CN203103204U - 高压隔离开关触头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压隔离开关触头，包括动触头装配（20）和静触头装配（30），动触头装配（20）包括动触头（27）和运动驱动装置（26），运动驱动装置（26）与动触头（27）通过螺母连接，并且可以驱动动触头（27）运动，以实现动触头装配（20）和静触头装配（30）的连接和断开；静触头装配（30）包括静触头支撑（33），其管壁直径适应于容纳动触头（27）；静触头支撑（33）内有导向套（31），导向套（31）内侧嵌有多条静触头螺旋弹簧（32）。动触头装配（20）的动触头（27）位于动触头支撑（28）内，动触头支撑（28）内有导向套，导向套内嵌有多条动触头螺旋弹簧（29）。
Description
技术领域
本实用新型属于高压电力产品技术领域，尤其涉及一种高压隔离开关技术领域。
背景技术
如图1所示为现有的额定电流为4000A，母线转换电流开合能力为1600A/40V的550kV隔离开关触头结构示意图。该隔离开关触头的动触头11采用薄壁铜管，触头支撑12使用铸铝材料。两者之间的导电连接13为LA0型Multilam连接，Multilam是由许多并联的页片状金属带连接两个导电接触面，每一片接触页片形成独立的弹性负载的载流桥，这样许多并联连接的页片就能大大减少整个接触电阻。LA0型Multilam连接其金属带的厚度范围为0.15－0.3mm，常用于隔离开关，断路器，接地开关等，其特点是接触摩擦力比较大，应用于TE3/TV3隔离开关的每条Multilam连接摩擦力达450N，成本高，单位接触面积的导电能力相对较低。
静触头采用传统的多片指状触指14，环绕组装于笼型的支撑15内，每片触指背面由弹簧片16提供压紧力。其结构相对复杂，装配耗时且导电效率不高，导电接触面多，接触电阻大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压隔离开关触头，包括动触头装配和静触头装配，其特征在于：动触头装配包括动触头和运动驱动装置，运动驱动装置与动触头通过螺母连接，并且可以驱动动触头运动，以实现动触头装配和静触头装配的连接和断开；静触头装配包括静触头支撑，其管壁直径适应于容纳动触头；静触头支撑内有导向套，导向套内侧嵌有多条静触头螺旋弹簧。
根据本实用新型的最佳实施例，动触头装配的动触头位于动触头支撑内，动触头支撑内有导向套，导向套内嵌有多条动触头螺旋弹簧。
根据本实用新型的最佳实施例，动触头为薄壁铜管。静触头支撑包括筒状静触头主体和静触头安装部。
根据本实用新型的最佳实施例，静触头支撑顶部镶嵌有耐高温铜钨触头；静触头支撑内开有通气孔。
根据本实用新型的最佳实施例，动触头装配还包括动动触头屏蔽罩，静触头装配还包括动静触头屏蔽罩。
附图说明
图1是现有高压隔离开关触头结构示意图；
图2是本实用新型的高压隔离开关触头结构示意图；
图3所示为静触头支撑结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图，给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。
如图2所示是本实用新型的高压隔离开关触头结构示意图，高压隔离开关触头包括动触头装配20和静触头装配30，动触头装配20包括动触头27和运动驱动装置26，运动驱动装置26与动触头27通过螺母连接，并且可以驱动动触头27运动，以实现动触头装配20和静触头装配30的连接和断开；静触头装配30包括静触头支撑33，其管壁直径适应于容纳动触头27；静触头支撑33内有导向套31，导向套31内侧嵌有多条静触头螺旋弹簧32。如图所示，动触头27为一薄壁铜管。
图3所示为静触头支撑结构示意图，根据本实用新型的最佳实施例，静触头支撑33包括筒状静触头主体331和静触头安装部332，二者为一体加工成型件。静触头安装部332用于将静触头装配30与绝缘子固定连接。
根据本实用新型的最佳实施例，动触头装配20的动触头27位于动触头支撑28内，动触头支撑28内有导向套，导向套内嵌有多条动触头螺旋弹簧29。
动触头支撑28材料为铜，在其内孔两端有导向环，以使动触头能够实现指定的轴向运动。两者之间的导电连接为动触头螺旋弹簧29。这种连接介质能够在相同直径的圆周上提供更多的接触点，而且每个螺旋弹簧所需轴向布置尺寸更短，因此和Multilam连接相比，能够在有限的空间内布置更多的螺旋弹簧。每条螺旋弹簧的摩擦阻力显著小于Multilam连接，仅有76N。安装简单方便，成本也更低。
根据本实用新型的最佳实施例，静触头支撑33顶部镶嵌有耐高温铜钨触头。
静触头支撑33材料为铜，其顶部镶嵌有耐高温的铜钨触头，其内孔上部有导向套31，导向套内侧有多条静触头螺旋弹簧32，以实现额定通流能力。在零件33的内孔偏下部分开有通气孔34，在动触头***和退出时有效平衡静侧触头支持33的内部气体压力。另外通风孔34还能使开关通流时该位置相关导电体产生的热量传导到气体中。静触头30整体接触面数量减少1个，降低了接触电阻。
动触头装配20还包括动动触头屏蔽罩21；静触头30还包括动静触头屏蔽罩36。
本实用新型的高压隔离开关触头，动触头螺旋弹簧29和静触头螺旋弹簧32的使用，动触头支撑28使用铜制结构，以及静触头装配30整体结构的新设计，使得隔离开关整体通流能力得到有效提高，实现前述额定电流参数要求。且由于静触头支持33端部铜钨触头的使用以及其形状的优化，使得静触头支持33耐电弧烧蚀能力得到提高，因此开关的母线转换电流开合能力得到提升。
尽管为说明目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图，但是熟悉本领域技术的人员，在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此，本实用新型不应局限于较佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种高压隔离开关触头，包括动触头装配（20）和静触头装配（30），其特征在于：动触头装配（20）包括动触头（27）和运动驱动装置（26），运动驱动装置（26）与动触头（27）通过螺母连接，并且可以驱动动触头（27）运动，以实现动触头装配（20）和静触头装配（30）的连接和断开；静触头装配（30）包括静触头支撑（33），其管壁直径适应于容纳动触头（27）；静触头支撑（33）内有导向套（31），导向套（31）内侧嵌有多条静触头螺旋弹簧（32）。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头，其特征在于：动触头装配（20）的动触头（27）位于动触头支撑（28）内，动触头支撑（28）内有导向套，导向套内嵌有多条动触头螺旋弹簧（29）。
3.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头，其特征在于：动触头（27）为薄壁铜管。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的高压隔离开关触头，其特征在于：静触头支撑（33）包括筒状静触头主体（331）和静触头安装部（332）。
5.根据权利要求4所述的高压隔离开关触头，其特征在于：静触头支撑（33）内开有通气孔（34）。
6.根据权利要求5所述的高压隔离开关触头，其特征在于：静触头支撑（33）顶部镶嵌有耐高温铜钨触头。
7.根据权利要求6所述的高压隔离开关触头，其特征在于：动触头装配（20）还包括动触头屏蔽罩（21）。
8.根据权利要求6所述的高压隔离开关触头，其特征在于：静触头装配（30）还包括静触头屏蔽罩（36）。
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