CN203114156U - 一种全液压工程钻机 - Google Patents

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张良夫
毛伟
周跃阳
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Zhejiang Zhongrui Heavy Engineering Technology Co., Ltd.
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ZHEJIANG ZHONGRUI ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种全液压工程钻机,包括底座,所述底座上布置有导向架,所述导向架上端与平衡架相连,所述导向架上布置有鞍形架,所述鞍形架通过布置在两端的升降油缸调整高低位置,所述鞍形架上布置有油管组,所述鞍形架下部中间位置与动力头相连,所述动力头上端布置有排渣管,所述动力头下端中心位置与转接管一端连接,所述转接管与钻杆上端连接,所述钻杆上端布置有垫叉,所述钻杆下端与配重钻杆相连,所述配重钻杆上布置有配重块。本实用新型结构设计合理,传动平稳,使用范围广。

Description

一种全液压工程钻机
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,特别涉及一种全液压工程钻机。
背景技术
钻机的基本功用是以驱动动力带动钻头向地壳钻孔,在类似水坝、桥梁、高层建筑等大型施工工程中都会用到,钻机的总体结构由动力转盘、升降机构、机架和液压***四大部分组成,通过对钻机结构的优化设计,可提高钻机的使用性能,提高工作效率,而目前市场上使用的钻机按传动方式分机械式和液压式两类,因液压传动比机械转动更平稳,更符合施工工艺的要求,使用更为广泛。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供全液压工程钻机,结构设计合理,传动平稳,实现了无级变速,自动化程度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种全液压工程钻机,包括底座,所述底座上布置有导向架,所述导向架上端与平衡架相连,所述导向架上布置有鞍形架,所述鞍形架通过布置在两端的升降油缸调整高低位置,所述鞍形架上布置有油管组,所述鞍形架下部中间位置与动力头相连,所述动力头上端布置有排渣管,所述动力头下端中心位置与转接管一端连接,所述转接管与钻杆上端连接,所述钻杆上端布置有垫叉,所述钻杆下端与配重钻杆相连,所述配重钻杆上布置有配重块。
所述升降油缸通过布置在底座内的液压泵站提供动力。
所述液压泵站内流经的高温液压油通过冷却水箱冷却。
所述动力头的运行通过布置在底座一端的操作室控制。
所述底座上布置有通至操作室的人行梯。
所述底座上布置有辅助吊机。
所述全液压工程钻机的用电通过布置在底座上的电气控制柜接入。
有益效果
本实用新型涉及全液压工程钻机,结构设计合理,传动平稳,实现了无级变速,提高了钻机的使用性能,提高了工作效率,自动化程度高,使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示,本实用新型涉及一种全液压工程钻机,包括底座1,所述底座(1)上布置有导向架9,所述导向架9上端与平衡架11相连,所述导向架9上布置有鞍形架8,所述鞍形架8通过布置在两端的升降油缸5调整高低位置,所述鞍形架8上布置有油管组12,所述鞍形架8下部中间位置与动力头7相连,所述动力头7上端布置有排渣管10,所述动力头7下端中心位置与转接管6一端连接,所述转接管6与钻杆17上端连接,所述钻杆17上端布置有垫叉16,所述钻杆17下端与配重钻杆18相连,所述配重钻杆18上布置有配重块19,所述升降油缸5通过布置在底座1内的液压泵站3提供动力,所述液压泵站3内流经的高温液压油通过冷却水箱15冷却,所述动力头7的运行通过布置在底座1一端的操作室4控制,所述底座1上布置有通至操作室4的人行梯2,所述底座1上布置有辅助吊机13,所述全液压工程钻机的用电通过布置在底座1上的电气控制柜14接入。
实施例1
将工程钻机放置在需要钻孔的位置,在工程钻机上依次连接好动力头7、转接管6、钻杆17、配重钻杆18和配重块19,在配重钻杆18下端连接上合适的工程钻头,通过动力头7的回转运动,带动钻头做旋转运动,通过升降油缸5对鞍形架8的上下调节,间接带动钻头做竖直上下运动,通过钻头的旋转运动和竖直上下运动,达到了对岩石的掘进挤压和旋转剪切的作用,从而使岩体发生破碎,产生钻凿的效果。

Claims (7)

1.一种全液压工程钻机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上布置有导向架(9),所述导向架(9)上端与平衡架(11)相连,所述导向架(9)上布置有鞍形架(8),所述鞍形架(8)通过布置在两端的升降油缸(5)调整高低位置,所述鞍形架(8)上布置有油管组(12),所述鞍形架(8)下部中间位置与动力头(7)相连,所述动力头(7)上端布置有排渣管(10),所述动力头(7)下端中心位置与转接管(6)一端连接,所述转接管(6)与钻杆(17)上端连接,所述钻杆(17)上端布置有垫叉(16),所述钻杆(17)下端与配重钻杆(18)相连,所述配重钻杆(18)上布置有配重块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述升降油缸(5)通过布置在底座(1)内的液压泵站(3)提供动力。
3.根据权利要求2所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述液压泵站(3)内流经的高温液压油通过冷却水箱(15)冷却。
4.根据权利要求1所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述动力头(7)的运行通过布置在底座(1)一端的操作室(4)控制。
5.根据权利要求1和4所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述底座(1)上布置有通至操作室(4)的人行梯(2)。
6.根据权利要求1所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述底座(1)上布置有辅助吊机(13)。
7.根据权利要求1所述的一种全液压工程钻机,其特征在于,所述全液压工程钻机的用电通过布置在底座(1)上的电气控制柜(14)接入。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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