CN203150017U - 拼接框架马赛克模拟屏 - Google Patents

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谢小渭
高波
汪平
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Changyuan Contron Power Security Technology Co Ltd
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Changyuan Contron Power Security Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种拼接框架马赛克模拟屏,包括屏体(1)及框架(2),屏体(1)由马赛克模块(3)拼接组成,框架(2)由连接器(4)拼接组成,并连接于屏体(1)的背面。本实用新型的拼接框架马赛克模拟屏能实现模块化装配与储运、整体美观且成本低廉。

Description

拼接框架马赛克模拟屏
技术领域
本实用新型涉及马赛克模拟屏技术领域,具体涉及一种拼接框架马赛克模拟屏。
背景技术
马赛克模拟屏广泛应用于电力控制室、变电站以及各类工业设备控制中心。目前的马赛克模拟屏包括框架和屏体。屏体由马赛克模块拼接组成,马赛克模块包括屏面及连接于屏面背面的安装支架,相邻的安装支架相互拼接使马赛克模块组成屏体。为了支撑屏体及安装马赛克模拟屏,于屏体外周设一整体式的框架,屏体装配于框架内,马赛克模拟屏通过框架实施安装固定。
上述马赛克模拟屏采用了整体式框架的结构,其缺陷在于:首先,整体式框架及由马赛克模块组成的屏面必须于工厂装配完毕再整体运输至安装现场进行安装,由于模拟屏整体体积及重量大,增加了储运及安装的困难与成本;其次,框架增加了模拟屏的采购成本;再次,框架位于屏体的外周导致马赛克模拟屏整体不美观。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种实现模块化装配与储运、整体美观且成本低廉的拼接框架马赛克模拟屏。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种拼接框架马赛克模拟屏,包括屏体及框架,所述屏体由马赛克模块拼接组成,其特征在于:所述框架由连接器拼接组成,并连接于所述屏体的背面。
作为具体的技术方案,所述马赛克模块设有安装支架,所述安装支架为端部开口的中空方体结构,其横截面为正方形,四个侧壁均设有连接孔;所述安装支架分为公安装支架与母安装支架,所述公安装支架的四个外侧壁均设有燕尾凸棱,所述母安装支架的四个外侧壁均设有燕尾凹槽,燕尾凸棱与燕尾凹槽位置对应,所述燕尾凸棱配合于燕尾凹槽内实现相邻马赛克模块间的拼接;所述连接器的横截面为正方形,至少一端设有倒扣;所述连接器分为公连接器与母连接器,所述公连接器的四个外侧壁均设有燕尾凸棱,所述母连接器的四个外侧壁均设有燕尾凹槽,燕尾凸棱与燕尾凹槽位置对应,所述燕尾凸棱配合于燕尾凹槽内实现相邻连接器间的拼接;所述倒扣配合于所述连接孔内实现连接器与马赛克模块的连接。
作为具体的技术方案,所述公安装支架每个外侧壁的燕尾凸棱均为两个,所述母安装支架每个外侧壁的燕尾凹槽均为两个;所述公连接器每个外侧壁的燕尾凸棱均为两个,所述母连接器每个外侧壁的燕尾凹槽均为两个。
作为具体的技术方案,所述连接器的两端均设有倒扣,分别与马赛克模块连接。
作为具体的技术方案,所述连接器每端的倒扣均为两个,对称设置。
作为具体的技术方案,所述连接器的中部为中空的长方体结构,其侧壁设有至少两组十字形交叉通孔。
作为具体的技术方案,所述框架还设有加强筋。
本实用新型提供的拼接框架马赛克模拟屏的有益效果在于:马赛克模拟屏的框架由连接器拼接组成,连接器可在工厂拼接组成一定大小的框架模块,并连同由马赛克模块拼接组成一定大小的屏体模块一起运输至安装现场进行拼接装配,这样,可实现模拟屏模块化装配与储运,避免了将模拟屏整体运输至安装现场而导致的困难及成本;同时,由于框架连接于屏体的背面,从模拟屏的正面看不出框架,使模拟屏整体美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的正面示意图。
图2为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的背面示意图。
图3为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的公连接器示意图。
图4为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的母连接器示意图。
图5为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的公、母连接器连接状态示意图。
图6为图5的A向视图。
图7为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的与母安装支架连接的马赛克模块的示意图。
图8为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的与公安装支架连接的马赛克模块的示意图。
图9为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的马赛克模块连接状态示意图。
图10为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的连接器与马赛克模块的***图。
图11为本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的连接器与马赛克模块的连接状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏包括屏体1及框架2,框架2连接于屏体1的背面,屏体1由马赛克模块3拼接组成,框架2由连接器4拼接组成,框架2还设有加强筋21,框架2与屏体1连接的相对一端还连接有由马赛克模块3拼接组成的环形的背侧屏体5。
如图3、图4所示,连接器4为中空的长方体结构,横截面为正方形,其中部侧壁设有两组十字形交叉通孔44,连接器4的端部每一端均对称设有两个倒扣43。连接器4分为公连接器41与母连接器42,公连接器41的四个外侧壁均设有两个燕尾凸棱411,母连接器42的四个外侧壁同样均设有两个燕尾凹槽422,燕尾凸棱411与燕尾凹槽422位置对应。如图5、图6所示,燕尾凸棱411配合于燕尾凹槽422内实现相邻连接器4间的拼接。
如图7、图8及图9所示,马赛克模块3包括安装支架31及屏面32,安装支架31连接于屏面32的背侧。安装支架31为端部开口的中空方体结构,其横截面为正方形,四个侧壁均设有连接孔313。安装支架31分为公安装支架311与母安装支架312,公安装支架311的四个外侧壁均设有两个燕尾凸棱3111,母安装支架312的四个外侧壁均设有两个燕尾凹槽3122,燕尾凸棱3111与燕尾凹槽3122位置对应,燕尾凸棱3111配合于燕尾凹槽3122内实现相邻马赛克模块3间的拼接。
如图10、图11所示,连接器4两端的倒扣43***安装支架31的中空内腔,使两个倒扣43配合于安装支架31相对两侧面的连接孔313内实现连接器4与马赛克模块3的连接。
本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的装配步骤为:先将马赛克模块3拼接组成屏体1,将连接器4拼接组成框架2,将马赛克模块3拼接组成背侧屏体5;然后将框架2与屏体1连接,将背侧屏体5与框架2的另一端连接;最后在框架2中装上加强筋21。当然,为了方便储运,可以先将马赛克模块3拼接组成一定大小的屏体模块,将连接器4拼接组成一定长度框架模块,将马赛克模块3拼接组成一定大小背侧屏体模块,然后将上述模块运输至安装现场进行下一步的拼接装配。
本实用新型实施例提供的拼接框架马赛克模拟屏的装配完毕,连接器4中部侧壁的两组十字形交叉通孔44位置对应,可在其内分别***纵向及横向的加强筋(图中未示出),以进一步加固马赛克模拟屏。
本实用新型不局限于上述实施例,基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换,应当属于本实用新型揭露的范围。

