CN203197207U - 一种自动取砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动取砂装置，包括有取砂筒、横梁和滑块，该取砂筒具有进料口和出料口，上述取砂筒上设有封堵该出料口的，并可活动开启的密封装置，上述滑块上设有控制上述取砂筒上下升降运动的升降驱动装置，且上述取砂筒通过上述升降驱动装置贴靠在上述滑块上，上述滑块与上述横梁上设有控制上述滑块沿上述横梁的长度方向横向移动的横向驱动装置。与现有技相比，射芯机的取砂步骤完全通过自动化控制，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并克服了传统取砂步骤中的送砂操作需人工将砂筒举取而造成送砂不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动取砂装置。
背景技术
射芯机是水龙头模具制作过程中最常用的机械设备，其在使用过程中需要对射芯机进行加砂工序。此加砂工序包括取砂步骤和加砂步骤，其中取砂步骤是将混砂机内砂料掉入至一砂筒内，待砂筒装满砂料后，再将砂筒运输至射芯机，并举取送至射芯机的加料口处。但是，该取砂步骤是通过人工来完成的，使取砂工作效率较低，工人劳动强度大；同时射芯机的机身普通较高，存在着送砂不便的问题，
有鉴于此，本发明人对上述问题进行了深入研究，遂由本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工人的劳动强度较低、生产效率显著提高并方便送砂的自动取砂装置。
本实用新型的技术方案是这样的：一种自动取砂装置，包括有取砂筒、横梁和滑块，该取砂筒具有进料口和出料口，上述取砂筒上设有封堵该出料口的，并可活动开启的密封装置，上述滑块上设有控制上述取砂筒上下升降运动的升降驱动装置，且上述取砂筒通过上述升降驱动装置贴靠在上述滑块上，上述滑块与上述横梁上设有控制上述滑块沿上述横梁的长度方向横向移动的横向驱动装置。
上述取砂筒为由上而下渐缩的梯形筒体，上述梯形筒体的上下两端均呈开口状，上述梯形筒体的上端端口为上述进料口，上述梯形筒体的下端端口为上述出料口。
上述升降驱动装置包括升降驱动电机和吊绳，上述升降驱动电机横卧安装，上述升降驱动电机输出轴的轴线与上述滑块的横向移动方向平行，上述吊绳卷绕在上述升降驱动电机的输出轴上，且上述吊绳的一端固定在上述升降驱动电机的输出轴上，上述吊绳的另一端固定在上述取砂筒上。
上述升降驱动电机为双输出轴电机，上述吊绳与上述升降驱动电机的输出轴相对应设置。
还包括处于上述横梁下方的竖梁，上述滑块外固设有叠放于上述竖梁上端端部上的安装块，上述升降驱动电机固定安装于上述安装块上，上述竖梁上设有可沿上述竖梁的高度方向上下移动的竖向滑块，上述竖向滑块上设有与上述竖梁的外侧面相接触的的滑轮，上述取砂筒固定安装在上述竖向滑块上。
上述密封装置包括密封滑板、滑块、导向杆和安装座，上述安装座为固定在上述取砂筒的下底面上，并沿上述滑块的横向移动方向延伸的条形安装板，上述条形安装板上开设有与上述取砂筒的出料口相对应的出砂口，上述密封滑块处于上述条形安装板的下底面，并封堵上述出砂口，上述条形安装板的下底面两侧分别固设有上述导向杆，上述导向杆的轴线与上述条形安装板的轴线相平行，两上述导向杆外均活动套固有上述滑块，上述密封滑块的两侧分别与两上述滑块相应固定连接，且两上述滑块上均设有复位弹簧，上述复位弹簧的一端固定在上述滑块上，上述复位弹簧的另一端固定在上述条形安装板下底面的一端处。
上述滑块包括上滑板、下滑板及连设于上滑板与下滑板之间的侧连板，上述侧连板处于上述上滑板和上述下滑板的一侧，上述上滑板贴设于上述横梁的上表面，上述下滑块贴设于上述横梁的下底面，上述横梁面向上述侧板的一侧面上凹设有沿上述横梁的长度方向延伸的条形凹槽，上述取砂筒贴靠在上述侧连板的外侧壁上。
上述横向驱动装置包括横向驱动电机、链轮和链条，上述链条固定平放于上述条形凹槽内，且上述链条的轴线与上述条形凹槽的长度方向相平行，上述横向驱动电机固定在上述侧连板的外侧壁上，上述横向驱动电机输出轴的轴线与上述链条的轴线相平行，上述链轮处于上述上滑块与上述下滑块之间的空间内，且上述链轮处于上述链条的上方与上述链条相啮合，上述横向驱动电机通过传动机构与上述链轮传动连接。
上述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条，上述第一锥齿轮套固在上述横向驱动电机的输出轴外，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮相啮合，上述第一传动轴和上述第二传动轴均以可转动的方式活动架设于上述侧连板上并处于上述上滑板与上述下滑板之间的空间内，且上述第一传动轴与上述第二传动轴沿上述链条的长度方向并排间隔分布，上述第一传动轴的轴向第一端垂直固定于上述第二锥齿轮的轮心处，上述第一传动轴的轴向第二端处于上述链条的上方，上述第二传动轴的轴向第一端伸向上述横向驱动电机，上述第二传动轴的轴向第二端处于上述链条的上方，上述主动链轮套固于上述第一传动轴外，上述从动链轮套固于上述第二传动轴外，上述从动链轮与上述主动链轮通过上述传动链条传动连接，上述第一传动轴的轴向第二端与上述第二传动轴的轴向第二端外分别套固有上述链轮。
