CN203083346U - 一种新型坩埚式熔化保温炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型坩埚式熔化保温炉，包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置；其特征在于：所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构；熔化保温炉底部设置有燃烧器，熔化保温炉上部设有烟气出口，烟气出口处安装有余热回收装置；余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管，空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通，为燃烧器注入预热过的热空气；燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通，可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。

Description

一种新型坩埚式熔化保温炉
技术领域
本实用新型涉及金属材料压铸、铸造用途的熔化保温炉，尤其涉及一种新型坩埚式熔化保温炉。
背景技术
在金属压铸及铸造领域，长期以来，坩埚炉是最常用的金属熔化保温炉，因其是间接加热型炉子，熔化后的金属液体不接触火焰，具有金属液体质量较高的特点。但是，传统使用的坩埚炉炉膛均为笔直型，如附图1所示，导致火焰直接向上流失速度快，加热效率相对较低；另一方面，温度高达近1000℃的烟气直接外排，热能浪费较大，也是造成坩埚炉使用热效率相对较低的重要原因，而且直接外排高温烟气也会造成周边环境的热污染。
本实用新型提供一种新型坩埚式熔化保温炉，其炉膛设计为螺旋型结构，并在烟气出口设置余热回收装置；螺旋型炉膛结构有效延长了火焰在炉膛内的流失路径，余热回收装置可有效利用外排高温烟气的余热加热冷空气，使得进入燃烧器的空气温度可预热至200℃以上，有效提升燃料的燃烧效率。
实用新型内容
为实现上述目标，本实用新型采用的技术方案是：一种新型坩埚式熔化保温炉，包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置；其特征在于：所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构；熔化保温炉底部设置有燃烧器，熔化保温炉上部设有烟气出口，烟气出口处安装有余热回收装置；余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管，空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通，为燃烧器注入预热过的热空气；燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通，可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
作为优选，本实用新型的炉膛由用轻质隔热材料形成的圆筒状的空间构成，炉膛空间的侧壁设计为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构，可有效延长燃烧火焰在炉膛内的流失路径，增强加热保温效果。
作为优选，本实用新型结构在烟气出口处设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管，空气进气管内的冷空气与烟气排气管内的高温烟气，在热交换器的作用下使得冷空气能够充分吸收高温烟气所含热量，即有效回收利用了熔化保温炉外排烟气中所含有的烟气余热，同时也一定程度缓解了周边环境的热污染。
因此，使用本实用新型，与使用传统的坩埚炉相比，既保证了熔化金属液体的质量，同时也具有更高热能利用效率，符合当前社会对压铸、铸造行业的节能发展需要。
附图说明
图1是传统使用的坩埚炉结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
其中：1为坩埚，2为炉膛，3为保温隔热层，4为金属炉壁，5为燃烧器，6为余热回收装置，7为空气进气管，8为热交换器，9为烟气排气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参阅附图2，一种新型坩埚式熔化保温炉，包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置；其特征在于：所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构；熔化保温炉底部设置有燃烧器，熔化保温炉上部设有烟气出口，烟气出口处安装有余热回收装置；余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管，空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通，为燃烧器注入预热过的热空气；燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通，可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
本实用新型的炉膛由用轻质隔热材料形成的圆筒状的空间构成，炉膛空间的侧壁设计为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构，有效延长燃烧火焰在炉膛内的流失路径，加热保温效果增强15％以上。
本实用新型结构在烟气出口处设置有余热回收装置，温度高达近1000℃的烟气在排出前与空气进气管内的冷空气充分进行热交换，可将冷空气预热至200℃以上，充分回收利用了外排烟气的余热。

Claims (1)

1.一种新型坩埚式熔化保温炉，包括坩埚、螺旋型炉膛、保温隔热层、金属炉壁、燃烧器、余热回收装置；其特征在于：所述炉膛为内凹状螺旋型上升的火焰导流槽结构；熔化保温炉底部设置有燃烧器，熔化保温炉上部设有烟气出口，烟气出口处安装有余热回收装置；余热回收装置包括空气进气管、热交换器、烟气排气管，空气进气管与熔化保温炉底部的燃烧器连通，为燃烧器注入预热过的热空气；燃烧器同时与空气进气管及燃料供料管连通，可持续向熔化保温炉炉膛内喷入高温燃烧火焰。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: GUANGZHOU NENGSHUO THERMAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Chen Wei

Contract record no.: 2015440000042

Denomination of utility model: Novel crucible type melting maintaining furnace

Granted publication date: 20130724

License type: Exclusive License

Record date: 20150305

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130724

Termination date: 20160222

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