CN203162933U - 高硫煤循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硫煤循环流化床锅炉,具有炉膛、布风板、分离装置、鼓风机、风室、吹风管、冷却风风室和排渣管,所述炉膛下方设置有风室,在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置,在风室下端侧壁水平设置有吹风管;所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管;所述吹风管内设有导流板;所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接。本实用新型的流化床锅炉底渣冷却效果好,锅炉可以根据工程燃用煤种的情况,适当调节高压冷却风的流量,底渣冷却效果非常好;由于锅炉吹风流量远远大于锅炉底渣流量,在底渣出口管段通入冷风,因此锅炉底渣蓄热直接被锅炉回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉装置,具体的说是涉及一种高硫煤循环流化床锅炉。
背景技术
现有的循环流化床锅炉排放的底渣是一种0~10mm宽筛分的固体颗粒,属于较难操作和控制的物料。因此,在流化床锅炉辅助***中冷渣器属于最为棘手的技术难点之一。而一些机械式冷渣器,如水冷绞龙、水冷滚筒等,由于存在着密封不严、冷却能力差、检修维护工作量大等问题,除渣***中冷渣器的运行故障常导致机组事故停炉,其应用前景十分不乐观。目前我国循环流化床锅炉燃用高硫、高灰的劣质煤甚至是煤矸石,锅炉底渣量非常大,使用风水联合流化床冷渣器和水冷却的冷渣器,底渣蓄热量基本上没有被锅炉回收利用,灰渣热损失大,造成锅炉热效率低,而且用水量很大。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种底渣冷却效果好、燃烧效率高的高硫煤循环流化床锅炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高硫煤循环流化床锅炉,具有炉膛、布风板、分离装置、鼓风机、风室、吹风管、冷却风风室和排渣管,所述炉膛下方设置有风室,在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置,在风室下端侧壁水平设置有吹风管,在风室下端设置有冷却风风室和排渣管;所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管,输渣管的上端口位于布风板上方,其下端口位于吹风管靠近风室处;所述分离装置由上分离装置和下分离装置组成;所述吹风管内设有导流板,其输渣管的下端口位于风室与导流板之间;所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接;所述冷却风风室呈管状,其尾部通过通风管与鼓风机相连接。
优选的,所述输渣管上还设有控制阀。
进一步,所述布风板上设有布风板风帽。
进一步,所述冷却风风室的口径与排渣管的口径相同。
采用本技术方案的实用新型,其有益效果是:本实用新型的流化床锅炉底渣冷却效果好,锅炉可以根据工程燃用煤种的情况、吹风温度,适当调节高压冷却风的流量,可以把底渣温度冷却到一个非常低的水平,底渣冷却效果非常好;由于锅炉吹风流量远远大于锅炉底渣流量,在底渣出口管段通入冷风,进一步把底渣冷却到要求的温度,冷却风吸收底渣蓄热后进入炉膛进行燃烧,因此锅炉底渣蓄热直接被锅炉回收利用,锅炉的燃烧效率高;锅炉布置简单,底渣冷却都在已有的风室内进行,底渣也直接由排渣管排出,整个***简单可靠;锅炉节约水资源,由于本流化床锅炉用空气来冷却,不需要大量的冷却水和水处理等设备,锅炉制作成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、炉膛;2、输渣管;3、布风板;4、上分离装置;5、下分离装置5;6、鼓风机;7、风室;8、吹风管;9、冷却风风室;10、排渣管;201、控制阀;301、布风板风帽;801、导流板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型的高硫煤循环流化床锅炉,具有炉膛1、布风板3、分离装置、鼓风机6、风室7、吹风管8、冷却风风室9和排渣管10,其特征在于:所述炉膛1下方设置有风室7,在炉膛1与风室7之间依次设置有布风板3和分离装置,在风室7下端侧壁水平设置有吹风管8,在风室7下端设置有冷却风风室9和排渣管10;所述炉膛1与吹风管8之间设有一输渣管2,输渣管2的上端口位于布风板3上方,其下端口位于吹风管8靠近风室7处;所述分离装置由上分离装置4和下分离装置5组成;所述吹风管8内设有导流板801,其输渣管2的下端口位于风室7与导流板801之间;所述吹风管8的尾部通过通风管与鼓风机6相连接;所述冷却风风室9呈管状,其尾部通过通风管与鼓风机6相连接。所述输渣管2上还设有控制阀201。所述布风板3上设有布风板风帽301。所述冷却风风室9的口径与排渣管10的口径相同。
使用中,首先炉膛1内的底渣通过输渣管2,在控制阀201的调节下,进入吹风管8,进入吹风管8的底渣在导流板801的作用下与通过吹风管8的吹风在风室7内充分混合换热,进行热交换后,热风通过分离装置和布风板风帽301进入炉膛1;从冷却风风室9出来的高压冷风向上通过排渣管10与沉积在风室7下部经过充分混合换热的大渣再次进行热交换,使底渣冷却到一定程度,由排渣管10排出;其余不能被分离装置所分离的细颗粒物料,其中包括未燃尽的碳颗粒、石灰石和床料随着热风通过空气布风板风帽201进入炉膛1参与循环燃烧。
上述仅为本实用新型的一种实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高硫煤循环流化床锅炉,具有炉膛、布风板、分离装置、鼓风机、风室、吹风管、冷却风风室和排渣管,其特征在于:所述炉膛下方设置有风室,在炉膛与风室之间依次设置有布风板和分离装置,在风室下端侧壁水平设置有吹风管,在风室下端设置有冷却风风室和排渣管;所述炉膛与吹风管之间设有一输渣管,输渣管的上端口位于布风板上方,其下端口位于吹风管靠近风室处;所述分离装置由上分离装置和下分离装置组成;所述吹风管内设有导流板,其输渣管的下端口位于风室与导流板之间;所述吹风管的尾部通过通风管与鼓风机相连接;所述冷却风风室呈管状,其尾部通过通风管与鼓风机相连接。
2.根据权利要求1所述的高硫煤循环流化床锅炉,其特征在于:所述输渣管上还设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的高硫煤循环流化床锅炉,其特征在于:所述布风板上设有布风板风帽。
4.根据权利要求1所述的高硫煤循环流化床锅炉,其特征在于:所述冷却风风室的口径与排渣管的口径相同。
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CN110207105A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 哈尔滨理工大学 | 一种简易式小型布风板 |
CN110986033A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 武汉永平科技有限公司 | 一种循环流化床锅炉的冷却***及方法 |
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- 2013-01-17 CN CN 201320022730 patent/CN203162933U/zh not_active Expired - Fee Related
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