Claims (7)

1.一种拼接框架马赛克模拟屏,包括屏体(1)及框架(2),所述屏体(1)由马赛克模块(3)拼接组成,其特征在于:所述框架(2)由连接器(4)拼接组成,并连接于所述屏体(1)的背面。
2.如权利要求1所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述马赛克模块(3)设有安装支架(31),所述安装支架(31)为端部开口的中空方体结构,其横截面为正方形,四个侧壁均设有连接孔(313);所述安装支架(31)分为公安装支架(311)与母安装支架(312),所述公安装支架(311)的四个外侧壁均设有燕尾凸棱(3111),所述母安装支架(312)的四个外侧壁均设有燕尾凹槽(3122),燕尾凸棱(3111)与燕尾凹槽(3122)位置对应,所述燕尾凸棱(3111)配合于燕尾凹槽(3122)内实现相邻马赛克模块(3)间的拼接;所述连接器(4)的横截面为正方形,至少一端设有倒扣(43);所述连接器(4)分为公连接器(41)与母连接器(42),所述公连接器(41)的四个外侧壁均设有燕尾凸棱(411),所述母连接器(42)的四个外侧壁均设有燕尾凹槽(422),燕尾凸棱(411)与燕尾凹槽(422)位置对应,所述燕尾凸棱(411)配合于燕尾凹槽(422)内实现相邻连接器(4)间的拼接;所述倒扣(43)配合于所述连接孔(313)内实现连接器(4)与马赛克模块(3)的连接。
3.如权利要求2所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述公安装支架(311)每个外侧壁的燕尾凸棱(3111)均为两个,所述母安装支架(312)每个外侧壁的燕尾凹槽(3122)均为两个;所述公连接器(41)每个外侧壁的燕尾凸棱(411)均为两个,所述母连接器(42)每个外侧壁的燕尾凹槽(422)均为两个。
4.如权利要求3所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述连接器(4)的两端均设有倒扣(43),分别与马赛克模块(3)连接。
5.如权利要求4所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述连接器(4)每端的倒扣(43)均为两个,对称设置。
6.如权利要求1至5任一项所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述连接器(4)的中部为中空的长方体结构,其侧壁设有至少两组十字形交叉通孔(44)。
7.如权利要求1至5任一项所述的拼接框架马赛克模拟屏,其特征在于:所述框架(2)还设有加强筋(21)。
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