CN204308626U - 一种加工不同斜面用铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工不同斜面用铣床夹具，属于铣床夹具领域。本实用新型的夹具包括底座，与底座固连的导轨，安装在导轨上的第一夹体座和第二夹体座，传递动力的丝杆，以及垫板和垫板底座，第一夹体座和第二夹体座滑动连接在导轨上并通过丝杆来传递动力，垫板底座横跨底座两侧并架设在第一夹体和第二夹体之间，在垫板底座上设置有垫板，垫板的上表面为水平面或者倾斜面，以满足不同工件的加工需求。采用本实用新型的技术方案，通过垫板底座与垫板间的相互配合，实现了对具有不同倾斜度平面的工件的加工，而且夹持速度快、装夹稳固，大大提高了加工质量和加工效率。

Description

一种加工不同斜面用铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，更具体地说，涉及一种加工不同斜面用铣床夹具。

背景技术

在机械加工领域中，铣床加工被广泛运用，在铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的要求比较高。要针对加工零件的工艺特点为此类设备设计相应的夹具。

现代铣床夹具中大多采用手动压紧，其夹持装置包括左夹具和右夹具，其中的左夹具固定不动，右夹具在驱动装置的带动下可左右移动。将工件放置在工作台上后，在驱动装置的带动下右夹具向靠近工件的方向移动，同左夹具一起将工件夹紧固定，然后对其进行加工。经过长期使用发现，现有夹具在夹持时会有夹持不稳或者无法满足装夹要求的现象出现，其所存在的问题主要体现在以下几方面：

1)加工斜面时，缺少斜面定位装置；

2)采用多个垫块对工件水平方向定位时，其误差包括垫块自身误差和垫块之间的配合误差，加工精度较低；

3)更换不同宽度工件时，不断地转动丝杆，操作较繁琐，装夹速度慢；

4)普通夹具无法夹持大型工件或者夹持不稳。

经过检索，现有技术中关于铣床夹具的技术方案已有公开，中国专利申请号：200810019209.7，申请日：2008年1月16日，发明创造名称为：一种夹具，该申请案公开了一种夹具，包括底座，底座上设置有固定座和液压缸，液压缸的活塞杆活动穿设在固定座中，活塞杆上还设置有钳口体，两个钳口体的相对端面形成相互配合的钳口。该专利方案采用液压缸代替丝杆传动来减少装夹时间，但是没有解决工件装夹定位的问题。

此外，中国专利申请号：201020241183.3，公告日：2011年3月30日，专利名称为：一种铣床辅助支架，该专利方案公开了一种铣床辅助支架，该支架至少包括有两个向上开口的U形架，该U形架可以沿竖向中线分为两段，在两段的U形架之间设有连杆，将U形架设置在滑板上并可沿其纵向滑动，所述的滑板至少分为两段，在每段滑板上只装有一个U形架，滑板设置在底板上并可沿其横向滑动，在底板的下端设有基座，在基座的底部设有调节支脚，基座被设置在移动工作台上，在移动工作台下装有滚轮。该申请案采用多个U形架实现对大型工件的装夹，但是缺少底部定位装置，难以保证加工精度。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中铣床夹具缺少斜面加工定位装置以及垫块定位精度低、稳固性差的不足，提供了一种加工不同斜面用铣床夹具，通过垫板底座与垫板间的相互配合，实现了对工件倾斜面的加工，而且夹持速度快、装夹稳固，大大提高了加工质量和加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种加工不同斜面用铣床夹具，包括底座，与底座固连的导轨，安装在导轨上的第一夹体座和第二夹体座，以及传递动力的丝杆，还包括垫板和垫板底座，所述第一夹体座上的第一夹体和第二夹体座上的第二夹体相互配合形成夹具钳口，且第一夹体座和第二夹体座滑动连接在导轨上，所述丝杆分别与第一夹体座、第二夹体座通过螺纹啮合传动；

