CN203134576U - 一种可调节的电容组装送箔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配电容器的送料装置，尤指一种传送时间，长度和速度可调节的一种可调节的电容组装送箔机构；所述的驱动装置与数控装置电性相连，驱动装置与传动装置连接，放料装置安装在传送装置旁，所述的传动装置包括转动轮和转动齿轮，转动轮和转动齿轮之间通过皮带连接，传动齿轮底部同轴安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条与带滑槽的倒U形滑块连接，滑块的滑槽与底部的滑轨配合连接；本实用新型采用PLC控制驱动装置，驱动传送正或负两极材料，传送的速度、长度和工作时间都可以通过数控装置进行调控，当传送至指定的重合位置时进行包裹，减少了因为长度错位大进行包裹而造成的材料浪费，降低了电容器的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配电容器的送料装置，尤指一种传送时间，长度和速度可调节的一种可调节的电容组装送箔机构。
背景技术
电容器的使用已经普及，不论是大型或小型的电器设备都会用到电容器，现有的电容器一般包括引箔条、至少一层以上的铝箔和电解纸，引箔条铆接于铝箔上，电解纸设于两铝箔之间进行包裹，形成电容器的正负两极，在实际加工中，通常是将电解纸和引箔条安装在放料装置上，通过两个马达分别驱动双向滑块的滑动而推动引箔条的传送，当引箔条平齐铆接于铝箔上后，电解纸进行包裹，这时候由于马达分别驱动双向滑块的运动，只有当引箔条传送至平齐重合位置后才会进行包裹，当平齐重合后包裹会造成铝箔的浪费，因为包裹是一种弯折式的包裹，如果两条铝箔平齐重合铆接后方进行弯折包裹会造成相对被弯折方向上的铝箔的不必要使用带来的浪费，而实际上，如果两条铝箔传送时，预先设置好传送的速度和长度，当其中一条相对较长，另一条相对较短，包裹时由相对较长的方向往相对较短的方向进行包裹，就能大大减少由于平齐时方进行包裹的铝箔的使用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种装配电容器的送料装置，尤指一种通过调节传送的速度，传送的长度，传送的时间来减少材料的使用而降低生产成本的一种可调节的电容组装送箔机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的电容组装送箔机构，设备整体结构包括驱动装置、数控装置、传动装置、放料装置和检测装置，所述的驱动装置与数控装置电性相连，驱动装置与传动装置连接，放料装置安装在传送装置旁，所述的传动装置包括转动轮和转动齿轮，转动轮和转动齿轮之间通过皮带连接形成同步转轮，传动齿轮底部同轴安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条与带滑槽的倒U形滑块连接，滑块的滑槽与底部的滑轨配合连接；所述的放料装置包括储料架和送箔台固定板，储料架安装在送箔台固定板上，送箔台固定板安装在传送齿条上；所述的检测装置安装在传动装置和放料装置之间。
所述的驱动装置为步进马达，通过顶部的马达固定板安装在传动装置底部，其中马达转轴顶部与转动轮轴向安装。
所述的检测装置包括光电感应器和检测片，其中光电感应器通过光纤座安装在马达固定板传动端，检测片安装在送箔台固定板送料端。
所述的数控装置包括PLC。
所述的PLC可调整马达的转动速度、传送的长度和工作频率。
所述的滑轨设置在支撑板上，支撑板底部与滑轨相对应的位置安装有调整块，调整块一侧匹配安装有滑块，滑块安装在带有滑槽的支撑块上。
所述的滑块滑动端一侧安装有限位块。
所述的驱动装置是线性马达。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型采用PLC控制驱动装置，驱动装置驱动传送装置同时传送正或负两极材料，传送的速度、长度和工作时间都可以通过数控装置进行调控，使其俩极材料在指定的时间重合位置时进行包裹，这样就大大减少了因为两极材料前端没有错位而造成材料浪费，降低了电容器的生产成本。
附图说明
图1 是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
附图标注说明：1、转动轮，2、转动齿轮，3、皮带，4、传动齿轮，5、传动齿条，6、倒U形滑块，7、滑轨，8、送箔台固定板， 9、光电感应器，10、检测片，11、光纤座，12、马达固定板，13、支撑板，14、调整块，15、滑块，16、支撑块，17、连接块，18、驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
一种可调节的电容组装送箔机构，设备整体结构包括驱动装置18、数控装置、传动装置、放料装置和检测装置，所述的驱动装置18与数控装置电性相连，所述的数控装置包括PLC；所述的PLC可调整马达的转动速度、传送的长度和工作频率；驱动装置18与传动装置连接，放料装置安装在传送装置旁，所述的传动装置包括转动轮1和转动齿轮2，转动轮1和转动齿轮2之间通过皮带3连接形成同步转轮，传动齿轮4底部同轴安装有传动齿轮4，传动齿轮4与传动齿条5啮合连接，传动齿条5与带滑槽的倒U形滑块6连接，倒U形滑块的滑槽与底部的滑轨7配合连接，所述的滑轨7设置在支撑板13上，支撑板13底部与滑轨7相对应的位置安装有调整块14，调整块14一侧匹配安装有滑块15，滑块15安装在带有滑槽的支撑块16上，所述的滑块15滑动端一侧安装有连接块17；所述的放料装置包括储料架和送箔台固定板8，储料架安装在送箔台固定板8上，送箔台固定板8安装在传送齿条上；所述的检测装置安装在传动装置和放料装置之间；所述的驱动装置18为步进马达，所述的驱动装置18是线性马达，通过顶部的马达固定板12安装在传动装置底部，其中马达转轴顶部与转动轮1轴向安装；所述的检测装置包括光电感应器9和检测片10，其中光电感应器9通过光纤座11安装在马达固定板12传动端，检测片10安装在送箔台固定板8送料端。
