CN203100292U - 空调器及其热交换器 - Google Patents

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孔国生
卢细杰
李跃飞
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Midea Group Co Ltd
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Guangdong Midea Electric Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种空调器及其热交换器,该热交换器包括:换热管,换热管设置在风源一侧且相对于风源由近及远地成至少两排排列;和多个翅片,多个翅片分别设在换热管上且在不同排的换热管上的翅片之间的间距随换热管与风源之间的距离的增大而增大。由此根据本实用新型实施例的热交换器,通过在不同排的换热管上设置不同疏密度的翅片,能够在不增加翅片总量以及加大热交换器尺寸的前提下充分利用翅片的换热效率,有效提高整个热交换器的热交换效率。

Description

空调器及其热交换器
技术领域
本实用新型涉及热交换技术领域,特别是涉及一种空调器及其热交换器。 
背景技术
传统的两排或多排回路热交换器,各排的翅片片距都是相等的。要增强换热效果,通常采取增加热交换器内配管数量、直径,增加回路,甚至增加排数等方法。导致出现安装需求空间增大,成本上升等问题。 
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种通过翅片疏密度提高换热效率的热交换器。 
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有该热交换器的空调器。 
根据本实用新型一方面实施例的热交换器,包括:换热管,所述换热管设置在风源一侧且相对于所述风源由近及远地成至少两排排列;和多个翅片,所述多个翅片分别设在所述换热管上且在不同排的所述换热管上的翅片之间的间距随所述换热管与所述风源之间的距离的增大而增大。 
由此根据本实用新型实施例的热交换器,通过在不同排的换热管上设置不同疏密度的翅片,能够在不增加翅片总量以及加大热交换器尺寸的前提下充分利用翅片的换热效率,有效提高整个热交换器的热交换效率。 
另外,根据本实用新型的热交换器还具有如下附加技术特征: 
所述翅片上设有翻边孔,所述换热管***所述翻边孔以使所述翅片固定在所述换热管上。 
所述换热管为一根且迂回弯折成至少两排。 
所述热交换器为一字型、G型、L型或V型热交换器。 
所述换热管为多根。 
所述多根换热管彼此并联或串联连接。 
根据本实用新型另一方面实施例的空调器,包括:室外机;室内机,所述室内机与所述室外机相连;风源,所述风源设在所述室内机和所述室外机内且在所述室内机 和所述室外机内形成气流;和热交换器,所述热交换器为上述实施例中任一项所述的热交换器,所述热交换器设在所述室内机和所述室外机内且所述热交换器位于所述风源形成的气流的路径上。 
通过上述热交换器,根据本发明实施例的空调器能够在不增大体积的前提下提高制冷效率,节约能耗。 
另外,根据本实用新型的空调器还具有如下附加技术特征: 
所述风源为可旋转叶片。 
所述热交换器位于所述风源的吸气侧。 
所述热交换器位于所述风源的排气侧。 
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。 
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中: 
图1为根据本实用新型实施例空调器的示意图; 
图2为根据本实用新型实施例的空调器的示意图。 
附图标记说明: 
100:室外机;200:室内机;300:热交换器;310:换热管;311:前排换热管;312:后排换热管;320:翅片;400:风源。 
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。 
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征 可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。 
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 
下面参考附图1和图2来描述根据本实用新型实施例的空调器。 
根据本实用新型实施例的空调器,包括:室外机100、室内机200、热交换器300和风源400。 
具体而言,如图1所示,室外机100和室内机200相连。如图2所示,风源400设在室内机200和室外机100内,风源400通过运动在室内机200和室外机100内形成气流,如图1中箭头方向所示。气流从室外机100和室内机200的出风口流出与环境空气热交换,而室外机100和室内机200内由于气体流出而形成负压,外界空气再从所述室外机100和室内机200的进风口流入,这样形成了完整地气流循环。 
热交换器300设在室外机100和室内机200内,并且热交换器300位于风源400形成的循环气流的路径上。因此,气流流经热交换器300时发生热交换,如图1所示,例如热交换器300设在室外机100内,则外界冷空气与热交换器300内的冷媒发生热交换使冷媒释放热量,降低冷媒的温度,此时热交换器300作为冷凝器工作;而热交换器300设在室内机200内,则室内空气进入室内机200内后与热交换器300发生热交换使冷媒吸收热量,室内机200吹出冷气,此时热交换器300作为蒸发器工作。 
风源400可以为任何能够形成气体流动的装置,例如由电机驱动旋转的叶片。叶片一侧为吸气侧(如图1中叶片的上方),另一侧为排气侧(如图1中叶片的下方)。 
热交换器300可以位于风源400的吸气侧(如图1所示)或排气侧,不影响热交换器300的换热效果。 
下面参考图2来描述根据本实用新型实施例的热交换器300。 
根据本实用新型实施例的热交换器300,包括:换热管310和翅片320。 
如图2所示,换热管310设置在风源400吸风侧或排风侧中的一侧且换热管310相对于风源400由近及远地成至少两排排列,换言之,换热管310具有多排结构并且每排换热管310距离风源400的距离均不一样,这样使每排换热管310与其它排的换热管310距离风源400的距离有远有近。因此,气流流经不同排换热管310的流速也会不一样,具体地,如图1所示,气流流过距离风源400近的换热管311(前排换热管)时的风速大于流过距离风源400远的换热管312(后排换热管)时的风速。 
多个翅片320分别设在换热管310上且在翅片320之间的距离在前排换热管311上要比在后排换热管312上小,换言之,在不同排的换热管310上的翅片320之间的 间距随换热管310与风源400之间的距离的增大而增大。 
如图1所示,当换热管310分为前后两排311和312时,前排换热管311上翅片320之间的距离较小,即疏密度高,而后排换热管312上的翅片320之间的距离较大,即疏密度小。 
风源400吸过来的气流(风)先后经过两排换热管312和311时,由于远离风源400处的气流流速较低,从后排换热管312上排列相对疏松的翅片320之间穿过时气流的通过量没有损失,因此提高了后排换热管312上的翅片320与气流的热交换率。另一方面,由于靠近风源400处的气流流速较高,从前排换热管311上排列相对紧密的翅片320之间穿过时气流的通过量基本不会损失,因此同样提高了前排换热管311上的翅片320与气流的热交换率。 
本领域技术人员可以理解的是,在热交换器300位于风源400的排风侧时,上述翅片320疏密度的原则同样适用且能够取得同样的热交换效果。例如,气流从气源400处排出时流速较高,在经过前排换热管上排列紧密的翅片320后流速降低,在流经后排换热管上排列疏松的翅片320时能够保证气流通过量,提高了热交换率。 
由此根据本实用新型实施例的热交换器300,通过在不同排的换热管310上设置不同疏密度的翅片320,能够在不增加翅片320总量以及加大热交换器300尺寸的前提下充分利用翅片320的换热效率,有效提高整个热交换器300的热交换效率。 
另一方面,通过上述热交换器300,根据本发明实施例的空调器能够在不增大体积的前提下提高制冷效率,节约能耗。 
根据本实用新型的一个实施例,每个翅片320上均设有翻边孔,换热管310***翻边孔以使翅片320固定在换热管310上。 
换热管310为一根换热管,并且迂回弯折成至少两排结构。另外,换热管310也可以为多根彼此并联或串连在一起的多根换热管。 
作为一个整体,热交换器可以为大体一字型、G型、L型或V型,优选为L型热交换器,如图1所示。 
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (10)

1.一种热交换器,其特征在于,包括: 
换热管,所述换热管设置在风源一侧且相对于所述风源由近及远地成至少两排排列;和 
多个翅片,所述多个翅片分别设在所述换热管上且在不同排的换热管上的所述翅片之间的间距随所述换热管与所述风源之间的距离的增大而增大。 
2.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述翅片上设有翻边孔,所述换热管***所述翻边孔以使所述翅片固定在所述换热管上。 
3.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述换热管为一根且迂回弯折成至少两排。 
4.根据权利要求3所述的热交换器,其特征在于,所述热交换器为一字型、G型、L型或V型热交换器。 
5.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述换热管为多根。 
6.根据权利要求5所述的热交换器,其特征在于,所述多根换热管彼此并联或串连连接。 
7.一种空调器,其特征在于,包括: 
室外机; 
室内机,所述室内机与所述室外机相连; 
风源,所述风源设在所述室内机和所述室外机内且在所述室内机和所述室外机内形成气流;和 
热交换器,所述热交换器为权利要求1-6中任一项所述的热交换器,所述热交换器设在所述室内机和所述室外机内且所述热交换器位于所述风源形成的气流的路径上。 
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述风源为可旋转叶片。 
9.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述热交换器位于所述风源的吸气侧。 
10.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述热交换器位于所述风源的排气侧。 
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Patentee after: Midea Group Co., Ltd.

Address before: 528311 Beijiao, Foshan, Shunde District, the town of Guangdong, the United States Avenue, No. 6

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