CN203096565U - 厂拌冷再生拌和站 - Google Patents

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CN203096565U CN 201320112871 CN201320112871U CN203096565U CN 203096565 U CN203096565 U CN 203096565U CN 201320112871 CN201320112871 CN 201320112871 CN 201320112871 U CN201320112871 U CN 201320112871U CN 203096565 U CN203096565 U CN 203096565U
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刘贵翔
王其伟
荣兴
廖莹
刘东美
慕长青
王震
李桂宝
安绪军
张自强
王文
侯世俊
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Shandong Luqiao Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种厂拌冷再生拌和站,包括一级搅拌***和通过输送机接纳该一级搅拌***出料的二级搅拌***,其中一级搅拌***通过计量***连接有粒料配料***、粉料配料***和供水***,所述二级搅拌***连接有两套独立的沥青配给***,其一是乳化沥青配给***,另一是泡沫沥青配给***。依据本实用新型可以充分利用两种沥青混合料的优势,提高适用的广泛性。

Description

厂拌冷再生拌和站
技术领域
本实用新型涉及一种厂拌冷再生拌和设备。
背景技术
在公路建设高速发展的中国,投入使用多年的道路已陆续进入大、中修期,经济、环保、高效的沥青再生技术应用越来越广,厂拌冷再生技术以施工速度快、厚度深、节约资源的优势,受到广大用户欢迎。
厂拌冷再生设备的沥青混合料添加物有水泥、矿粉、乳化沥青和水泥、矿粉、泡沫沥青两种,实际施工中可选择其中一种工艺流程。但现阶段的冷再生拌合站都采用乳化沥青混合料施工工艺,由于沥青发泡技术的先进性和复杂性,还没有厂家使用泡沫沥青混合料施工工艺,其强度高、高温性能和疲劳性能好的优点不能广泛运用。
目前厂拌冷再生拌和站侧重于乳化沥青的适用,所开发的设备均是针对乳化沥青使用的设备,对于泡沫沥青与乳化沥青结合使用的设备还没有,因此,其局限性相对较大。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青与泡沫沥青结合使用的厂拌冷再生拌和站,从而可以充分利用两种沥青混合料的优势,提高适用的广泛性。
本实用新型采用的技术方案为:
一种厂拌冷再生拌和站,包括一级搅拌***和通过输送机接纳该一级搅拌***出料的二级搅拌***,其中一级搅拌***通过计量***连接有粒料配料***、粉料配料***和供水***,所述二级搅拌***连接有两套独立的沥青配给***,其一是乳化沥青配给***,另一是泡沫沥青配给***。
从以上方案可以看出,本实用新型的乳化沥青、泡沫沥青两用厂拌冷再生拌和站,设有两种沥青混合料输送***,根据施工路况、天气以及施工环境等综合因素,选择更加适合的混合料,对提高道路的路用性能,节省道路养护费用,节约砂石料,保护环境,减少能源消耗,具有显著的经济效益和社会效益。
上述厂拌冷再生拌和站,所述泡沫理清配给***包括配有加热装置的沥青罐、通过管路连接于该沥青罐的沥青泵和沥青泵泵所送至的泡沫发生装置,以及连接该泡沫发生装置并设置在二级搅拌***搅拌锅上方的发泡喷洒头。
上述厂拌冷再生拌和站,所述沥青罐的加热装置为导热油式加热装置。
上述厂拌冷再生拌和站,所述输送机为胶带输送机。
附图说明
图1为依据本实用新型的一种厂拌冷再生拌和站的主视结构原理图。
图2为相应于图1的俯视结构示意图。
图3为粉料配料***的结构示意图。
图中:1、粒料配料***,2、一级搅拌***,3、粉料配料***,4、胶带输送机,5、成品仓,6、二级搅拌***,7、螺旋输送机,8、乳化沥青罐,9、普通沥青罐,10、供水***,11、水泥仓,12、控制室。 
具体实施方式
参见附图1和附图2所示的一种厂拌冷再生拌和站,其是一种结合了乳化沥青、泡沫沥青的两用冷再生拌和站,基本配置包括粒料配料***1、粉料配料***3、一级搅拌***2、二级搅拌***6、乳化沥青喷洒***和泡沫沥青喷洒***。在下文中对其构成进行详细的描述。
粒料配料***1为常规的一种配料***,其如图1下部,包括料斗总成(包含若干个料斗)和设置于料斗出口下方与一级搅拌***2进料口之间的集料胶带输送机,送入计量***。