使用本实用新型时，将铝箔安装在送箔台固定板8上的储料架上，然后根据需要通过PLC设置马达的转动速度、进给的长度和工作的时间，然后启动驱动装置18，驱动装置18的步进马达因为与转动轮1轴向安装，驱动装置18带动转动轮1的转动，转动轮1通过皮带3带动转动齿轮2的转动，转动齿轮2与传动齿轮4轴向安装，所以带动传动齿轮4的转动，由于传动齿轮4与传动齿条5啮合连接，传动齿条5与带滑槽的倒U形滑块6连接，倒U形滑块的滑槽与底部的滑轨7配合连接，所以齿条的线性移动带动U形滑块沿滑轨7移动，同时滑轨7设置在支撑板13上，支撑板13底部与滑轨7相对应的位置安装有调整块14，调整块14一侧匹配安装有滑块15，滑块15安装在带有滑槽的支撑块16上，所以调整块14可调节带动滑块15在支撑块16的滑槽上移动，同时限位块17限制了滑块15的移动位移，其中光电感应器9通过光纤座11安装在马达固定板12传动端，检测片10安装在送箔台固定板8送料端，当两条铝箔条根据设置好的长度进给到预先设定的位置时，进行包裹，光纤感应器感应到传送装置的一个完整传动铆接包裹的流程完成后，传送装置进行归位，这样高自动化且可调节的送箔机构，不仅结构简单易于实现自动化，由于进给的长度、传送的速度和时间都可以进行预先设置，能大大减少操作者的劳动强度，减少成本支出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可调节的电容组装送箔机构，设备整体结构包括驱动装置、数控装置、传动装置、放料装置和检测装置，所述的驱动装置与数控装置电性相连，驱动装置与传动装置连接，放料装置安装在传送装置旁，其特征在于：
所述的传动装置包括转动轮和转动齿轮，转动轮和转动齿轮之间通过皮带连接形成同步转轮，传动齿轮底部同轴安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条与带滑槽的倒U形滑块连接，倒U形滑块的滑槽与底部的滑轨配合连接；
所述的放料装置包括储料架和送箔台固定板，储料架安装在送箔台固定板上，送箔台固定板安装在传送齿条上；
所述的检测装置安装在传动装置和放料装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的驱动装置为步进马达，通过顶部的马达固定板安装在传动装置底部，其中马达转轴顶部与转动轮轴向安装。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的检测装置包括光电感应器和检测片，其中光电感应器通过光纤座安装在马达固定板传动端，检测片安装在送箔台固定板送料端。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的数控装置包括PLC。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的PLC可调整马达的转动速度、传送的长度和工作频率。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的滑轨设置在支撑板上，支撑板底部与滑轨相对应的位置安装有调整块，调整块一侧匹配安装有滑块，滑块安装在带有滑槽的支撑块上。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的滑块滑动端一侧安装连接块。
8.根据权利要求1或2所述的一种可调节的电容组装送箔机构，其特征在于：所述的驱动装置是线性马达。
Priority Applications (1)
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| CN 201320005422 CN203134576U (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 一种可调节的电容组装送箔机构 |
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| CN 201320005422 CN203134576U (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 一种可调节的电容组装送箔机构 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104370136A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 江南大学 | 一种布条传动装置 |
| CN104658772A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-27 | 东莞宏彰机械有限公司 | 全自动钉接卷绕机及其素子制造方法 |
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2013
- 2013-01-07 CN CN 201320005422 patent/CN203134576U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104370136A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 江南大学 | 一种布条传动装置 |
| CN104658772A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-27 | 东莞宏彰机械有限公司 | 全自动钉接卷绕机及其素子制造方法 |
| CN104658772B (zh) * | 2015-01-19 | 2018-04-20 | 东莞宏彰机械有限公司 | 全自动钉接卷绕机及其素子制造方法 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20130814 |
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| CX01 | Expiry of patent term |