CN203179623U - 一种异型架空导线绞线装置 - Google Patents

一种异型架空导线绞线装置 Download PDF

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CN203179623U CN 201320005174 CN201320005174U CN203179623U CN 203179623 U CN203179623 U CN 203179623U CN 201320005174 CN201320005174 CN 201320005174 CN 201320005174 U CN201320005174 U CN 201320005174U CN 203179623 U CN203179623 U CN 203179623U
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王清明
朱砚
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Guangdong Xinyuan Hengye Composite Material Technology Co ltd
Guangdong Xinyuan Hengye Power Line Equipment Co ltd
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Fogang Xinyuan Hengye Cable Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异型架空导线绞线装置,其包括机架,所述机架上设有转动部件,所述转动部件的输出端上安装有与随转动部件同步旋转的绞线模具,所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔,所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合,绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽或者绞线凸块。本实用新型通过在绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽或者绞线凸块,那么可以将导线绞制成不规则截面架空导线,并不损伤架空导线上不规则部分,本实用新型适用于不规则截面的架空导线的绞制中。

Description

一种异型架空导线绞线装置
技术领域
本实用新型涉及一种异型架空导线绞线装置。
背景技术
现有的架空导线绞线装置一般包括机架,机架上设有转动部件,通过转动部件动将穿过绞线模具中的圆孔内导线绞制成架空导线。现有的架空导线绞线装置只能将导线绞制成规则的截面形状为圆形的架空导线。然而,对于截面为不规则圆形的异型架空导线,如圆形截面的圆弧上有规则形状凸起或凹陷部位的,用现有的架空导线绞线装置会将凸起部位压塌成不规则形状或将凹陷部位挤压成不规则形状,进而,造成导线的损伤。现需要一种能将导线绞制成不规则形圆形且不损伤不规则部位的架空导线绞线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种异型架空导线绞线装置。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种异型架空导线绞线装置,其包括机架,所述机架上设有转动部件,所述转动部件的输出端上安装有与随转动部件同步旋转的绞线模具,所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔,所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合,绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽或者绞线凸块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述绞线槽的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹角的范围为1°~10°。
作为上述技术方案的进一步改进,所述绞线凸块的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹角的范围为1°~10°。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转动部件的输出端的外表面还安装有圆形的分线盘,所述分线盘上沿其圆周设有若干个分线孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述绞线模具与分线盘间还设有连接部件,所述连接部件能从分线盘上拆卸下来,连接部件内设有安装孔腔,所述安装孔腔的一端安装有模具座,所述绞线模具安装在模具座内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分线孔内还套有保护套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽或者绞线凸块,那么可以将导线绞制成不规则截面架空导线,并不损伤架空导线上不规则部分,本实用新型适用于不规则截面的架空导线的绞制中。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2是图1中的绞线模具的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例二的结构示意图;
图4是图3中的绞线模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型在绞制架空导线中的应用。
参照图1~图2所示的实施例一,一种异型架空导线绞线装置,其包括机架,所述机架上设有转动部件4,转动部件4的输出端上安装有与随转动部件4同步旋转的绞线模具1,绞线模具1内设有贯通绞线模具1的圆形状的绞线孔,所述绞线孔的旋转中心与转动部件4的旋转中心重合,绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽7,绞线槽7的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角,该夹角的范围为1°~10°。
在绞制圆形截面的圆弧上有规则形状凸起部分的架空导线时,将各导线穿过绞线模具1的绞线孔,并将凸起部分的导线嵌入绞线槽7中,转动部件4转动,并带动绞线模具1同步转动,将各导线绞制成架空导线,由于绞线槽7的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角便于导线绞制,保证圆形部分圆整,凸起部分的导线不被损伤。
参照图3~图4所示的实施例二,与实施例一的区别在于,绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线凸块70,绞线凸块70的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角,该夹角的范围为1°~10°。
在绞制圆形截面的圆弧上有规则形状凹陷部分的架空导线时,将各导线穿过绞线模具1的绞线孔,并将带有凹陷部分的导线套在绞线凸块70上,转动部件4转动,并带动绞线模具1同步转动,将各导线绞制成架空导线,由于绞线凸块70的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角,保证圆形部分圆整,凹陷部分的导线不变形。
上述实施例的进一步改进,转动部件4的输出端的外表面还安装有圆形的分线盘5,分线盘5上沿其圆周设有若干个分线孔,各导线从导线圈架上引出后从过分线盘5上的分线孔并穿过绞线模具1的绞线孔,这样防止出现未绞制的导线打结的现象出现。
上述实施例的进一步改进,绞线模具1与分线盘5间还设有连接部件3,连接部件3能从分线盘5上拆卸下来,连接部件3内设有安装孔腔,安装孔腔的一端安装有模具座2,绞线模具1安装在模具座2内,便于更换不同长度的连接部件和不同规格的绞线模具1,绞制出不同节距的异型架空导线。
上述实施例的进一步改进,分线孔内还套有保护套6,保护套6减少导线在输送时的摩擦力,起保护作用。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种异型架空导线绞线装置,其包括机架,所述机架上设有转动部件(4),其特征在于:所述转动部件(4)的输出端上安装有与随转动部件(4)同步旋转的绞线模具(1),所述绞线模具(1)内设有贯通绞线模具(1)的圆形状的绞线孔,所述绞线孔的旋转中心与转动部件(4)的旋转中心重合,绞线孔的内壁上设有至少一个贯通绞线孔两端面的绞线槽(7)或者绞线凸块(70)。
2.根据权利要求1所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述绞线槽(7)的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角。
3.根据权利要求2所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述夹角的范围为1°~10°。
4.根据权利要求1所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述绞线凸块(70)的中心线与绞线孔的旋转中心成夹角。
5.根据权利要求4所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述夹角的范围为1°~10°。
6.根据权利要求1、2或4所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述转动部件(4)的输出端的外表面还安装有圆形的分线盘(5),所述分线盘(5)上沿其圆周设有若干个分线孔。
7.根据权利要求5所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述绞线模具(1)与分线盘(5)间还设有连接部件(3),所述连接部件(3)能从分线盘(5)上拆卸下来,连接部件(3)内设有安装孔腔,所述安装孔腔的一端安装有模具座(2),所述绞线模具(1)安装在模具座(2)内。
8.根据权利要求6所述的异型架空导线绞线装置,其特征在于:所述分线孔内还套有保护套(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103077782A (zh) * 2013-01-05 2013-05-01 佛冈鑫源恒业电缆科技有限公司 一种异型架空导线绞线装置
CN106081724A (zh) * 2016-08-08 2016-11-09 通鼎互联信息股份有限公司 一种光缆自动排线装置

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