CN203083346U - 一种新型坩埚式熔化保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型坩埚式熔化保温炉,包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置;其特征在于:所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构;熔化保温炉底部设置有燃烧器,熔化保温炉上部设有烟气出口,烟气出口处安装有余热回收装置;余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管,空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通,为燃烧器注入预热过的热空气;燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通,可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料压铸、铸造用途的熔化保温炉,尤其涉及一种新型坩埚式熔化保温炉。
背景技术
在金属压铸及铸造领域,长期以来,坩埚炉是最常用的金属熔化保温炉,因其是间接加热型炉子,熔化后的金属液体不接触火焰,具有金属液体质量较高的特点。但是,传统使用的坩埚炉炉膛均为笔直型,如附图1所示,导致火焰直接向上流失速度快,加热效率相对较低;另一方面,温度高达近1000℃的烟气直接外排,热能浪费较大,也是造成坩埚炉使用热效率相对较低的重要原因,而且直接外排高温烟气也会造成周边环境的热污染。
本实用新型提供一种新型坩埚式熔化保温炉,其炉膛设计为螺旋型结构,并在烟气出口设置余热回收装置;螺旋型炉膛结构有效延长了火焰在炉膛内的流失路径,余热回收装置可有效利用外排高温烟气的余热加热冷空气,使得进入燃烧器的空气温度可预热至200℃以上,有效提升燃料的燃烧效率。
实用新型内容
为实现上述目标,本实用新型采用的技术方案是:一种新型坩埚式熔化保温炉,包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置;其特征在于:所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构;熔化保温炉底部设置有燃烧器,熔化保温炉上部设有烟气出口,烟气出口处安装有余热回收装置;余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管,空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通,为燃烧器注入预热过的热空气;燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通,可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
作为优选,本实用新型的炉膛由用轻质隔热材料形成的圆筒状的空间构成,炉膛空间的侧壁设计为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构,可有效延长燃烧火焰在炉膛内的流失路径,增强加热保温效果。
作为优选,本实用新型结构在烟气出口处设置有余热回收装置,所述余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管,空气进气管内的冷空气与烟气排气管内的高温烟气,在热交换器的作用下使得冷空气能够充分吸收高温烟气所含热量,即有效回收利用了熔化保温炉外排烟气中所含有的烟气余热,同时也一定程度缓解了周边环境的热污染。
因此,使用本实用新型,与使用传统的坩埚炉相比,既保证了熔化金属液体的质量,同时也具有更高热能利用效率,符合当前社会对压铸、铸造行业的节能发展需要。
附图说明
图1是传统使用的坩埚炉结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
其中:1为坩埚,2为炉膛,3为保温隔热层,4为金属炉壁,5为燃烧器,6为余热回收装置,7为空气进气管,8为热交换器,9为烟气排气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参阅附图2,一种新型坩埚式熔化保温炉,包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置;其特征在于:所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构;熔化保温炉底部设置有燃烧器,熔化保温炉上部设有烟气出口,烟气出口处安装有余热回收装置;余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管,空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通,为燃烧器注入预热过的热空气;燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通,可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
本实用新型的炉膛由用轻质隔热材料形成的圆筒状的空间构成,炉膛空间的侧壁设计为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构,有效延长燃烧火焰在炉膛内的流失路径,加热保温效果增强15%以上。
本实用新型结构在烟气出口处设置有余热回收装置,温度高达近1000℃的烟气在排出前与空气进气管内的冷空气充分进行热交换,可将冷空气预热至200℃以上,充分回收利用了外排烟气的余热。
Claims (1)
1.一种新型坩埚式熔化保温炉,包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置;其特征在于:所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构;熔化保温炉底部设置有燃烧器,熔化保温炉上部设有烟气出口,烟气出口处安装有余热回收装置;余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管,空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通,为燃烧器注入预热过的热空气;燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通,可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
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Assignee: GUANGZHOU NENGSHUO THERMAL TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Chen Wei Contract record no.: 2015440000042 Denomination of utility model: Novel crucible type melting maintaining furnace Granted publication date: 20130724 License type: Exclusive License Record date: 20150305 |
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