所述垫板底座横跨底座两侧并架设在第一夹体和第二夹体之间，该垫板底座上表面为水平面，且在该上表面两端设置有楔形槽，所述垫板下表面两端设有楔形块，通过楔形块与楔形槽的配合使垫板连接到垫板底座上；所述的垫板的上表面与其下表面平行或者存在倾斜度，在垫板的上表面也开设有楔形槽，该楔形槽的位置与楔形块的位置对应。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的丝杆上设有第一螺纹、中间板和第二螺纹，所述第一螺纹为左旋螺纹，所述第二螺纹为右旋螺纹，中间板到第一夹体的距离与到第二夹体的距离相同；在导轨的端面上开设有通孔，丝杆位于第一螺纹的一侧穿过该通孔并与该通孔转动连接，丝杆伸出导轨端面的一段设有截面为正方形的长方体，在该长方体上套装有扳手。

作为本实用新型更进一步的改进，所述丝杆与导轨在轴向上固定。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的垫板底座位于中间板的正上方。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种加工不同斜面用铣床夹具，在第一夹体和第二夹体之间架设有垫板底座，垫板底座上设有垫板，垫板的上表面与其下表面平行或者存在倾斜角，通过该垫板实现了对被夹持工件的底部定位，并可以加工出所需的倾斜面，而且适用于大型工件和薄板工件的装夹，装夹牢固，提高了加工质量；

(2)本实用新型的一种加工不同斜面用铣床夹具，其丝杆分别与第一夹体座、第二夹体座通过螺纹啮合传动，且丝杆上第一螺纹为左旋螺纹，第二螺纹为右旋螺纹，利用其螺纹传动使第一夹体座与第二夹体座同时移动，提高了装夹速度；

(3)本实用新型的一种加工不同斜面用铣床夹具，通过楔形块与楔形槽的配合实现垫板与垫板底座的连接，稳定性好，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种加工不同斜面用铣床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型中丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型中垫板底座与垫板的配合示意图。

示意图中的标号说明：

1、底座；2、导轨；3、扳手；4、丝杆；401、第一螺纹；402、中间板；403、第二螺纹；5、第一夹体座；6、第一夹体；7、第二夹体；8、第二夹体座；9、垫板；10、垫板底座；11、楔形槽；12、楔形块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2和图3，本实施例的一种加工不同斜面用铣床夹具，由底座1，与底座1固连的导轨2，安装在导轨2上的第一夹体座5和第二夹体座8，传递动力的丝杆4，以及垫板9和垫板底座10等组成，其中：第一夹体座5上的第一夹体6和第二夹体座8上的第二夹体7相互配合形成夹具钳口，且第一夹体座5和第二夹体座8滑动连接在导轨2上，通过第一夹体座5和第二夹体座8的移动实现夹具钳口对工件的装夹。

本实施例中的丝杆4分别与第一夹体座5、第二夹体座8通过螺纹啮合传动(如图2)。所述丝杆4上设有第一螺纹401、中间板402和第二螺纹403，第一螺纹401为左旋螺纹，该第一螺纹401与第一夹体座5底部的左旋螺纹孔配合；第二螺纹403为右旋螺纹，该第二螺纹403与第二夹体座8底部的右旋螺纹孔配合。中间板402将第一螺纹401与第二螺纹403隔开，且中间板402到第一夹体6的距离与到第二夹体7的距离相同。在导轨2的端面上开设有通孔，丝杆4位于第一螺纹401的一侧穿过该通孔并与该通孔转动连接，使丝杆4只能转动而不能沿轴向移动。丝杆4伸出导轨2端面的一段上设有截面为正方形的长方体，在该长方体上套装有扳手3，通过该扳手3为第一夹体座5和第二夹体座8提供驱动力。当把待加工工件固定后需要把扳手3取下，防止扳手3被碰到使丝杆4转动，导致装夹松弛。

