CN203128869U - 粉体洗涤剂自动加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉体洗涤剂自动加料器,属于洗衣设备技术领域。包括机架以及设置在机架上的驱动机构、分料机构、熔料机构和加料机构;所述驱动机构包括驱动电机;所述分料机构包括若干个料斗以及设置在料斗下方的散料杆和螺旋杆,所述散料杆和螺旋杆分别与驱动电机的输出端传动连接;所述熔料机构包括熔料斗和一号高压喷头,所述熔料斗与分料机构的出料口连接;所述加料机构包括气动阀门、真空压力泵和换向阀,所述气动阀门的两端通过管道与熔料斗的出料口和真空压力泵连接,所述真空压力泵通过管道连接换向阀。本实用新型的优点在于:成本低,实现精确自动化分配;通过数据传输可定期查看洗涤剂用量及使用情况,方便用户统计数据核算成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体洗涤剂自动加料器,属于洗衣设备技术领域。
背景技术
目前市场上只有液体洗涤剂自动分配器,其工作原理就是直接用一个水泵抽到洗衣机中即可,但是液体洗涤剂使用成本很高,人们往往选择价格相对低廉的粉体洗涤剂进行洗衣,由于粉体无法用水泵输送,自动分配难度比较大,所以以往都是用人工去加,一是会出现漏加使精确度不准,二是增加劳动力,如果粉体融化的不好还会造成布草伤害,使用粉体洗涤剂虽然节省了洗涤剂的成本,却增加了人工的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种降低成本、实现精确自动化分配的粉体洗涤剂自动加料器。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种粉体洗涤剂自动加料器,包括机架以及设置在机架上的驱动机构、分料机构、熔料机构和加料机构;所述驱动机构包括驱动电机;所述分料机构包括若干个料斗以及设置在料斗下方的散料杆和螺旋杆,所述散料杆和螺旋杆分别与驱动电机的输出端传动连接;所述熔料机构包括熔料斗和一号高压喷头,所述熔料斗与分料机构的出料口连接;所述加料机构包括气动阀门、真空压力泵和换向阀,所述气动阀门的两端通过管道与熔料斗的出料口和真空压力泵连接,所述真空压力泵通过管道连接换向阀。
所述一号高压喷头设置在熔料斗的上方。
所述真空压力泵包括压力泵进料口、压力泵出料口、三号高压喷头、压力进口和排污口,所述压力泵进料口与气动阀门连接,所述压力泵出料口与换向阀连接。
所述熔料斗与气动阀门相连接的管道与气动阀门相对的一端设置有二号高压喷头。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、降低人工成本,实现精确自动化分配;
2、可以按用户设定的计量和品种,进行充分溶解后,无残留的输送到洗衣机中,让洗涤达到最佳效果;
3、通过数据传输还可以定期查看洗涤剂用量及使用情况,方便用户统计数据核算成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中,1-料斗、2-散料杆、3-螺旋杆、4-机架、5-一号高压喷头、6-熔料斗、7-真空压力泵、8-排污口、9-压力进口、10-三号高压喷头、11-压力泵出料口、12-驱动电机、13-二号高压喷头、14-气动阀门、15-换向阀、16-洗衣机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1、图2,本实用新型所述的一种粉体洗涤剂自动加料器,包括机架4以及设置在机架4上的驱动机构、分料机构、熔料机构和加料机构。所述驱动机构包括驱动电机12;所述分料机构包括若干个料斗1以及设置在料斗1下方的散料杆2和螺旋杆3,所述散料杆2和螺旋杆3分别与驱动电机12的输出端传动连接。分料机构可以把粉体洗涤剂按用户设定的计量和品种分配出来。
所述熔料机构包括熔料斗6和一号高压喷头5。所述一号高压喷头5设置在熔料斗6的上方,所述熔料斗6与分料机构的出料口连接;从料斗1中输送出来的粉体洗涤剂进入熔料斗6,一号高压喷头5喷水进行融解。
所述加料机构包括气动阀门14、真空压力泵7和换向阀15。所述真空压力泵7包括压力泵进料口、压力泵出料口11、三号高压喷头10、压力进口9和排污口8,所述气动阀门14的两端通过管道与熔料斗6的排料口和压力泵进料口 连接,所述压力泵出料口11与换向阀15连接,所述换向阀15通过管道连接洗衣机16。所述熔料斗6与气动阀门14相连接的管道与气动阀门14相对的一端设置有二号高压喷头13。打开熔料斗6排料阀和气动阀门14,经熔料斗6溶解后的粉体洗涤剂通过管道和气动阀门14流入真空压力泵7,打开二号高压喷头13喷水冲洗管道后关闭气动阀门14,通过压力进口9输入压缩空气,洗涤剂从压力泵出料口11经换向阀15进入设定的洗衣机16,打开三号高压喷头10冲洗真空压力泵7,冲洗后的水经过排污口8排出。
Claims (4)
1.一种粉体洗涤剂自动加料器,其特征在于:包括机架以及设置在机架上的驱动机构、分料机构、熔料机构和加料机构;所述驱动机构包括驱动电机;所述分料机构包括若干个料斗以及设置在料斗下方的散料杆和螺旋杆,所述散料杆和螺旋杆分别与驱动电机的输出端传动连接;所述熔料机构包括熔料斗和一号高压喷头,所述熔料斗与分料机构的出料口连接;所述加料机构包括气动阀门、真空压力泵和换向阀,所述气动阀门的两端通过管道与熔料斗的出料口和真空压力泵连接,所述真空压力泵通过管道连接换向阀。
2.根据权利要求1所述的粉体洗涤剂自动加料器,其特征在于:所述一号高压喷头设置在熔料斗的上方。
3.根据权利要求1所述的粉体洗涤剂自动加料器,其特征在于:所述真空压力泵包括压力泵进料口、压力泵出料口、三号高压喷头、压力进口和排污口,所述压力泵进料口与气动阀门连接,所述压力泵出料口与换向阀连接。
4.根据权利要求1所述的粉体洗涤剂自动加料器,其特征在于:所述熔料斗与气动阀门相连接的管道与气动阀门相对的一端设置有二号高压喷头。
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