块2的后侧，并主要由右定位座12、右滑块13、右盖板14、右小气缸15、右垫块16和右定位销17构成。其中，所述右定位座12通过固定在所述底板1顶面的右端部，该右定位座12顶部开有一个前后贯通的导向槽，在该导向槽中装有一个右滑块13，该右滑块13与这个导向槽滑动配合。并且，上述右定位座12的顶面上通过螺钉固设有一块右盖板14，该右盖板14可将右定位座12顶部的导向槽封闭。 

所述右滑块13的后端与右小气缸15活塞杆的前端固定，该右小气缸15呈水平设置，且右小气缸15的活塞杆朝前。上述右小气缸15的安装端通过拉紧螺栓与一块右垫块16固定，该右垫块16与所述右定位座12的后侧面固定，从而将右小气缸15固定在右定位座12上。 

上述右滑块13前侧的顶面上固设有一根右定位销17，该右定位销17呈竖向设置，其右定位销17的上部朝向后侧的所述V型槽2a。当上述右小气缸15的活塞杆朝前伸长时，带动所述右定位销17向前移动，从而夹紧后面一个工件G上的单槽，以便同时铣这两个工件G靠近左定位组件处的扁平面。 

如图1至3所示，所述前侧的V型槽2a上竖直设有一根左限位 销18，该左限位销18位于所述左定位销11的左方。所述后侧的V型槽2a上竖直设有一根右限位销19，该右限位销19位于所述右定位销17的右方。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，其特征在于：包括底板（1）、左定位组件和右定位组件，其中底板（1）的顶面上固设有一个长条形的定位块（2），该定位块的顶面开有两个贯穿其左右端面的V型槽（2a），这两个V型槽呈前后并排设置；所述定位块（2）底部左右端的容纳孔中分别竖直安装有一个大气缸（3），这两个大气缸的活塞杆上端分别通过一根销轴（4）与一块压板（5）的中部相铰接，该压板可绕对应的销轴（4）前后摆动，且压板（5）的前后部分别位于对应侧的V型槽（2a）正上方； 

所述左定位组件位于定位块（2）前侧，并包括左定位座（6）和左盖板（8），其中左定位座（6）固定在所述底板（1）顶面上，左定位座（6）上部向后倾斜后形成倾斜段，该倾斜段的顶部开有一个前后贯通的导向槽，这个导向槽中装有一个左滑块（7），该左滑块与这个导向槽滑动配合，且导向槽的顶部由所述左盖板（8）封闭；所述左滑块（7）的前端与左小气缸（9）活塞杆的后下端固定，该左小气缸通过左垫块（10）与所述左定位座（6）倾斜段的前侧面固定；所述左滑块（7）后端固设有一根左定位销（11），该左定位销竖向设在所述定位块（2）上方，且左定位销（11）的上部朝向前侧的所述V型槽（2a）； 

所述右定位组件位于定位块（2）后侧，并包括右定位座（12）和右盖板（14），其中右定位座（12）固定在所述底板（1）顶面上， 右定位座（12）顶部开有一个前后贯通的导向槽，在该导向槽中装有一个右滑块（13），该右滑块与这个导向槽滑动配合，且导向槽的顶部由所述右盖板（14）封闭；所述右滑块（13）后端与右小气缸（15）活塞杆的前端固定，该右小气缸通过右垫块（16）与所述右定位座（12）的后侧面固定，而右滑块（13）前侧的顶面上固设有一根所述右定位销（17），该右定位销呈竖向设置，其上部朝向后侧的所述V型槽（2a）。 

2.根据权利要求1所述用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，其特征在于：所述定位块（2）顶面的中部高于该顶面的前后部，且中部与前后部的相交处分别形成有一个所述V型槽（2a）。 

3.根据权利要求1所述用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，其特征在于：所述前侧的V型槽（2a）上竖直设有一根左限位销（18），该左限位销位于所述左定位销（11）的左方；所述后侧的V型槽（2a）上竖直设有一根右限位销（19），该右限位销（19）位于所述右定位销（17）的右方。 

4.根据权利要求1至3任一所述用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，其特征在于：所述底板（1）为矩形板，该底板（1）左右端面的中部均开有n型孔（1a）。 

5.根据权利要求1所述用于装夹五倒档换档杆的铣夹具，其特征在于：所述压板（5）上开有一个通孔，该通孔为上小下大的两段式方形孔，所述大气缸（3）的活塞杆上端伸入该通孔的下部，并通过所述销轴（4）与压板（5）相铰接。 

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