CN203098910U - 快接式全塑闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快接式全塑闸阀，包括阀体、阀帽及阀杆，阀体内形成有一供介质流通的通道，通道包括阀杆垂直于通道设置，阀杆的下端连接一用于关闭通道的闸板，阀杆的上端穿过阀帽与一手柄固连，阀体包括由塑料制成的外壳和嵌于外壳内的金属内芯，内芯与阀帽连接,外壳上设有进口端和出口端，所述外壳上的进口端和/或出口端通过锁紧螺母连接一塑料管接头，塑料管接头与阀体的结合处设有一密封圈。本快接式全塑闸阀为可拆卸结构，当闸阀损坏时，可以更换闸阀，且操作简单、方便，密封性能好。

Description

快接式全塑闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门制造领域，尤其是涉及一种快接式全塑闸阀。 

背景技术

在自来水或者工业使用的油、气、水等管路中，金属管由于其价格较高且易生锈、易被腐蚀等缺陷，已逐渐被淘汰。而铝塑管和塑料管有着良好的物理学性能、经济性、实用性和安全性以及叫先进的管系兼容性已被广泛应用于工业、民用工程中冷热水、燃气、压缩空气、采暖、食品以及工业液体输送管道***，成为最受欢迎的一种管材。 

而在管路上管子使用塑料管的同时，广泛应用于管路上的闸阀还是采用传统的金属材料制成的，为了与塑料管配合使用，市场也陆续出现了一些内芯是金属，外壳是塑料的闸阀，这样闸阀与塑料管配合时，可以通过热熔直接融合，较为便捷；但我们也发现，由于阀体与外壳是热熔在一起的，当闸阀损坏需要更换时，拆卸十分不便，只有通过切断整个塑料管实现，十分不便。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸和更换的快接式全塑闸阀。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种快接式全塑闸阀，包括阀体、阀帽及阀杆，阀体内形成有一供介质流通的通道，通道包括阀杆垂直于通道设置，阀杆的下端连接一用于关闭通道 的闸板，阀杆的上端穿过阀帽与一手柄固连，阀体包括由塑料制成的外壳和嵌于外壳内的金属内芯，内芯与阀帽连接,外壳上设有进口端和出口端，所述外壳上的进口端和/或出口端通过锁紧螺母连接一塑料管接头，塑料管接头与阀体的结合处设有一密封圈。 

进一步，所述塑料管接头的外壁上与锁紧螺母的接触部分设有一环形凸肩，锁紧螺母的内侧设有与环形凸肩配合的挡沿；所述密封圈呈圆锥台状，阀体内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面，密封圈口沿与环形凸肩的端面抵触。 

所述塑料管接头为PP-R管或PE管，所述外壳为PP-R或PE制成的壳体。 

进一步的，所述内芯的上部与阀帽螺接，内芯的下部与闸板相配合，内芯的外壁上设有至少一凹槽。 

所述凹槽为沿着内芯外壁周向而设的环形槽。 

更进一步的，所述阀杆上套设有一与阀帽连接的压紧帽，压紧帽的下端与阀帽内壁接触处设有一填料，阀杆上与填料接触处设有至少一凹槽。 

所述凹槽为一沿着阀杆周向而设的弧形凹槽。 

作为优选，所述阀帽与内芯螺纹连接，阀帽与内芯之间设有密封圈。 

所述阀帽与内芯之间设有密封垫圈。 

所述阀帽内壁与阀杆外壁之间设有一锁紧帽，锁紧帽套设于阀杆上。 

综上所述，本实用新型具有以下优点：本快接式全塑闸阀为可拆卸结构，当闸阀损坏时，可以更换闸阀，且操作简单、方便，密封性能好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的局部结构示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 

如图1所示，一种快接式全塑闸阀，包括阀体1、阀帽3及阀杆2，阀体1内形成有一供介质流通的通道11，通道包括阀杆2垂直于通道11设置，阀杆2的下端连接一用于关闭通道11的闸板4，阀杆2的上端穿过阀帽3与一手柄9固连，阀体1包括由塑料制成的外壳13和嵌于外壳13内的金属内芯12，内芯12与阀帽3连接,外壳13上设有进口端111和出口端112，所述外壳13上的进口端111和出口端112通过锁紧螺母7连接一塑料管接头5，塑料管接头5与阀体的结合处设有一密封圈8。当闸阀损坏需要更换时，只需拧下锁紧螺母7，即可轻松卸下阀体，更换新的阀体后旋紧锁紧螺母即可，十分方便快捷，且采用锁紧螺母可以保证阀体与塑料管接头之间的密封性。 

