CN203082239U - 截止阀新型密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截止阀新型密封结构,包括阀瓣,阀瓣开有与阀杆匹配的中心通孔,中心通孔由上孔和下孔组成,上孔的直径大于下孔的直径,上孔与阀杆的前端部相吻合,下孔与阀杆前端部的锥台相吻合,阀瓣内设有密封阀杆的第一阀瓣密封部,所述阀瓣底部设有密封阀座的第二阀瓣密封部。本实用新型设计合理,节约材料,安装方便,可有效减少阀瓣受到的冲击力,密封效果好,延长了阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀部件,具体涉及一种截止阀新型密封结构。
背景技术
截止阀是广泛用于化工、制药、电力及冶金等行业的一种通用阀门。截止阀是指阀瓣沿阀座中心线移动的阀门,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动,由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节,因此,这种类型的截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
在现有的截止阀当中,密封的结构呈在一定的缺陷。例如用单一的阀瓣不能保证密封的性能,密封性能不佳,保证不了密封的最佳效果。又如使用双阀瓣虽然能保证密封效果,却提高了阀门本身的造价成本,也增加了阀瓣和阀体密封的冲击力,缩短了阀门的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种能够减少阀瓣受到的冲击力、可延长阀门使用寿命的截止阀新型密封结构。
为解决上述技术问题,,本实用新型采用的技术方案是:
截止阀新型密封结构,包括阀瓣,所述阀瓣开有与密封阀杆匹配的中心通孔,所述中心通孔由上孔和下孔组成,所述上孔的直径大于下孔的直径,上孔与密封阀杆的前端部相吻合,所述下孔与密封阀杆前端部的锥台相吻合,所述阀瓣内设有密封阀杆的第一阀瓣密封部,所述阀瓣底部设有密封阀座的第二阀瓣密封部。
为进一步减少阀瓣密封面受到的冲击力,延长阀门的使用寿命,上述阀杆的第一阀瓣密封部为三角形。
更进一步地,上述密封阀杆的第一阀瓣密封部对称设置在所述下孔内壁的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型设计合理,节约材料,安装方便,可有效减少阀瓣受到的冲击力,密封效果好,延长了阀门的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型截止阀新型密封结构的剖视图;
图2为本实用新型实施例的一种截止阀的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,截止阀新型密封结构,包括阀瓣1,所述阀瓣1开有与密封阀杆3匹配的中心通孔11,所述中心通孔11由上孔和下孔组成,所述上孔的直径大于下孔的直径,上孔与密封阀杆3的前端部相吻合,所述下孔与密封阀杆3前端部的锥台相吻合,所述阀瓣1内设有密封阀杆3的第一阀瓣密封部12,所述阀瓣1底部设有密封阀座6的第二阀瓣密封部13。
所述密封阀杆3的第一阀瓣密封部12为三角形。
所述密封阀杆3的第一阀瓣密封部12对称设置在所述下孔内壁的顶部。
如图2所示的一种截止阀,包括阀体2、阀盖5和手轮4,阀体2内设有阀瓣1和用于驱动阀瓣1沿阀座6的中心线做直线动的阀杆3,阀杆3一端与手轮4固定,另一端与阀瓣1固定连接,阀瓣1开有与阀杆3匹配的中心通孔11,所述中心通孔11由上孔和下孔组成,所述上孔的直径大于下孔的直径,上孔与阀杆3的前端部相吻合,所述下孔与阀杆3前端部的锥台相吻合,所述阀瓣1内设有密封阀杆3的第一阀瓣密封部12,所述阀瓣1底部设有密封阀座6的第二阀瓣密封部13。
截止阀的工作原理如下:旋转手轮4,阀杆3带动阀瓣1上升或下降,阀瓣1与阀座6分离或闭合,阀门开启或关闭。由于阀瓣1设计合理,阀杆3前端部的锥台与阀瓣的下孔固定连接,阀杆***阀瓣的中心通孔11进行密封,达到了阀瓣1的双密封结构,节约了材料,安装方便且减小了冲击力小,延长了阀门的使用寿命。
Claims (3)
1.截止阀新型密封结构,包括阀瓣(1),其特征在于,所述阀瓣(1)开有与密封阀杆(3)匹配的中心通孔(11),所述中心通孔(11)由上孔和下孔组成,所述上孔的直径大于下孔的直径,上孔与密封阀杆(3)的前端部相吻合,所述下孔与密封阀杆(3)前端部的锥台相吻合,所述阀瓣(1)内设有密封阀杆(3)的第一阀瓣密封部(12),所述阀瓣(1)底部设有密封阀座(6)的第二阀瓣密封部(13)。
2.根据权利要求1所述的截止阀新型密封结构,其特征在于所述密封阀杆(3)的第一阀瓣密封部(12)为三角形。
3.根据权利要求1所述的截止阀新型密封结构,其特征在于所述密封阀杆(3)的第一阀瓣密封部(12)对称设置在所述下孔内壁的顶部。
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