CN203117357U - Led极性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED检测设备领域,尤其是指LED极性检测装置,包括极性检测电路和两个极性检测端,极性检测电路具有两个输入端分别对应上述两个极性检测端,构成对应端组,对应端组同极对应检测合格则极性检测电路输出合格信号,包括让对应端组实现对应关系的开关组合器件,所述极性检测电路控制开关组合器件切换对应端组的对应关系,对应端组同极对应检测不合格且异极检测合格则极性检测电路输出极性错误信号,对应端组同极对应检测不合格且异极检测不及格则极性检测电路输出异常信号;本实用新型不管极性正确还是错误均可直接进行检测,快速判断其极性及性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED检测设备领域,尤其是指LED极性检测装置。
背景技术
LED(发光二极管)是极性元件。目前,在LED的加工装配中,通常是将散装的LED先用编带机进行顺序编排,然后将极性排列一致的编好带的LED供给插件机等其它加工设备进行下一步的装配或插件。因此编带之前需对LED进行极性及性能检测。
现有技术中的检测工序如下:LED接通LED极性检测装置后,若LED正常发光则表示极性方向正确,可直接进入编带工序,若LED不发光则需借助机械手等装置将LED进行极性方向调整后再次接通LED极性检测装置,发光则进入编带工序,不发光则判断此LED异常,放入废料区。
现有的检测工序存在如下缺陷:极性错误的LED需要经过方向调整后再进入二次检测。在LED用量巨大的今天此缺陷是极其影响测试效率、延长测试时间的。因此,亟需开发一种不用区分LED的极性即可进行检测,快速判断其极性及性能的LED极性检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种不用区分LED的极性即可进行检测,快速判断其极性及性能的LED极性检测装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
LED极性检测装置,包括极性检测电路和两个极性检测端,极性检测电路具有两个输入端分别对应上述两个极性检测端,构成对应端组,对应端组同极对应检测合格则极性检测电路输出合格信号,包括让对应端组实现对应关系的开关组合器件,所述极性检测电路控制开关组合器件切换对应端组的对应关系,对应端组同极对应检测不合格且异极检测合格则极性检测电路输出极性错误信号,对应端组同极对应检测不合格且异极检测不及格则极性检测电路输出异常信号。
其中,对应端组同极对应检测不合格则极性检测电路控制开关组合器件切换至异极对应,异极对应检测完毕则极性检测电路控制开关组合器件切换回同极对应。
其中,所述开关组合器件包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关:第一开关接在第一个极性检测端与极性检测电路的第一个输入端之间,第二开关接在第二个极性检测端与极性检测电路的第二个输入端之间,第一开关和第二开关联动;第三开关接在第一个极性检测端与极性检测电路的第二个输入端之间,第四开关接在第二个极性检测端与极性检测电路的第一个输入端之间,第三开关和第四开关联动。
其中,所述极性检测电路包括第一直流源输入端,第二直流源输入端,电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9,二极管D1,继电器KA1,电压比较器U1,反相器U2,光耦U3;电压比较器U1的同相输入端分别连接电阻R2一端、电阻R4一端,电阻R2另一端连接电阻R1一端,电压比较器U1的反相输入端连接电阻R5一端,电阻R5另一端连接第一个输入端,电阻R4另一端、第二个输入端均接地,电压比较器U1的输出端分别连接反相器U2的输入端、电阻R6一端,反相器U2的输出端连接光耦U3发光二极管的负极端,光耦U3发光二极管的正极端连接电阻R7一端,电阻R1另一端、电阻R6另一端、电阻R7另一端均连接第一直流源输入端,光耦U3光敏三极管的集电极分别连接电压输出端OUT1和电阻R8一端,电阻R8另一端分别连接继电器KA1一端、二极管D1负极、第二直流源输入端,继电器KA1另一端分别连接电阻R9一端、二极管D1正极,电阻R9另一端连接用于接通计算机的I/O端口。
其中,所述电压比较器U1为型号LM339电压比较器。
其中,所述反相器U2为型号HD74L04P反相器。
其中,所述光耦U3为型号EH212光耦。
其中,所述第一直流电源输入端连接+5V直流电源。
