CN203184440U - 新型下集合管成型模具结构 - Google Patents

新型下集合管成型模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203184440U
CN203184440U CN 201320190593 CN201320190593U CN203184440U CN 203184440 U CN203184440 U CN 203184440U CN 201320190593 CN201320190593 CN 201320190593 CN 201320190593 U CN201320190593 U CN 201320190593U CN 203184440 U CN203184440 U CN 203184440U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
collecting pipe
pipe forming
novel
counterdie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320190593
Other languages
English (en)
Inventor
谈伟光
梁仁达
谈正光
王刚
管超宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Original Assignee
WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd filed Critical WUXI PENDE VEHICLE PARTS CO Ltd
Priority to CN 201320190593 priority Critical patent/CN203184440U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203184440U publication Critical patent/CN203184440U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模(1)和下模(2),上模(1)的下端位于下模(2)的模腔内,下模(2)的模腔内还设有顶块(3),顶块(3)底部与顶杆(4)上端相连,其特征是所述顶杆(4)的下端安装在支撑板(7)上,所述支撑板(7)的下方设有多个氮气弹簧(8)。本实用新型结构简单实用,成品率高,成型速度快,成本低,对设备的要求低,在没有下顶缸的设备可以使用,可应用到冲床,脱料速度由下顶缸脱料的3~4秒缩短为1秒之内。生产效率提高40.5%。

Description

新型下集合管成型模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种新型下集合管成型模具结构,应用于汽车配件技术领域。 
背景技术
目前应用于汽车配件的上集合管都是采用平板成型,先将平板冲弯后焊成管型,再用上下七付模通过九道工序挤压成需要的下集合管。此种成型模具成型工序多,耗时长,成型产品强度较弱,质量难以保证,成品率低,生产成本高。 
中国专利ZL200920308661.5 公开了一种下集合管管型材料成型结构,虽然节约了成型原料成本,但该项目仍存在以下不足:一、由于只采用顶杆脱料,模具只适用于有下顶缸的油压机,对设备要求过高;二、而且液压式的动作形式脱料较慢,已成为生产上的瓶颈;三、由于油压***受油液黏度、环境温度等因素影响,导致产品的同一批次一致性较差。 
发明内容
本实用新型的目的则是针对目前现有技术的不足,提供一种新型结构简单、成型速度快、成品率高的新型下集合管成型模具结构。 
本实用新型采用的技术方案如下: 
一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模和下模,上模的下端位于下模的模腔内,下模的模腔内还设有顶块,顶块底部与顶杆上端相连,其特征是所述顶杆的下端安装在支撑板上,所述支撑板的下方设有多个氮气弹簧。
所述氮气弹簧的数量为四个,它们距离顶杆的距离相等。 
所述下模模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽,顶块的外侧壁固定有定位销柱,定位销柱外端头位于竖向定位槽内。
本实用新型的有益效果有: 
本实用新型结构简单实用,成品率高,成型速度快,成本低,对设备的要求低,在没有下顶缸的设备可以使用,可应用到冲床,脱料速度由下顶缸脱料的3~4秒缩短为1秒之内,生产效率提高40.5%。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明: 
如图1所示,本实用新型它包括有上模1和下模2,上模1的下端位于下模2的模腔内,下模2的模腔内还设有顶块3,顶块3底部与顶杆4上端相连。顶杆4的下端固定安装在支撑板7上,支撑板7的下方设有多个氮气弹簧8,形成模具自身的顶料装置。本实用新型根据实际使用的压力需要,来确定氮气弹簧8的使用数量,通常情况下数量设置在两个以上,优选为四个,它们均匀布置在支撑板7的底部,各个氮气弹簧8与顶杆4的距离相等,使上顶的压力分布平衡。通常倾向于采用较多具有较低压力的氮气弹簧来实现目的。
本实用新型在下模2模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽5,顶块3的外侧壁固定有定位销柱6,定位销柱6外端头位于竖向定位槽5内,可在顶块3上抬的过程中不至于脱位。 
本实用新型在工作时,管型件放置于下模2模腔内的顶块3上,上模1下压,将管型件成型为下集合管,之后上模1抬起,顶杆4在氮气弹簧8活塞杆的作用下将顶块3及其上的产品顶出,取出产品后,顶杆4带动顶块3下落,进入下一个工作循环。 
本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。 

Claims (2)

1.一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模(1)和下模(2),上模(1)的下端位于下模(2)的模腔内,下模(2)的模腔内还设有顶块(3),顶块(3)底部与顶杆(4)上端相连,其特征是所述顶杆(4)的下端安装在支撑板(7)上,所述支撑板(7)的下方设有多个氮气弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的新型下集合管成型模具结构,其特征是所述氮气弹簧(8)的数量为四个,它们距离顶杆(3)的距离相等。
根据权利要求2所述的新型下集合管成型模具结构,其特征是所述下模(2)模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽(5),顶块(3)的外侧壁固定有定位销柱(6),定位销柱(6)外端头位于竖向定位槽(5)内。
CN 201320190593 2013-04-16 2013-04-16 新型下集合管成型模具结构 Expired - Fee Related CN203184440U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320190593 CN203184440U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 新型下集合管成型模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320190593 CN203184440U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 新型下集合管成型模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203184440U true CN203184440U (zh) 2013-09-11

Family

ID=49101336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320190593 Expired - Fee Related CN203184440U (zh) 2013-04-16 2013-04-16 新型下集合管成型模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203184440U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103170540A (zh) * 2013-04-16 2013-06-26 无锡鹏德汽车配件有限公司 新型下集合管成型模具结构
CN103990740A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种自动取出贮油筒的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103170540A (zh) * 2013-04-16 2013-06-26 无锡鹏德汽车配件有限公司 新型下集合管成型模具结构
CN103990740A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种自动取出贮油筒的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201813824U (zh) 一种冲压成型机
CN203184440U (zh) 新型下集合管成型模具结构
CN203508810U (zh) 可控制回顶的冲压机构
CN203830623U (zh) 一种压缩机斜盘模具
CN103170540A (zh) 新型下集合管成型模具结构
CN203184353U (zh) 新型上集合管成型模具结构
CN209550396U (zh) 一种精密件的冲压模具
CN211990921U (zh) 一种由两组油缸控制的粉末成型机芯杆成型机构
CN209681075U (zh) 汽车零部件铸造砂模成型装置
CN202498750U (zh) 一种粉末成型液压机
CN206677037U (zh) 一种具有顶料功能的冲压模具
CN103223426A (zh) 新型上集合管成型模具结构
CN206253530U (zh) 成型模顶件板动力源新型装置
CN203357945U (zh) 一种万通模架
CN201470710U (zh) 下集合管管型材料成型结构
CN209664111U (zh) 锻造铝合金汽车轮冲孔扩口模具
CN201626037U (zh) 一种自动液压压砖机的顶出装置
CN203124544U (zh) 一种热挤压模具结构
CN209454082U (zh) 一种皮鞋冲压注塑模具
CN219191424U (zh) 压料成型结构模具
CN207224385U (zh) 一种车灯模具
CN215902651U (zh) 一种用于优质终端安装件成型的精密模具
CN205414130U (zh) 一种汽车货箱型材成组冲压模具
CN209504814U (zh) 一种塑料瓶盖模具的顶针装置
CN211662272U (zh) 一种快速换模的陶瓷砖压机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130911

Termination date: 20190416

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee