CN203116454U - 蒸汽余热烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽余热烘干机，含有外筒体、前托轮、后托轮、前支承座、后支承座、电机、减速机、主动齿轮、进料管和出料装置，还含有散热管，集汽装置、集水装置，集汽装置含有集汽筒和罩壳体，集汽筒的前端面上设有进汽管，集汽筒的一部分设置在罩壳体内的一端中，外筒体的前端位于罩壳体内的另一端中，集水装置为筒状结构其下端设有疏水器，散热管穿装在外筒体中，散热管的前端口与集汽装置集汽筒的后端面相通连，散热管的后端口穿过出料装置筒体后端面设有的通孔且与集水装置相通连，进料管的进料口位于集汽装置罩壳体的外侧，进料管的出料口位于外筒体的前端内，进料管设置在集汽装置罩壳体上。该烘干机能够在物料烘干过程中避免物料受到污染。

Description

蒸汽余热烘干机

技术领域

本发明涉及一种烘干机，特别是一种蒸汽余热烘干机。 

背景技术

现有的一种烘干机，它含有内筒体、外筒体和驱动装置。外筒体和内筒体同心套装成一体。驱动装置含有电机、减速机、托轮和支承座。外筒体的外表面上设有的轮带安放在驱动装置的托轮上。外筒体和内筒体的内壁上分别设有扬料板。工作时，驱动装置带动外筒体和内筒体一起旋转，物料由内筒体的进料口进入其内，物料被内筒体内壁上的扬料板举起后，在下落的过程中与进入机内的高温热风进行热交换，同时逐渐被扬料板推向内筒体的出料口，在重力作用下落入到外筒体内，物料被外筒体内壁上的扬料板举起后，在下落的过程中与进入机内的高温热风进行热交换，同时逐渐被扬料板推向外筒体的出料口被送出机外。由于进入到上述烘干机内的高温热风是由高温沸腾炉燃烧煤炭产生的高温烟气，高温烟气中含有粉尘杂质，因此物料与进入机内的高温烟气进行热交换时，物料会受到高温烟气中粉尘杂质的污染。对于像硫璃粉、石英砂等物料的烘干，由于在烘干过程中不能受到污染，因此上述烘干机不适用对这些物料的烘干。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸汽余热烘干机，该烘干机能够在物料烘干过程中避免物料受到污染。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种蒸汽余热烘干机，含有外筒体、前托轮、后托轮、前支承座、后支承座、电机、减速机、主动齿轮、进料管和出料装置，外筒体的外表面的前端部和后端部上分别设有轮带，前托轮设置在前支承座上、后托轮设置在后支承座上，外筒体外表面前端部的轮带由前托轮支撑，后端部的轮带由后托轮支撑，电机与减速机相连，减速机位于外筒体的下方，减速机与主动齿轮相连，主动齿轮设置在主动齿轮座上，主动齿轮与设置在外筒体上的传动齿轮相啮合，外筒体的内壁上设有扬料板，还含有散热管，集汽装置、集水装置，集汽装置含有集汽筒和罩壳体，集汽筒的前端面上设有进汽管，集汽筒的一部分设置在罩壳体内的一端中，所述外筒体的前端位于罩壳体内的另一端中，外筒体能够相对于罩壳体转动，所述出料装置为筒体结构，该筒体的上端设有出气口，该筒体的下端设有出料口，该筒体的前端面设有与所述外筒体的后端相配的进料口，所述外筒体的后端能够相对于出料装置筒体前端面设有的进料口转动，出料装置筒体的后端面设有穿装散热管的通孔，集水装置位于出料装置的后侧，集水装置为筒状结构，筒状结构的下端设有疏水器，散热管穿装在所述外筒体中，散热管的前端口与集汽装置集汽筒的后端面相通连，散热管的后端口穿过出料装置筒体后端面设有的通孔且与集水装置相通连，进料管的进料口位于集汽装置罩壳体的外侧，进料管的出料口位于所述外筒体的前端内，进料管设置在集汽装置罩壳体上。 

还含有喷吹管，该喷吹管的一端为进口，另一端封闭，该喷吹管上设有若干喷吹孔，该喷吹管位于所述外筒体内前部，该喷吹管的进口位于所述集汽装置上。 

在上述蒸汽余热烘干机中，由于外筒体内穿装有散热管，因此当蒸汽从集汽装置的进汽管进入其内后，蒸汽将进入散热管，蒸汽在经过散热管时通过热传导向外筒体内部传递热能，降低温度后的蒸汽变为水汽最后进入集水装置，通过疏水器将其内的集水排出；与此同时，物料从进料管进入外筒体内，在主动齿轮的带动下外筒体转动，这时物料被外筒体内壁上的扬料板举起后，在下落的过程中与散热管所传递的热能进行热交换，同时逐渐被扬料板推向外筒体的内后端，最后烘干的物料进入出料装置由其排出机外。物料在上述烘干过程中，由于物料与散热管所传递的热能进行热交换，避免了物料受到污染，从而克服了现有技术与高温烟气直接接触而造成物料受污染的不足。 

附图说明

图1是本实用新型蒸汽余热烘干机的结构示意图。 

图2是喷吹管的结构放大示意图。 

图中1.集水装置，2.出料装置，3.后托轮，4.后轮带，5.主动齿轮，6.传动齿轮， 7.减速机，8.电机，9.外筒体，10.前托轮，11.前轮带，12.喷吹管，        13.散热管，14.集汽筒，15.进汽管，16.喷吹管进口，17.进料管，18.罩壳体，19.扬料板，20.喷吹孔。 

具体实施方式

图1中，一种蒸汽余热烘干机，含有外筒体9、前托轮10、后托轮3、前支承座、后支承座、电机8、减速机7、主动齿轮5、进料管17和出料装置2。外筒体9的外表面的前端部和后端部上分别设有轮带，即前轮带11和后轮带4，前托轮10设置在前支承座上、后托轮3设置在后支承座上，外筒体9外表面前端部的前轮带11由前托轮支撑，后端部的后轮带4由后托轮支撑。电机8与减速机7相连，减速机7位于外筒体9的下方，减速机7与主动齿轮5相连，主动齿轮5设置在主动齿轮座上，主动齿轮5与设置在外筒体上的传动齿轮6相啮合。外筒体9的内壁上设有扬料板19。蒸汽余热烘干机还含有散热管13，集汽装置、集水装置1，集汽装置含有集汽筒14和罩壳体18，集汽筒14的前端面上设有进汽管15，集汽筒14的一部分设置在罩壳体18内的一端中。所述外筒体9的前端位于罩壳体18内的另一端中，外筒体9能够相对于罩壳体18转动。所述出料装置2为筒体结构，该筒体的上端设有出气口，该筒体的下端设有出料口，该筒体的前端面设有与所述外筒体9的后端相配的进料口，所述外筒体9的后端能够相对于出料装置2筒体前端面设有的进料口转动，出料装置2筒体的后端面设有穿装散热管的通孔。集水装置1位于出料装置2的后侧，集水装置1为筒状结构，筒状结构的下端设有疏水器。散热管13穿装在所述外筒体9中，散热管13的前端口与集汽装置集汽筒14的后端面相通连，散热管13的后端口穿过出料装置2筒体后端面设有的通孔且与集水装置1相通连。进料管17的进料口位于集汽装置罩壳体18的外侧，进料管17的出料口位于所述外筒体9的前端内，进料管17设置在集汽装置罩壳体18上。为了便于清除粘在喷吹管12上的灰尘，如图1和图2所示，蒸汽余热烘干机还含有喷吹管12，该喷吹管12的一端为喷吹管进口16，另一端封闭，该喷吹管12上设有若干喷吹孔20，该喷吹管位于12所述外筒体9的内前部，该喷吹管12的进口位于所述集汽装置上。在实际使用时，利用工厂所产生的多余蒸汽，经集汽装置的进汽管15引入其内，随后蒸汽将进入散热管13中，蒸汽在经过散热管13时通过热传导向外筒体9的内部传递热能，降低温度后的蒸汽变为水汽最后进入集水装置1内，通过疏水器将其内的集水排出；与此同时，物料从进料管17进入外筒体9内，电机8带动减速机7和主动齿轮5转动，主动齿轮5带动外筒体9转动，这时物料被外筒体9内壁上的扬料板19举起后，在下落的过程中与散热管13所传递的热能进行热交换，同时逐渐被扬料板19推向外筒体9的内后端，最后烘干的物料进入出料装置2由其排出机外。物料在上述烘干过程中，由于物料与散热管13所传递的热能进行热交换，避免了物料受到污染，从而克服了现有技术与高温烟气直接接触而造成物料受污染的不足。当散热管13上集有灰尘时，压缩空气经喷吹管进口16进入喷吹管12内，经喷吹管12上的若干喷吹孔20向外高速喷出，将散热管13表面上灰尘吹散清除。 

Claims (2)

1.一种蒸汽余热烘干机，含有外筒体、前托轮、后托轮、前支承座、后支承座、电机、减速机、主动齿轮、进料管和出料装置，外筒体的外表面的前端部和后端部上分别设有轮带，前托轮设置在前支承座上、后托轮设置在后支承座上，外筒体外表面前端部的轮带由前托轮支撑，后端部的轮带由后托轮支撑，电机与减速机相连，减速机位于外筒体的下方，减速机与主动齿轮相连，主动齿轮设置在主动齿轮座上，主动齿轮与设置在外筒体上的传动齿轮相啮合，外筒体的内壁上设有扬料板，其特征在于：还含有散热管，集汽装置、集水装置，集汽装置含有集汽筒和罩壳体，集汽筒的前端面上设有进汽管，集汽筒的一部分设置在罩壳体内的一端中，所述外筒体的前端位于罩壳体内的另一端中，外筒体能够相对于罩壳体转动，所述出料装置为筒体结构，该筒体的上端设有出气口，该筒体的下端设有出料口，该筒体的前端面设有与所述外筒体的后端相配的进料口，所述外筒体的后端能够相对于出料装置筒体前端面设有的进料口转动，出料装置筒体的后端面设有穿装散热管的通孔，集水装置位于出料装置的后侧，集水装置为筒状结构，筒状结构的下端设有疏水器，散热管穿装在所述外筒体中，散热管的前端口与集汽装置集汽筒的后端面相通连，散热管的后端口穿过出料装置筒体后端面设有的通孔且与集水装置相通连，进料管的进料口位于集汽装置罩壳体的外侧，进料管的出料口位于所述外筒体的前端内，进料管设置在集汽装置罩壳体上。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热烘干机，其特征在于：还含有喷吹管，该喷吹管的一端为进口，另一端封闭，该喷吹管上设有若干喷吹孔，该喷吹管位于所述外筒体内前部，该喷吹管的进口位于所述集汽装置上。

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