其中,所述第二直流电源输入端连接+24V直流电源。
本实用新型有益效果:本实用新型包括极性检测电路和两个极性检测端,极性检测电路具有两个输入端分别对应上述两个极性检测端,构成对应端组,对应端组同极对应检测合格则极性检测电路输出合格信号,包括让对应端组实现对应关系的开关组合器件,所述极性检测电路控制开关组合器件切换对应端组的对应关系,对应端组同极对应检测不合格且异极检测合格则极性检测电路输出极性错误信号,对应端组同极对应检测不合格且异极检测不及格则极性检测电路输出异常信号;LED不发光时,开关组合器件切换,进而极性检测端的极性变换,LED正常发光,则判断此LED为极性错误,若开关组合器件切换极性检测端的正负极性后LED仍旧不发光,则判断此LED为废料,本实用新型不管极性正确还是错误均可直接进行检测,快速判断其极性及性能。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的电路图;
图1包括如下附图标记:
第一开关-1;第二开关-2;第三开关-3;第四开关-4;检测电路-5, 开关组合器件-6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参考图1,本实用新型包括极性检测电路5和两个极性检测端,极性检测电路5具有两个输入端分别对应上述两个极性检测端,构成对应端组,对应端组同极对应检测合格则极性检测电路5输出合格信号,包括让对应端组实现对应关系的开关组合器件6,极性检测电路5控制开关组合器件6切换对应端组的对应关系,对应端组同极对应检测不合格且异极检测合格则极性检测电路5输出极性错误信号,对应端组同极对应检测不合格且异极检测不及格则极性检测电路5输出异常信号。
从实际情况考虑,极性正确的LED占大多数,只需同极检测即可,因此对应端组同极对应检测不合格则极性检测电路5控制开关组合器件6切换至异极对应,异极检测完毕则极性检测电路5控制开关组合器件6切换回同极对应,节约切换时间。
作为优选的实施方式,本实施例采用如下方案:
开关组合器件6包括第一开关1、第二开关2、第三开关3和第四开关4:第一开关1接在第一个极性检测端与极性检测电路5的第一个输入端之间,第二开关2接在第二个极性检测端与极性检测电路5的第二个输入端之间,第一开关1和第二开关2联动;第三开关3接在第一个极性检测端与极性检测电路5的第二个输入端之间,第四开关4接在第二个极性检测端与极性检测电路5的第一个输入端之间,第三开关3和第四开关4联动。图1中,以A标记第一个输入端,B标记第二个输入端。如:极性正确情况下,第一开关1和第二开关2闭合,第一开关1将正极检测端IN+与第一个输入端A接通,第一开关1将负极检测端IN-与第二个输入端B接通。开关组合器件6切换后,第三开关3将负极检测端IN-与第二个输入端B接通,第四开关4将正极检测端IN+与第一个输入端A接通。附图1为极性正确情况下的电路图。
极性检测电路5包括第一直流源输入端,第二直流源输入端,电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9,二极管D1,电压比较器U1,反相器U2,光耦U3;电压比较器U1的同相输入端分别连接电阻R2一端、电阻R4一端,电阻R2另一端连接电阻R1一端,电压比较器U1的反相输入端连接电阻R5一端,电阻R5另一端连接第一个输入端,电阻R4另一端、第二个输入端均接地,电压比较器U1的输出端分别连接反相器U2的输入端、电阻R6一端,反相器U2的输出端连接光耦U3发光二极管的负极端,光耦U3发光二极管的正极端连接电阻R7一端,电阻R1另一端、电阻R6另一端、电阻R7另一端均连接第一直流源输入端,光耦U3光敏三极管的集电极分别连接电压输出端OUT1和电阻R8一端,电阻R8另一端分别连接继电器KA1一端、二极管D1负极、第二直流源输入端,继电器KA1另一端分别连接电阻R9一端、二极管D1正极,电阻R9另一端连接用于接通计算机的I/O端口。第一直流电源输入端连接+5V直流电源,第二直流电源输入端连接+24V直流电源。
电压比较器U1可为型号LM339电压比较器,反相器U2为型号HD74L04P反相器。上述两种型号的元器件均使用广泛,采购渠道广。
本实施的工作原理分析如下:第一极性检测端和第二极性检测端随意接通LED的两管脚,若LED不导通,则电压比较器U1的输出端电压不变,反相器U2也不动作,第二直流电源电压+24V直接从光耦的电压输出端OUT1输出,则计算机通过I/O端发出-24VDC信号至继电器KA1负极,触发KA1动作,进而开关组合器件6动作,改变IN+和IN-的极性。若极性改变后LED仍旧不导通,则光耦的电压输出端OUT1仍旧为+24V,控制***判断此LED异常,发出弃料指令。若极性改变后LED导通,电压比较器U1的同相端与反向端产生电压差,U1输出端截止,反相器U2输出低电平,进而光耦U3导通,光耦的电压输出端OUT1输出低电平,控制***判断此LED为极性错误。