采用上述技术方案后，本实用新型的一种自动取砂装置，取砂前，先将横梁固定安装在射芯机的上方，混砂机放置横梁的下方，并将取砂筒放置混砂机处，使取砂筒的进料口承接于混砂机的出料口；取砂时，先将混砂机出料口处的砂料可流入取砂筒内，待取砂筒装满砂料后，启动升降驱动装置，升降驱动装置将取砂筒提取至滑块处，再启动横向驱动装置，横向驱动装置控制滑块沿横梁滑动，此时取砂筒可连同滑块一同在射芯机上方的横梁上滑动，这样即可完成将混砂机内的砂料取出并送至射芯机的上方的过程。与现有技相比，射芯机的取砂步骤完全通过自动化控制，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并克服了传统取砂步骤中的送砂操作需人工将砂筒举取而造成送砂不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一状态的结构示意图；
图3为本实用新型中取砂筒的立体图；
图4本实用新型中横向移动控制装置的结构示意图(省略链条)。
图中：
取砂筒 1 横梁 2
条形凹槽 21 滑块 3
上滑板 31 下滑板 32
侧连板 33 密封滑板 41
滑块 42 导向杆 43
安装座 44 复位弹簧 45
升降驱动电机 51 吊绳 52
横向驱动电机 61 链轮 62
链条 63 第一传动轴 71
第二传动轴 72 第一锥齿轮 73
第二锥齿轮 74 主动链轮 75
从动链轮 76 传动链条 77
竖梁 8 竖向滑块 81
滑轮 82 安装块 9
具体实施方式
本实用新型的一种自动取砂装置，如图1-4所示，包括有取砂筒1、横梁2和滑块3，该取砂筒1具有进料口和出料口，取砂筒1上设有封堵该出料口的，并可活动开启的密封装置，滑块3上设有可控制取砂筒1上下升降运动的升降驱动装置，且取砂筒1通过该升降驱动装置贴靠在滑块3的外侧面上，横梁2与滑块3上设有可控制滑块3沿横梁2的长度方向横向移动的横向驱动装置。
该取砂筒1为由上而下渐缩的梯形筒体，梯形筒体的上下两端均呈开口状，且梯形筒体的上端端口为所述的进料口，梯形筒体的下端端口为所述的出料口，该密封装置包括密封滑板41、滑块42、导向杆43和安装座44，安装座44为固定在取砂筒1的下底面上，并沿滑块3的横向移动方向延伸的条形安装板，条形安装板上开设有与取砂筒1的出料口相对应的出砂口(图中未示出)，密封滑块41处于条形安装板的下底面，并封堵条形安装板的出砂口，条形安装板的下底面两侧分别固设有所述的导向杆43，导向杆43的轴线与条形安装板的轴线相平行，两导向杆43外均活动套固有所述的滑块42，密封滑块41的两侧分别与两滑块42相应固定连接，且两滑块42上均设有复位弹簧45，此复位弹簧45的一端固定在滑块3上，复位弹簧45的另一端固定在条形安装板下底面的一端处。此密封装置，若需导通取砂筒1的出料口时，只需用力推动密封滑块41，密封滑块41通过滑块42与导向杆43的配合可沿条形安装板的长度方向滑动，复位弹簧45被拉伸或压缩，密封滑块41的滑动可使密封滑块41与条形安装板的出砂口相分离，使条形安装板的出砂口导通，即取砂筒1的出料口相应导通；若需封堵取砂筒1的出料口时，只需放开密封滑块41，复位弹簧45复位，复位弹簧45的复位可带动滑块42沿导向杆43回位移动，滑块42的回位使密封滑块41一同回位移动，密封滑块41的回位使条形安装板出砂口被密封滑块41封堵。
该滑块3包括上滑板31、下滑板32及连设于上滑板31与下滑板32之间的侧连板33，侧连板33处于上滑板31和下滑板32的一侧，且侧连板33、上滑板31与下滑板32一体成型，该上滑板31贴设于横梁2的上表面，下滑板32贴设于横梁2的下底面，横梁2面向侧连板33的侧面上凹设有沿横梁2的长度方向延伸的条形凹槽21，该取砂筒1贴靠于侧连板33的外侧面上。
该升降驱动装置包括升降驱动电机51和吊绳52，升降驱动电机51横卧安装，该升降驱动电机51为双输出轴电机，吊绳52与升降驱动电机51的输出轴相对应设置，升降驱动电机51输出轴的轴线与横梁2的长度方向相平行，吊绳52卷绕在升降驱动电机51的输出轴上，且吊绳52的一端固定在升降驱动电机51的输出轴上，吊绳52的另一端固定在取砂筒1上。该升降驱动电机51的正反转动可带动吊绳52的收放动作，吊绳52的收放动作可带动取砂筒1上下升降移动；同时升降驱动电机51为双输出轴电机，吊绳52与升降驱动电机11的输出轴相对应设置，这样，使取砂筒1的上下升降通过两吊绳52来实现，使取砂筒1的上下升降移动较为平稳。
