CN203196867U - 有机肥颗粒振动过筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机肥颗粒振动过筛装置，包括倾斜筛网，所述倾斜筛网的进料端位于进料输送机构的出料口下方，所述倾斜筛网的出料端位于出料输送机构的进料口上方，所述倾斜筛网的下方设置有返料斗，所述返料斗通过弹性连接件与倾斜筛网固定连接，所述返料斗由驱动机构带动其往复运动，所述返料斗带动倾斜筛网振动，所述返料斗的出料口下方设置有返料输送机构。该有机肥颗粒振动过筛装置具有结构简单、过筛充分且过筛效率高等优点，大大提高生产效率、节约生产成本，保证了产品的高品质，便于实现颗粒状有机肥的大批量自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥颗粒振动过筛装置。
背景技术
有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。有机肥根据其成品状态可以分为粉状、颗粒状和饼状等，在颗粒状有机肥的生产过程中，需要对有机肥颗粒进行过筛以保证产品的质量，目前的过筛设备存在过筛不充分、工作效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种过筛充分且工作效率高的有机肥颗粒振动过筛装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种有机肥颗粒振动过筛装置，包括倾斜筛网，所述倾斜筛网的进料端位于进料输送机构的出料口下方，所述倾斜筛网的出料端位于出料输送机构的进料口上方，所述倾斜筛网的下方设置有返料斗，所述返料斗通过弹性连接件与倾斜筛网固定连接，所述返料斗由驱动机构带动其往复运动，所述返料斗带动倾斜筛网振动，所述返料斗的出料口下方设置有返料输送机构。
进一步的，所述进料输送机构和出料输送机构均为提升机。
进一步的，所述驱动机构为电机曲柄连杆机构。
进一步的，所述返料输送机构为皮带输送机构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该有机肥颗粒振动过筛装置通过振动的倾斜筛网使得不合格的有机肥颗粒由于粒径太小而落入返料斗内，再通过返料输送机构将不合格的有机肥颗粒送回挤压造粒机以进行重新造粒，具有结构简单、过筛充分且过筛效率高等优点，大大提高工作效率、节约生产成本，保证了产品的高品质，便于实现颗粒状有机肥的大批量自动化生产。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-倾斜筛网，2-进料输送机构，3-出料输送机构，4-返料斗，5-弹性连接件，6-驱动机构，7-返料输送机构。
具体实施方式
如图1所示，一种有机肥颗粒振动过筛装置，包括倾斜筛网1，所述倾斜筛网1的进料端位于进料输送机构2的出料口下方，所述倾斜筛网1的出料端位于出料输送机构3的进料口上方，所述倾斜筛网1的下方设置有返料斗4，所述返料斗4通过弹性连接件5与倾斜筛网1固定连接，所述弹性连接件5可以是弹性钢板或弹簧等，所述返料斗4由驱动机构6带动其往复运动，所述返料斗4带动倾斜筛网1振动，所述返料斗4的出料口下方设置有返料输送机构7。
在本实施例中，为了节省厂房空间，所述进料输送机构2和出料输送机构3均为提升机，当然还可以根据实际需要用皮带输送机构等替代；所述进料输送机构2的进料口位于上一工序的圆桶抛光机的出料口下方，所述出料输送机构3的出料口位于自动缝包机的进料口上方。所述驱动机构6为电机曲柄连杆机构，当然还可以通过其它类型的往复运动机构来实现倾斜筛网1的振动。所述返料输送机构7为皮带输送机构，但不局限于此。
在本实施例中，该有机肥颗粒振动过筛装置通过驱动机构6带动返料斗4前后往复运动，所述返料斗4通过弹性连接件5使得倾斜筛网1前后摆动和上下振动，进而使得不合格的有机肥颗粒由于粒径太小而落入返料斗4内，再通过返料输送机构7将不合格的有机肥颗粒送回挤压造粒机以进行重新造粒，具有结构简单、过筛充分且过筛效率高等优点，大大提高生产效率、节约生产成本，保证了产品的高品质，便于实现颗粒状有机肥的大批量自动化生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种有机肥颗粒振动过筛装置，其特征在于：包括倾斜筛网，所述倾斜筛网的进料端位于进料输送机构的出料口下方，所述倾斜筛网的出料端位于出料输送机构的进料口上方，所述倾斜筛网的下方设置有返料斗，所述返料斗通过弹性连接件与倾斜筛网固定连接，所述返料斗由驱动机构带动其往复运动，所述返料斗带动倾斜筛网振动，所述返料斗的出料口下方设置有返料输送机构。
2.根据权利要求1所述的有机肥颗粒振动过筛装置，其特征在于：所述进料输送机构和出料输送机构均为提升机。
3.根据权利要求1所述的有机肥颗粒振动过筛装置，其特征在于：所述驱动机构为电机曲柄连杆机构。
4.根据权利要求1所述的有机肥颗粒振动过筛装置，其特征在于：所述返料输送机构为皮带输送机构。
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| CN 201320137280 CN203196867U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 有机肥颗粒振动过筛装置 |
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| CN 201320137280 CN203196867U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 有机肥颗粒振动过筛装置 |
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| CN203196867U true CN203196867U (zh) | 2013-09-18 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307741A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-28 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | 一种分选筛 |
| CN105752365A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-13 | 金柯楠 | 一种有机肥料筛分包装流水装置 |
| CN106179949A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 安徽省味之源生物科技有限公司 | 一种沥水振动筛 |
| CN109865582A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-11 | 广东省长大公路工程有限公司 | 一种钢纤维分散装置 |
| CN114370758A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-04-19 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种往复摆动型带式机及其用于铁矿块矿预处理的方法 |
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Granted publication date: 20130918 Termination date: 20160325 |
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