为了提高塑料管接头与锁紧螺母之间的密封性，可选的，所述塑 料管接头5的外壁上与锁紧螺母7的接触部分设有一环形凸肩51，锁紧螺母7的内侧设有与环形凸肩51配合的挡沿71；所述密封圈8呈圆锥台状，阀体1内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面61，密封圈8口沿与环形凸肩51端面抵触。 

进一步的，所述塑料管接头5为PP-R管或PE管，所述外壳13为PP-R或PE制成的壳体。 

所述内芯12的上部与阀帽3螺接，内芯12的下部与闸板4相配合，内芯12的外壁上设有至少一凹槽121，制造时，外壳被挤进该凹槽内，形成轴向固定配合，使外壳与内芯配合更牢固，也可以在内芯12的外壁上沿轴向设置几条凸条，制造时，凸条被卡在外壳内，形成止转配合。 

为了提高牢固度，所述凹槽121为沿着内芯1外壁周向而设的一圈环形槽。 

进一步的，所述阀杆2上套设有一与阀帽3连接的压紧帽21，压紧帽21的下端与阀帽3内壁接触处设有一填料22，阀杆2上与填料22接触处设有至少一凹槽24。当装配时，压紧压紧帽21，填料22被挤压，其有一部分被挤压进该凹槽24内，增加密封性和延长了填料的使用寿命。 

可选的，所述凹槽24为一沿着阀杆2周向而设的一圈弧形凹槽，有利于填料的挤入。 

为了提高密封性，所述阀帽3与内芯12螺纹连接，阀帽3与内芯12之间设有密封圈61；所述阀帽3与内芯12之间还设有密封垫 圈62。 

可选的，所述阀帽3内壁与阀杆2外壁之间设有一锁紧帽27，锁紧帽27套设于阀杆2上。 

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。 

Claims (10)

1.一种快接式全塑闸阀，包括阀体（1）、阀帽（3）及阀杆（2），阀体（1）内形成有一供介质流通的通道（11），通道包括阀杆（2）垂直于通道（11）设置，阀杆（2）的下端连接一用于关闭通道（11）的闸板（4），阀杆（2）的上端穿过阀帽（3）与一手柄（9）固连，阀体（1）包括由塑料制成的外壳（13）和嵌于外壳（13）内的金属内芯（12），内芯（12）与阀帽（3）连接,外壳（13）上设有进口端（111）和出口端（112），其特征在于：所述外壳（13）上的进口端（111）和/或出口端（112）通过锁紧螺母（7）连接一塑料管接头（5），塑料管接头（5）与阀体的结合处设有一密封圈（8）。

2.根据权利要求1所述的快接式全塑闸阀，其特征在于：所述塑料管接头（5）的外壁上与锁紧螺母（7）的接触部分设有一环形凸肩（51），锁紧螺母（7）的内侧设有与环形凸肩（51）配合的挡沿（71）；所述密封圈（8）呈圆锥台状，阀体（1）内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面（61），密封圈（8）口沿与环形凸肩（51）的端面抵触。

3.根据权利要求2所述的快接式全塑闸阀，其特征在于：所述塑料管接头（5）为PP-R管或PE管，所述外壳（13）为PP-R或PE制成的壳体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的快接式全塑闸阀，其特征在于：所述内芯（12）的上部与阀帽（3）螺接，内芯（12）的下部与闸板（4）相配合，内芯（12）的外壁上设有至少一凹槽（121）。

5.根据权利要求4所述的全塑闸阀，其特征在于：所述凹槽（121）为沿着内芯（12）外壁周向而设的环形槽。

6.根据权利要求5所述的全塑闸阀，其特征在于：所述阀杆（2）上套设有一与阀帽（3）连接的压紧帽（21），压紧帽（21）的下端与阀帽（3）内壁接触处设有一填料（22），阀杆（2）上与填料（22）接触处设有至少一凹槽（24）。

7.根据权利要求6所述的全塑闸阀，其特征在于：所述凹槽（24）为一沿着阀杆（2）周向而设的弧形凹槽。

8.根据权利要求7所述的全塑闸阀，其特征在于：所述阀帽（3）与内芯（12）螺纹连接，阀帽（3）与内芯（12）之间设有密封圈（61）。

9.根据权利要求8所述的全塑闸阀，其特征在于：所述阀帽（3）与内芯（12）之间设有密封垫圈（62）。

10.根据权利要求9所述的全塑闸阀，其特征在于：所述阀帽（3）内壁与阀杆（2）外壁之间设有一锁紧帽（27），锁紧帽（27）套设于阀杆（2）上。

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