该横向驱动装置包括横向驱动电机61、链轮62和链条63，链条63固定平铺于条形凹槽21内，且链条63的轴线与条形凹槽21的长度方向相平行，横向驱动电机61固定在侧连板33的外侧壁上，横向驱动电机61输出轴的轴线与链条63的轴线相平行，链轮62处于上滑块31与下滑块32之间的空间内，且链轮62处于链条63的上方并与链条63相啮合，该横向驱动电机61通过传动机构与链轮62传动连接。此横向驱动装置工作时，横向驱动电机61启动，横向驱动电机61经传动机构驱动链轮62转动，此时链轮62转动，而与此链轮62相啮合的链条63固定不动，这样，链轮62可沿着链条63的长度方向在链条63上啮合移动，即链轮62的移动可带动侧连板33沿着链条63的长度方向移动，使滑块3可沿着横梁2的长度方向作水平往复滑动，即取砂筒1可沿着横梁2的长度方向作往复移动。
该传动机构包括第一传动轴71、第二传动轴72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、主动链轮75、从动链轮76和传动链条77，第一锥齿轮73套固在横向驱动电机61的输出轴外，第二锥齿轮74与第一锥齿轮73相啮合，第一传动轴71和第二传动轴72均以可转动的方式活动架设于侧连板33上并处于上滑板31与下滑板32之间的空间内，且第一传动轴71与第二传动轴72沿条形凹槽21的长度方向并排间隔分布，第一传动轴71的轴向第一端垂直固定于第二锥齿轮74的轮心处，第一传动轴71的轴向第二端处于链条63的上方，第二传动轴72的轴向第一端伸向横向驱动电机61，第二传动轴72的轴向第二端处于链条63的上方，主动链轮75套固于第一传动轴71外，从动链轮76套固于第二传动轴72外，从动链轮76与主动链轮75通过绕设在从动链轮76和主动链轮75外的传动链条77传动连接，且第一传动轴71的轴向第二端与第二传动轴72的轴向第二端外分别套固有均啮合于链条63上的链轮62。该传动机构使横向驱动电机61可驱动两链轮62在链条63上同步转动，这样，通过两链轮62来带动滑块3的滑动较为省力，提高了传动效率。
本实用新型的一种自动取砂装置，取砂前，先将横梁2固定安装在射芯机的上方，混砂机放置横梁2的下方，并将取砂筒1放置混砂机处，使取砂筒1的进料口承接于混砂机的出料口；取砂时，先将混砂机出料口处的砂料可流入取砂筒1内，待取砂筒1装满砂料后，启动升降驱动装置，吊绳52卷绕在升降驱动电机51的输出轴上，吊绳52的卷绕可将取砂筒1提升至滑块3处，并贴靠在滑块3的侧连板33外，再启动横向驱动装置，横向驱动装置控制滑块3沿横梁2滑动，此时取砂筒1可连同滑块3一同在射芯机上方的横梁2上滑动，这样即可完成将混砂机内的砂料取出并送至射芯机的上方的过程，放砂时，只需推动密封滑板41即可将取砂筒1内的砂料倒出。与现有技相比，射芯机的取砂步骤完全通过自动化控制，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并克服了传统取砂步骤中的送砂操作需人工将砂筒举取而造成送砂不便的问题。
本实用新型中，该自动取砂装置包括有处于横梁2的下方的竖梁8，滑块3外固设有叠放于竖梁8上端端部上的安装块9，升降驱动电机51固定安装于此安装块9上，竖梁8上设有可沿竖梁8的高度方向上下移动的竖向滑块81，取砂筒1固定安装在竖向滑块81上，且竖向滑块81上设有与竖梁8的外侧面相接触的的滑轮82，这样通过竖向滑块81、竖梁8和滑轮82的配合可对取砂筒1的上下升降移动起到导向作用。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种自动取砂装置，其特征在于：包括有取砂筒、横梁和滑块，该取砂筒具有进料口和出料口，上述取砂筒上设有封堵该出料口的，并可活动开启的密封装置，上述滑块上设有控制上述取砂筒上下升降运动的升降驱动装置，且上述取砂筒通过上述升降驱动装置贴靠在上述滑块上，上述滑块与上述横梁上设有控制上述滑块沿上述横梁的长度方向横向移动的横向驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述取砂筒为由上而下渐缩的梯形筒体，上述梯形筒体的上下两端均呈开口状，上述梯形筒体的上端端口为上述进料口，上述梯形筒体的下端端口为上述出料口。
3.根据权利要求2所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述升降驱动装置包括升降驱动电机和吊绳，上述升降驱动电机横卧安装，上述升降驱动电机输出轴的轴线与上述滑块的横向移动方向平行，上述吊绳卷绕在上述升降驱动电机的输出轴上，且上述吊绳的一端固定在上述升降驱动电机的输出轴上，上述吊绳的另一端固定在上述取砂筒上。
