CN203184353U - 新型上集合管成型模具结构 - Google Patents
新型上集合管成型模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203184353U CN203184353U CN 201320190584 CN201320190584U CN203184353U CN 203184353 U CN203184353 U CN 203184353U CN 201320190584 CN201320190584 CN 201320190584 CN 201320190584 U CN201320190584 U CN 201320190584U CN 203184353 U CN203184353 U CN 203184353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting tube
- novel upper
- die structure
- forming die
- tube forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型上集合管成型模具结构，它包括有四个水平滑块模具（1），四个水平滑块模具（1）围合后中部组合成的空腔与产品的外侧形状吻合，四个水平滑块模具（1）位于顶板（2）上方，顶板（2）的下方设有顶杆（3），在水平滑块模具（1）围合后中部形成的空腔内设有上模（4），其特征是所述顶杆（3）的下端安装在支撑板（6）上，所述支撑板（6）的下方设有多个氮气弹簧（7）。本实用新型结构简单实用，成品率高，成型速度快，成本低，对设备的要求低，脱料速度由下顶缸脱料的3～4秒缩短为1秒之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型上集合管成型模具结构，应用于汽车配件技术领域。
背景技术
目前应用于汽车配件的上集合管都是采用平板成型，先将平板冲弯后焊成管型，再用上下六付模挤压成需要的上集合管。此种成型模具成型工序多，耗时长，成型产品强度较弱，质量难以保证，成品率低，生产成本高。
中国专利ZL200920308689.9公开了一种上集合管管型材料成型结构，它具有节约成型材料，提高生产效率的优点，但该项目仍存在以下不足：一、由于只采用顶杆脱料，模具只适用于有下顶缸的油压机，对设备要求过高；二、而且液压式的动作形式脱料较慢，已成为生产上的瓶颈；三、由于油压***受油液黏度、环境温度等因素影响，导致产品的同一批次一致性较差。
发明内容
本实用新型的目的则是针对目前现有技术的不足，提供一种结构简单、成型速度快、成品率高的新型上集合管成型模具结构。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型上集合管成型模具结构，它包括有四个水平滑块模具，四个水平滑块模具围合后中部组合成的空腔与产品的外侧形状吻合，四个水平滑块模具位于顶板上方，顶板的下方设有顶杆，在水平滑块模具围合后中部形成的空腔内设有上模，其特征是所述顶杆的下端安装在支撑板上，所述支撑板的下方设有多个氮气弹簧。
所述氮气弹簧的数量为四个，它们距离顶杆的距离相等。
本实用新型的有益效果有：
结构简单实用，成品率高，由于氮气弹簧成型速度快，成本低，对设备的要求低，脱料速度由下顶缸脱料的3～4秒缩短为1秒之内，且同批产品的一致性好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明：
如图1、2所示，本实用新型它包括有四个水平滑块模具1，四个水平滑块模具1围合后中部组合成的空腔与产品5的外侧形状吻合，四个水平滑块模具1位于顶板2上方，顶板2安装在顶杆3的上端，顶杆3的下端固定安装在支撑板6上，支撑板6的下方设有多个氮气弹簧7，形成模具自身的顶料装置。根据实际使用的压力需要，来确定氮气弹簧7的使用数量，通常情况下数量设置在两个以上，优选为四个，它们均匀布置在支撑板6的底部，各个氮气弹簧7与顶杆3的距离相等，使上顶的压力分布平衡。通常倾向于采用较多具有较低压力的氮气弹簧来实现目的。本实用新型在水平滑块模具1围合后中部形成的空腔内设有上模4，上模4可上下移动。
本实用新型在成型时，四个水平滑块1从四个方向内靠拢，中部形成模腔，上模4下压，使模腔内的管型件成型为产品，之后上模4抬起，顶杆3在氮气弹簧7的活塞杆快速动作下将顶板2顶起，四个水平滑块模具1向四边分开，取出产品，进入下一工作循环。
本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
Claims (2)
1.一种新型上集合管成型模具结构，它包括有四个水平滑块模具（1），四个水平滑块模具（1）围合后中部组合成的空腔与产品的外侧形状吻合，四个水平滑块模具（1）位于顶板（2）上方，顶板（2）的下方设有顶杆（3），在水平滑块模具（1）围合后中部形成的空腔内设有上模（4），其特征是所述顶杆（3）的下端安装在支撑板（6）上，所述支撑板（6）的下方设有多个氮气弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的新型上集合管成型模具结构，其特征是所述氮气弹簧（7）的数量为四个，它们距离顶杆（3）的距离相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320190584 CN203184353U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型上集合管成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320190584 CN203184353U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型上集合管成型模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203184353U true CN203184353U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49101249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320190584 Expired - Fee Related CN203184353U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型上集合管成型模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203184353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223426A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-31 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 新型上集合管成型模具结构 |
-
2013
- 2013-04-16 CN CN 201320190584 patent/CN203184353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223426A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-31 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 新型上集合管成型模具结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103392843B (zh) | 一种茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺过程 | |
| CN203157195U (zh) | 五梁四柱同步压药液压机 | |
| CN203508810U (zh) | 可控制回顶的冲压机构 | |
| CN203184440U (zh) | 新型下集合管成型模具结构 | |
| CN203184353U (zh) | 新型上集合管成型模具结构 | |
| CN206238291U (zh) | 一种黑糖块成型模具 | |
| CN203109228U (zh) | 一种定量送粉的粉末成型模具 | |
| CN103223426A (zh) | 新型上集合管成型模具结构 | |
| CN211990921U (zh) | 一种由两组油缸控制的粉末成型机芯杆成型机构 | |
| CN203357945U (zh) | 一种万通模架 | |
| CN103170540A (zh) | 新型下集合管成型模具结构 | |
| CN209681075U (zh) | 汽车零部件铸造砂模成型装置 | |
| CN203330360U (zh) | 造型机复合液压顶 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN203764756U (zh) | 一种导柱移出式上下模组合变换一模三用起伏模具 | |
| CN201470711U (zh) | 上集合管管型材料成型结构 | |
| CN203817312U (zh) | 套箱压紧装置 | |
| CN203791403U (zh) | 用于带法兰轴套整形的立式整形机 | |
| CN201470710U (zh) | 下集合管管型材料成型结构 | |
| CN203124544U (zh) | 一种热挤压模具结构 | |
| CN203282681U (zh) | 具有深腔型侧抽芯机构的注塑模具 | |
| CN207077801U (zh) | 餐具成型机的升降机构 | |
| CN205414130U (zh) | 一种汽车货箱型材成组冲压模具 | |
| CN103381668B (zh) | 一种万通模架 | |
| CN203390141U (zh) | 模具夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20190416 |