CN203145980U - 矿用抬棚支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下单体支柱技术领域，公开一种矿用抬棚支架，包括：顶梁(1)、底梁(2)、立柱(3)、销轴(4)，所述顶梁(1)的接近两端处分别通过两个立柱(3)与底梁(2)的接近两端处连接；每个立柱(3)设置有液压***(12)。本实用新型适用于上下巷顺槽顶板的支护及工作面端头区域的支护。能够实现对巷道顶板的临时支护，两架间用千斤顶连接，能够实现自移，安装及拆卸方便。解决了单体支柱支护效果差的问题，可实现自移，大大减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下单体支柱技术领域，尤其适用于上下巷顺槽顶板的支护及工作面端头区域支护的一种矿用抬棚支架。
背景技术
目前，一些煤矿扔适用单体支柱进行支护，支护效果差，拆卸工作量大，生产效率效率低，且存在很大的安全隐患。
发明内容
为解决单体支柱支护效果差的问题，本实用新型提供一种矿用抬棚支架。能够对顶板提供可靠支撑，可配合U型钢梁适用，支架间由推移千斤顶连接，可实现自移，大大减轻了工人劳动强度。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用技术方案如下：
一种矿用抬棚支架，包括：顶梁1、底梁2、立柱3、销轴4，所述顶梁1的接近两端处分别通过两个立柱3与底梁2的接近两端处连接；每个立柱3设置有液压***12。
一种矿用抬棚支架，所述顶梁1与立柱3上端连接通过销轴4、开口销5、垫圈8固定连接。
一种矿用抬棚支架，所述底梁2与立柱3下端连接通过销轴6、垫圈7固定连接。
一种矿用抬棚支架，所述底梁2的两端设置有与连接杆连接的销轴9孔。
一种矿用抬棚支架，所述顶梁1支撑高度为2.2-3.9m，支撑工作阻力为2200KN。
一种矿用抬棚支架，所述顶梁、底梁与立柱连接均为圆筒连接。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
一种矿用抬棚支架，为煤矿井下单体支柱的改进装置，适用于上下巷顺槽顶板的支护及工作面端头区域的支护。能够实现对巷道顶板的临时支护，两架间用千斤顶连接，能够实现自移，安装及拆卸方便。解决了单体支柱支护效果差的问题，可实现自移，大大减轻了工人劳动强度。
本实用新型顶梁、底梁增大了接顶及接底面积，减小了比压，保证了支护效果，通过擦顶自移，减轻了操纵劳动强度，保证了支护安全性。
附图说明
图1是矿用抬棚支架结构示意图；
图中：1、顶梁；2、底梁；3、立柱；4、销轴；5、开口销；6、销轴；7、垫圈；8、垫圈；9、销轴；10、垫圈；11、B形销；12、液压***。
具体实施方式
如图1所示，一种矿用抬棚支架，包括：顶梁(1)、底梁(2)、立柱(3)、销轴(4)，所述顶梁(1)的接近两端处分别通过两个立柱(3)与底梁(2)的接近两端处连接；每个立柱(3)设置有液压***(12)。
所述顶梁1与立柱(3)上端连接通过销轴(4)、开口销(5)、垫圈(8)固定连接。
所述底梁2与立柱(3)下端连接通过销轴(6)、垫圈(7)固定连接。
所述底梁2的两端设置有与连接杆连接的销轴(9)孔。
本实用新型顶梁通过立柱将压力产地给底梁，顶梁、底梁与立柱均采用圆筒连接，保证支架横向稳定性。顶梁支撑高度2.2-3.9m，工作阻力2200KN。
本实用新型将支架运输至需要支护位置，通过控制操纵阀使高压液体进入立柱下腔，将支架升至与顶板紧密支撑位置，实现对顶板有力支撑。需要移架时，通过操纵阀使立柱收缩，使顶梁与顶板脱离，通过控制推移千斤顶使支架移动。
Claims (6)
1.一种矿用抬棚支架，其特征在于：包括：顶梁(1)、底梁(2)、立柱(3)、销轴(4)，所述顶梁(1)的接近两端处分别通过两个立柱(3)与底梁(2)的接近两端处连接；每个立柱(3)设置有液压***(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用抬棚支架，其特征在于：所述顶梁(1)与立柱(3)上端连接通过销轴(4)、开口销(5)、垫圈(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用抬棚支架，其特征在于：所述底梁(2)与立柱(3)下端连接通过销轴(6)、垫圈(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用抬棚支架，其特征在于：所述底梁(2)的两端设置有与连接杆连接的销轴(9)孔。
5.根据权利要求1所述的一种矿用抬棚支架，其特征在于：所述顶梁(1)支撑高度为2.2-3.9m，支撑工作阻力为2200KN。
6.根据权利要求1所述的一种矿用抬棚支架，其特征在于：所述顶梁、底梁与立柱连接均为圆筒连接。
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2012
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