4.根据权利要求3所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述升降驱动电机为双输出轴电机，上述吊绳与上述升降驱动电机的输出轴相对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种自动取砂装置，其特征在于：还包括处于上述横梁下方的竖梁，上述滑块外固设有叠放于上述竖梁上端端部上的安装块，上述升降驱动电机固定安装于上述安装块上，上述竖梁上设有可沿上述竖梁的高度方向上下移动的竖向滑块，上述竖向滑块上设有与上述竖梁的外侧面相接触的的滑轮，上述取砂筒固定安装在上述竖向滑块上。
6.根据权利要求2所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述密封装置包括密封滑板、滑块、导向杆和安装座，上述安装座为固定在上述取砂筒的下底面上，并沿上述滑块的横向移动方向延伸的条形安装板，上述条形安装板上开设有与上述取砂筒的出料口相对应的出砂口，上述密封滑块处于上述条形安装板的下底面，并封堵上述出砂口，上述条形安装板的下底面两侧分别固设有上述导向杆，上述导向杆的轴线与上述条形安装板的轴线相平行，两上述导向杆外均活动套固有上述滑块，上述密封滑块的两侧分别与两上述滑块相应固定连接，且两上述滑块上均设有复位弹簧，上述复位弹簧的一端固定在上述滑块上，上述复位弹簧的另一端固定在上述条形安装板下底面的一端处。
7.根据权利要求1所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述滑块包括上滑板、下滑板及连设于上滑板与下滑板之间的侧连板，上述侧连板处于上述上滑板和上述下滑板的一侧，上述上滑板贴设于上述横梁的上表面，上述下滑块贴设于上述横梁的下底面，上述横梁面向上述侧板的一侧面上凹设有沿上述横梁的长度方向延伸的条形凹槽，上述取砂筒贴靠在上述侧连板的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述横向驱动装置包括横向驱动电机、链轮和链条，上述链条固定平放于上述条形凹槽内，且上述链条的轴线与上述条形凹槽的长度方向相平行，上述横向驱动电机固定在上述侧连板的外侧壁上，上述横向驱动电机输出轴的轴线与上述链条的轴线相平行，上述链轮处于上述上滑块与上述下滑块之间的空间内，且上述链轮处于上述链条的上方与上述链条相啮合，上述横向驱动电机通过传动机构与上述链轮传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动取砂装置，其特征在于：上述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条，上述第一锥齿轮套固在上述横向驱动电机的输出轴外，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮相啮合，上述第一传动轴和上述第二传动轴均以可转动的方式活动架设于上述侧连板上并处于上述上滑板与上述下滑板之间的空间内，且上述第一传动轴与上述第二传动轴沿上述链条的长度方向并排间隔分布，上述第一传动轴的轴向第一端垂直固定于上述第二锥齿轮的轮心处，上述第一传动轴的轴向第二端处于上述链条的上方，上述第二传动轴的轴向第一端伸向上述横向驱动电机，上述第二传动轴的轴向第二端处于上述链条的上方，上述主动链轮套固于上述第一传动轴外，上述从动链轮套固于上述第二传动轴外，上述从动链轮与上述主动链轮通过上述传动链条传动连接，上述第一传动轴的轴向第二端与上述第二传动轴的轴向第二端外分别套固有上述链轮。
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| CN103612262A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 邹建军 | 一种热室环境下靶体遥控自动维护装置及其维护方法 |
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Effective date of registration: 20161215 Granted publication date: 20130918 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200615 Granted publication date: 20130918 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130918 Termination date: 20180228 |