粉料配料***3如图3所示,包括位于一级搅拌***2侧边的水泥仓和水泥仓出口与一次搅拌***2进料口之间设有调速螺旋输送机7。
一级搅拌***2通过管路连接有位供水***;一级搅拌***2的出料口与二级搅拌***6的进料口之间设有半成品胶带输送机,输送速度快,不容易产生故障。
所述乳化沥青喷洒***包括乳化沥青罐8,乳化沥青罐8通过沥青管路与沥青喷洒杆连接,沥青喷洒杆接入二级搅拌***,二次搅拌***设置成品出口。
所述泡沫沥青喷洒***包括加热式沥青罐,及如图2所示的普通沥青罐9,普通沥青罐9管路与泡沫发生装置,再通过发泡喷洒头直接喷入二级搅拌***,使沥青混合料搅拌更加均匀。
所述料斗总成的料斗出口正下方设有粒料电子皮带称,电子皮带称包括减速机(带电机)、驱动滚筒、改向滚筒和挡边环形带,上面设置称量***,二级搅拌***下侧对应成品出口设置成品储料斗。
所述粉料配料***3还包括粉料储料斗(水泥仓和矿粉仓)和过渡斗,粉料储料斗和过渡斗之间设置螺旋计量称,过渡斗底端口与一级搅拌***的进料口上下对应设置,粉料储料斗的上、下端口各设一料位计。
所述乳化沥青罐8内设置搅拌装置,沥青管路上设置流量计。
还包括电气控制***,电气控制***包括与PLC信号连接的工业微机。
所述供水***包括水箱和与水箱连接的水泵,一级搅拌***2与供水***10连接的管路上设有流量传感器。
从以上内容可以看出,乳化沥青、泡沫沥青两用厂拌冷再生拌和站,设有两种沥青混合料输送***,根据施工路况、天气以及施工环境等综合因素,选择更加适合的混合料,对提高道路的路用性能,节省道路养护费用,节约砂石料,保护环境,减少能源消耗,具有显著的经济效益和社会效益。
依据上述配置,粒料配料***1进入工作状态后,粒料由料斗经电子皮带称称量输送到集料胶带输送机时,称量***连续产生信号,信号反馈至电控***控制中心,再由电控***产生控制信号,通过变频电机的转速来调节皮带称的运行速度,达到配料控制和目的,料门的开度与变频电机的转速相对应。转速越高,料门开度越大,转速越小,料门开度越小。
粉料配料***3包括水泥仓、矿粉仓、粉料斗、过渡斗及螺旋输送机,粉料经水泥仓经过螺旋输送机输送到粉料斗后再经过螺旋计量称进行了计量,计量后进入一级搅拌锅,粉料斗上下各安装有料位计,螺旋计量称由给料调速螺旋控制螺旋输送机从水泥仓给料。
一级搅拌锅与二级搅拌锅的结构相同,均为双卧轴连续式搅拌锅,一级搅拌锅的出料口与二级搅拌锅的进料口之间设有半成品输料皮带机,二级搅拌锅的位置高于一级搅拌锅,其出料口即为成品出口,下面对应设置成品仓。
乳化沥青罐设有沥青泵,沥青罐通过沥青管路与沥青喷洒杆连接,沥青喷洒杆接入二级搅拌锅,乳化沥青罐内设置搅拌装置,沥青泵由电机带动,沥青管路上设置流量计,流量计与工业微机信号连接,沥青泵电机与电控***连接。
乳化沥青管路上的流量计产生信号,信号反馈到电控***的工业微机,由工业微机产生控制信号来调节沥青泵变频器的频率,从而控制沥青泵的转速,达到喷洒量的要求。
当根据路况、施工环境等综合因素确定用泡沫沥青时,可启动普通沥青罐与发泡装置。普通沥青罐也设有沥青泵,内设导热油管路加热,沥青泵将高温沥青从沥青罐里吸入到发泡装置的发泡腔,受来自于发泡腔同侧喷射的高压冷水和压缩空气的共同作用,瞬间发生作用,使沥青形成气泡状的沥青,之后通过管路进入二级搅拌锅,与混合料按一定配比拌和生成符合路用性能的沥青混合料。
供水***包括水箱与水泵,水箱上设有液位计。一级搅拌锅与供水***通过管路连接,管路上设有流量计量装置,其与电控***信号连接,以控制水定量输送。
电控***采用PLC控制方式,对骨料、粉料、水和沥青,都能精确计量,并有超载、欠载报警功能,实现自动化控制,操作方便。

Claims (4)

1.一种厂拌冷再生拌和站,包括一级搅拌***和通过输送机接纳该一级搅拌***出料的二级搅拌***,其中一级搅拌***通过计量***连接有粒料配料***、粉料配料***和供水***,其特征在于,所述二级搅拌***连接有两套独立的沥青配给***,其一是乳化沥青配给***,另一是泡沫沥青配给***。
2.根据权利要求1所述的厂拌冷再生拌和站,其特征在于,所述泡沫理清配给***包括配有加热装置的沥青罐、通过管路连接于该沥青罐的沥青泵和沥青泵,泵所送至的泡沫发生装置,以及连接该泡沫发生装置并设置在二级搅拌***搅拌锅上方的发泡喷洒头。
3.根据权利要求2所述的厂拌冷再生拌和站,其特征在于,所述沥青罐的加热装置为导热油式加热装置。
4.根据权利要求1至3任一所述的厂拌冷再生拌和站,其特征在于,所述输送机为胶带输送机。
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