CN203161798U - 一种电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机轴，包括依次相连的第一连接杆、第一光杆、滚花杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆和第二连接杆，所述第一连接杆上设有环形卡槽，所述环形卡槽将所述第一连接杆分成第一段和第二段，所述第一段上设有左旋螺纹，所述滚花杆上设有滚花，所述第二连接杆上设有左旋螺纹。本实用新型一种电机轴，两端以左旋螺纹代替传统的右旋螺纹，在电机轴转动过程中，能使两端紧固越来越近，防止长时间运转而造成松脱；第三光杆和第四光杆之间采用斜面过渡，降低了应力集中，且加工方便，提高了整体强度；环形卡槽用于卡设卡簧，完成轴向定位安装，装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴，特别涉及一种电机轴。
背景技术
电机应用在人们生产及生活的各个领域，其将电能转化为机械能。传统的电机轴结构复杂，加工不便，安装麻烦，且两端连接部长时间后易产生松脱，十分危险。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，加工方便，安装简单快捷，且两端连接部长时间后不易产生松脱的一种电机轴。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机轴，包括依次相连的第一连接杆1、第一光杆2、滚花杆3、第二光杆4、第三光杆5、第四光杆6和第二连接杆7，所述第一连接杆1上设有环形卡槽11，所述环形卡槽11将所述第一连接杆1分成第一段101和第二段102，所述第一段101上设有左旋螺纹，所述滚花杆3上设有滚花，所述第二连接杆7上设有左旋螺纹。
进一步的，所述第三光杆5与所述第四光杆6通过斜面56连接。
进一步的，所述斜面56与所述第三光杆5的轴线之间的夹角大于等于30度且小于等于60度。
进一步的，所述斜面56与所述第三光杆5的轴线之间的夹角为45度。
进一步的，所述第一连接杆1、第一光杆2、滚花杆3和第二光杆4的直径依次增大。
进一步的，所述第二连接杆7、第四光杆6、第三光杆5和第二光杆4的直径依次增大。
（三）有益效果
本实用新型一种电机轴，两端以左旋螺纹代替传统的右旋螺纹，在电机轴转动过程中，能使两端紧固越来越近，防止长时间运转而造成松脱；第三光杆和第四光杆之间采用斜面过渡，降低了应力集中，且加工方便，提高了整体强度；环形卡槽用于卡设卡簧，完成轴向定位安装，装卸方便。
附图说明
图1为本实用新型一种电机轴的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型提供一种电机轴，包括依次相连的第一连接杆1、第一光杆2、滚花杆3、第二光杆4、第三光杆5、第四光杆6和第二连接杆7，第一连接杆1上设有环形卡槽11，用于卡设卡簧，该环形卡槽11将第一连接杆1分成第一段101和第二段102，在第一段101上设有左旋螺纹，滚花杆3上设有滚花，优选的为直纹滚花，在第二连接杆7上设有左旋螺纹；为了减少应力集中，提高整体强度，第三光杆5与第四光杆6通过斜面56连接，该斜面56与第三光杆5的轴线之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，优选的为45度；本实施例中，第一连接杆1、第一光杆2、滚花杆3和第二光杆4的直径依次增大，第二连接杆7、第四光杆6、第三光杆5和第二光杆4的直径依次增大，即整体呈两端小中间大的结构。
本实用新型一种电机轴，两端以左旋螺纹代替传统的右旋螺纹，在电机轴转动过程中，能使两端紧固越来越近，防止长时间运转而造成松脱；第三光杆和第四光杆之间采用斜面过渡，降低了应力集中，且加工方便，提高了整体强度；环形卡槽用于卡设卡簧，完成轴向定位安装，装卸方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机轴，其特征在于：包括依次相连的第一连接杆（1）、第一光杆（2）、滚花杆（3）、第二光杆（4）、第三光杆（5）、第四光杆（6）和第二连接杆（7），所述第一连接杆（1）上设有环形卡槽（11），所述环形卡槽（11）将所述第一连接杆（1）分成第一段（101）和第二段（102），所述第一段（101）上设有左旋螺纹，所述滚花杆（3）上设有滚花，所述第二连接杆（7）上设有左旋螺纹。
2.如权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第三光杆（5）与所述第四光杆（6）通过斜面（56）连接。
3.如权利要求2所述的一种电机轴，其特征在于：所述斜面（56）与所述第三光杆（5）的轴线之间的夹角大于等于30度且小于等于60度。
4.如权利要求3所述的一种电机轴，其特征在于：所述斜面（56）与所述第三光杆（5）的轴线之间的夹角为45度。
5.如权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第一连接杆（1）、第一光杆（2）、滚花杆（3）和第二光杆（4）的直径依次增大。
6.如权利要求1或5所述的一种电机轴，其特征在于：所述第二连接杆（7）、第四光杆（6）、第三光杆（5）和第二光杆（4）的直径依次增大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320209674 CN203161798U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种电机轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320209674 CN203161798U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种电机轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203161798U true CN203161798U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49022984
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| CN 201320209674 Expired - Fee Related CN203161798U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种电机轴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203161798U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591156A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 马守斌 | 一种转子式驱动轴 |
| CN105952951A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 常州市康士达机电有限公司 | 电磁换向阀及其推杆衔铁结构 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201320209674 patent/CN203161798U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103591156A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 马守斌 | 一种转子式驱动轴 |
| CN105952951A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 常州市康士达机电有限公司 | 电磁换向阀及其推杆衔铁结构 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20140422 |