CN203196528U - 二氧化碳气脱硫技术处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备技术领域,特别涉及一种二氧化碳气脱硫技术处理装置。该二氧化碳气脱硫技术处理装置,其特征是:包括若干组脱硫柱,每相邻两组脱硫柱末端之间分别连接设置有串联阀门,每组脱硫柱首端分别连接设置有相互连接在一起的并联阀门,每组脱硫柱首端和末端之间连接设置有单独阀门。本实用新型的有益效果是:二氧化碳硫化氢脱硫效果极佳,脱硫剂使用充分节省成本;生产过程中可对脱硫剂进行在线再生,不影响正常生产;操作方便,应用灵活;能够有效回收二氧化碳气中的硫化氢,适于广泛推广应用。
Description
(一) 技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域,特别涉及一种二氧化碳气脱硫技术处理装置。
(二) 背景技术
碳酸钾生产需要二氧化碳气体,二氧化碳气体采用合成氨净化过来的脱硫气体,虽然经过脱氯硫但气体中仍含少量的硫化氢、二氧化硫等成份存在对碳酸钾产品质量有一定影响。
目前二氧化碳脱硫装置一般为塔式结构,并有与塔式结构结合的湿法喷淋脱硫、干法或半干法装置等,这些脱硫装置的不足较为明显,造价高,一套塔式脱硫装置造价需要5000万元以上,运行成本每天需要几十万元,并且维护成本极高。另外,某些单体设备虽然造价低,但是脱硫效果差,无法达到食品级二氧化碳气体要求。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、工艺操作方便、造价低、脱硫精度高的二氧化碳气脱硫技术处理装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种二氧化碳气脱硫技术处理装置,其特征是:包括若干组脱硫柱,每相邻两组脱硫柱末端之间分别连接设置有串联阀门,每组脱硫柱首端分别连接设置有相互连接在一起的并联阀门,每组脱硫柱首端和末端之间连接设置有单独阀门。
所述脱硫柱为两组,其中一组分别为一号脱硫柱和二号脱硫柱,另一组分别为三号脱硫柱和四号脱硫柱。
本实用新型的有益效果是:二氧化碳硫化氢脱硫效果极佳,脱硫剂使用充分节省成本;生产过程中可对脱硫剂进行在线再生,不影响正常生产;操作方便,应用灵活;能够有效回收二氧化碳气中的硫化氢,适于广泛推广应用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1串联阀门,2并联阀门,3单独阀门,4一号脱硫柱,5二号脱硫柱,6三号脱硫柱,7四号脱硫柱。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括若干组脱硫柱,每相邻两组脱硫柱末端之间分别连接设置有串联阀门1,每组脱硫柱首端分别连接设置有相互连接在一起的并联阀门2,每组脱硫柱首端和末端之间连接设置有单独阀门3。脱硫柱为两组,其中一组分别为一号脱硫柱4和二号脱硫柱5,另一组分别为三号脱硫柱6和四号脱硫柱7。
采用本实用新型的二氧化碳气脱硫技术处理装置,脱硫柱内放有氧化铁脱硫剂,气体从底部净化后从顶部排出,只打开串联阀门1,一号脱硫柱4、二号脱硫柱5、三号脱硫柱6和四号脱硫柱7达到串联使用;只打开两组脱硫柱首端的并联阀门2,可达到一号脱硫柱4和二号脱硫柱5与三号脱硫柱6和四号脱硫柱7中任意两台之间的并联使用,再打开单独阀门3可达到一号脱硫柱4和二号脱硫柱5或三号脱硫柱6和四号脱硫柱7中任意一组的单独运行,较好的发挥脱硫剂脱硫效果,方便脱硫组再生、进行等。
采用本实用新型的二氧化碳气脱硫技术处理装置,脱硫剂采用氧化铁,其具有硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点,更主要的是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S(活性炭无氧条件下不脱硫),而且比一般氧化铁脱硫剂耐水强度高、反应速度快、脱硫精度好,可达到H2S≤0.03ppm,比普通Fe2O3 的脱硫精度(1ppm)高30倍等优点,适应大多数工业的脱硫工程,可在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中使用。
采用本实用新型的二氧化碳气脱硫技术处理装置,在二氧化碳气中的SO2,经过电除尘后进入活性吸附床吸附,达到脱硫除尘效果;吸附过的活性焦,进入解吸塔,通过加热再生,被吸附的SO2解吸为高浓度的SO2气体;再生后的活性焦通过筛选,活性焦粉末及吸附的灰尘被分离去除;再生所产生的高浓度的SO2气体经脱硫风机送入硫酸装置生产硫酸。再生、筛选后的活性焦进入新的循环净化流程。工艺操作简单、自控水平高、对污水中存在的油污及树脂处理效果好,适于广泛推广应用。
Claims (2)
1.一种二氧化碳气脱硫技术处理装置,其特征是:包括若干组脱硫柱,每相邻两组脱硫柱末端之间分别连接设置有串联阀门(1),每组脱硫柱首端分别连接设置有相互连接在一起的并联阀门(2),每组脱硫柱首端和末端之间连接设置有单独阀门(3)。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气脱硫技术处理装置,其特征是:所述脱硫柱为两组,其中一组分别为一号脱硫柱(4)和二号脱硫柱(5),另一组分别为三号脱硫柱(6)和四号脱硫柱(7)。
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CN105771559A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-20 | 中国石油大学(华东) | 一种适用于煤气化燃烧前的二氧化碳捕获装置及方法 |
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Cited By (2)
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CN105771559A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-20 | 中国石油大学(华东) | 一种适用于煤气化燃烧前的二氧化碳捕获装置及方法 |
CN105771559B (zh) * | 2016-04-21 | 2018-11-20 | 中国石油大学(华东) | 一种适用于煤气化燃烧前的二氧化碳捕获装置及方法 |
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