本实施例的检测电路5通过获取电压输出端OUT1的电压来判断LED的极性及性能是否合格,进而计算机发出弃料或反向旋转180度,调整LED极性的指令,实现对LED的基本性能检测及极性排练,最终将极性一致的、检测合格的LED提供给编带工序。
本实用新型不需调换检测端的情况下,通过开关组合器件6中两组开关器件调换开关状态来改变检测端的极性,不管放入的LED极性正确还是错误均可直接进行检测,快速判断其极性及性能,大大提高了测试效率、缩短了测试时间。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.LED极性检测装置,包括极性检测电路和两个极性检测端,极性检测电路具有两个输入端分别对应上述两个极性检测端,构成对应端组,对应端组同极对应检测合格则极性检测电路输出合格信号,其特征在于:包括让对应端组实现对应关系的开关组合器件,所述极性检测电路控制开关组合器件切换对应端组的对应关系,对应端组同极对应检测不合格且异极检测合格则极性检测电路输出极性错误信号,对应端组同极对应检测不合格且异极检测不及格则极性检测电路输出异常信号。
2.根据权利要求1所述的LED极性检测装置,其特征在于:对应端组同极对应检测不合格则极性检测电路控制开关组合器件切换至异极对应,异极对应检测完毕则极性检测电路控制开关组合器件切换回同极对应。
3.根据权利要求1所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述开关组合器件包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关:第一开关接在第一个极性检测端与极性检测电路的第一个输入端之间,第二开关接在第二个极性检测端与极性检测电路的第二个输入端之间,第一开关和第二开关联动;第三开关接在第一个极性检测端与极性检测电路的第二个输入端之间,第四开关接在第二个极性检测端与极性检测电路的第一个输入端之间,第三开关和第四开关联动。
4.根据权利要求3所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述极性检测电路包括第一直流源输入端,第二直流源输入端,电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9,二极管D1,继电器KA1,电压比较器U1,反相器U2,光耦U3;电压比较器U1的同相输入端分别连接电阻R2一端、电阻R4一端,电阻R2另一端连接电阻R1一端,电压比较器U1的反相输入端连接电阻R5一端,电阻R5另一端连接第一个输入端,电阻R4另一端、第二个输入端均接地,电压比较器U1的输出端分别连接反相器U2的输入端、电阻R6一端,反相器U2的输出端连接光耦U3发光二极管的负极端,光耦U3发光二极管的正极端连接电阻R7一端,电阻R1另一端、电阻R6另一端、电阻R7另一端均连接第一直流源输入端,光耦U3光敏三极管的集电极分别连接电压输出端OUT1和电阻R8一端,电阻R8另一端分别连接继电器KA1一端、二极管D1负极、第二直流源输入端,继电器KA1另一端分别连接电阻R9一端、二极管D1正极,电阻R9另一端连接用于接通计算机的I/O端口。
5.根据权利要求4所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述电压比较器U1为型号LM339电压比较器。
6.根据权利要求4所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述反相器U2为型号HD74L04P反相器。
7.根据权利要求4所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述光耦U3为型号EH212光耦。
8.根据权利要求4所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述第一直流电源输入端连接+5V直流电源。
9.根据权利要求4所述的LED极性检测装置,其特征在于:所述第二直流电源输入端连接+24V直流电源。
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