CN204900890U - 一种椭圆形闸板滑动闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种椭圆形闸板滑动闸阀,包括阀体、阀杆、闸板和密封座。阀杆支承在阀体内;闸板活动连接在阀杆的下端;密封座为两只,其设置在闸阀的通道孔上,且面对面紧夹闸板,形成闸板两面的双密封;闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形;密封座与闸板的贴合面为弧面,并与闸板上的椭圆形弧面相契合。与传统的平板闸阀相比,本实用新型的有益贡献在于:1、闸板与密封座之间的密封面为弧面,增大了两者之间的接触面积,即单位面积上的压力减小,相应摩擦力随之减小,可有效降低闸板与密封座之间的磨损程度;2、两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板,能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅,阀杆的升、降也轻松自如。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑动闸阀,尤其涉及一种关闭件为椭圆形闸板的滑动闸阀,属于阀门设计制造技术领域。
背景技术
传统的滑动闸阀通常以平行闸板作为关闭件,关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部关闭通道孔;开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,或导流孔与通道孔相贯通,或通道孔逐渐加大;至极限位置时,或导流孔与通道孔完全相重合,或通道孔全开。为保证密封座与闸板之间的密封,有的通过介质压强作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成第一道密封,同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封;有的在密封座的后部设置波浪弹簧,并通过其弹力使两相对密封座紧密贴合闸板,形成两平面双密封。但无论何种形式,密封座与闸板之间的摩擦都是极大的,一旦两者之间的磨损急骤,将严重影响密封效果,使阀门失效。因此,除了采用耐磨材料制作易损件或喷涂耐磨合金于易损面外,设计出一种更为合理的闸板密封面,以尽量减少其磨损,无疑是一种又经济又适用的行之有效手段。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种椭圆形闸板滑动闸阀,借以通过增大闸板与密封座之间的有效接触面积,实现降低磨损效果。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案实施:一种椭圆形闸板滑动闸阀,包括阀体、阀杆、闸板和密封座,所述的阀杆支承在阀体内;所述的闸板活动连接在阀杆的下端;所述的密封座为两只,其设置在闸阀的通道孔上,且面对面紧夹闸板,形成闸板两面的双密封,其特征在于:
所述的闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形;
所述密封座与闸板的贴合面为弧面,并与闸板上的椭圆形弧面相契合。
与传统的平板闸阀相比,本实用新型的有益贡献在于:
1、闸板与密封座之间的密封面为弧面,增大了两者之间的接触面积,即单位面积上的压力减小,相应摩擦力随之减小,可有效降低闸板与密封座之间的磨损程度;
2、两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板,能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅,阀杆的升、降也轻松自如。
本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、使用寿命长的优点。
附图说明
附图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
附图2为附图1中A-A截面剖视结构示意图。
在附图1和2中:1阀体、2阀杆、3闸板、4密封座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
如附图1、2所示,阀杆2支承在阀体1内;闸板3活动连接在阀杆2的下端;密封座4为两只,其设置在闸阀的通道孔上,且面对面紧夹闸板3,形成闸板3两面的双密封;闸板3在与阀杆2轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形;密封座4与闸板3的贴合面为弧面,并与闸板3上的椭圆形弧面相契合。
本实用新型通过设置椭圆形闸板3,并将密封座4与闸板3的接触面设计为弧形,且与闸板3上椭圆形弧面相契合,从而形成两者之间的椭圆弧密封面,增加了接触面之间的接触面积,使单位面积上的压力减小,相应摩擦力随之降低,能使磨损得到有效缓解;本实用新型还通过两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板,能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅,使阀杆的升、降轻松自如。
Claims (1)
1.一种椭圆形闸板滑动闸阀,包括阀体、阀杆、闸板和密封座,所述的阀杆支承在阀体内;所述的闸板活动连接在阀杆的下端;所述的密封座为两只,其设置在闸阀的通道孔上,且面对面紧夹闸板,形成闸板两面的双密封,其特征在于:
所述的闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形;
所述密封座与闸板的贴合面为弧面,并与闸板上的椭圆形弧面相契合。
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520638667.4U patent/CN204900890U/zh active Active
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