本实施例中的垫板底座10横跨底座1两侧并架设在第一夹体6和第二夹体7之间，且该垫板底座10位于中间板402的正上方，防止垫板底座10的位置偏斜而被第一夹体6或第二夹体7碰到，影响夹持效果。垫板底座10的上表面为水平面，且在该上表面两端设置有楔形槽11，本实施例中的垫板9的下表面两端设有楔形块12，通过楔形块12与楔形槽11的配合使垫板9连接到垫板底座10上(如图3)；所述的垫板9的上表面与其下表面平行，且在其上表面也开设有楔形槽11，该楔形槽11的位置与楔形块12的位置对应，通过楔形块12与楔形槽11的配合可以在垫板9上继续增加垫板9，使薄板工件的加工面突出于第一夹体6的上表面，以满足薄板工件的装夹需求。

实施例2

本实施例的一种加工不同斜面用铣床夹具，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的垫板9的上表面与其下表面存在倾斜角，即垫板9的上表面为倾斜面，所加工出的导轨倾斜面的倾斜角度与该垫板9倾斜面的倾斜角度相同。

具体使用时，套装上扳手3并转动，第二螺纹403与第二夹体座8向两边移动，夹具钳口分开，根据需要选择垫板9的类型(不同高度、平面或者斜面)以及数量，将选好的垫板9安装到垫板底座10上，放上待加工板材，旋转扳手3对待加工板材预紧，然后使用铜棒在板材上表面敲击，确保待加工板材的下表面与垫板9的上表面紧密贴合，再次转动扳手3将板材夹紧，取下扳手3，开始加工。采用该技术方案，通过垫板底座10与垫板9之间的相互配合，实现了对工件倾斜面的加工，而且夹持速度快、装夹稳固，大大提高了加工质量和加工效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种加工不同斜面用铣床夹具，包括底座(1)，与底座(1)固连的导轨(2)，安装在导轨(2)上的第一夹体座(5)和第二夹体座(8)，以及传递动力的丝杆(4)，其特征在于：还包括垫板(9)和垫板底座(10)，所述第一夹体座(5)上的第一夹体(6)和第二夹体座(8)上的第二夹体(7)相互配合形成夹具钳口，且第一夹体座(5)和第二夹体座(8)滑动连接在导轨(2)上，所述丝杆(4)分别与第一夹体座(5)、第二夹体座(8)通过螺纹啮合传动；

所述垫板底座(10)横跨底座(1)两侧并架设在第一夹体(6)和第二夹体(7)之间，该垫板底座(10)上表面为水平面，且在该上表面两端设置有楔形槽(11)，所述垫板(9)下表面两端设有楔形块(12)，通过楔形块(12)与楔形槽(11)的配合使垫板(9)连接到垫板底座(10)上；所述的垫板(9)的上表面与其下表面平行或者存在倾斜度，在垫板(9)的上表面也开设有楔形槽(11)，该楔形槽(11)的位置与楔形块(12)的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种加工不同斜面用铣床夹具，其特征在于：所述的丝杆(4)上设有第一螺纹(401)、中间板(402)和第二螺纹(403)，所述第一螺纹(401)为左旋螺纹，所述第二螺纹(403)为右旋螺纹，中间板(402)到第一夹体(6)的距离与到第二夹体(7)的距离相同；在导轨(2)的端面上开设有通孔，丝杆(4)位于第一螺纹(401)的一侧穿过该通孔并与该通孔转动连接，丝杆(4)伸出导轨(2)端面的一段设有截面为正方形的长方体，在该长方体上套装有扳手(3)。

3.根据权利要求2所述的一种加工不同斜面用铣床夹具，其特征在于：所述丝杆(4)与导轨(2)在轴向上固定。

4.根据权利要求3所述的一种加工不同斜面用铣床夹具，其特征在于：所述的垫板底座(10)位于中间板(402)的正上方。