CN204900890U - 一种椭圆形闸板滑动闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种椭圆形闸板滑动闸阀，包括阀体、阀杆、闸板和密封座。阀杆支承在阀体内；闸板活动连接在阀杆的下端；密封座为两只，其设置在闸阀的通道孔上，且面对面紧夹闸板，形成闸板两面的双密封；闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形；密封座与闸板的贴合面为弧面，并与闸板上的椭圆形弧面相契合。与传统的平板闸阀相比，本实用新型的有益贡献在于：1、闸板与密封座之间的密封面为弧面，增大了两者之间的接触面积，即单位面积上的压力减小，相应摩擦力随之减小，可有效降低闸板与密封座之间的磨损程度；2、两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板，能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅，阀杆的升、降也轻松自如。

Description

一种椭圆形闸板滑动闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种滑动闸阀，尤其涉及一种关闭件为椭圆形闸板的滑动闸阀，属于阀门设计制造技术领域。

背景技术

传统的滑动闸阀通常以平行闸板作为关闭件，关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部关闭通道孔；开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，或导流孔与通道孔相贯通，或通道孔逐渐加大；至极限位置时，或导流孔与通道孔完全相重合，或通道孔全开。为保证密封座与闸板之间的密封，有的通过介质压强作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封，同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封；有的在密封座的后部设置波浪弹簧，并通过其弹力使两相对密封座紧密贴合闸板，形成两平面双密封。但无论何种形式，密封座与闸板之间的摩擦都是极大的，一旦两者之间的磨损急骤，将严重影响密封效果，使阀门失效。因此，除了采用耐磨材料制作易损件或喷涂耐磨合金于易损面外，设计出一种更为合理的闸板密封面，以尽量减少其磨损，无疑是一种又经济又适用的行之有效手段。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种椭圆形闸板滑动闸阀，借以通过增大闸板与密封座之间的有效接触面积，实现降低磨损效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案实施：一种椭圆形闸板滑动闸阀，包括阀体、阀杆、闸板和密封座，所述的阀杆支承在阀体内；所述的闸板活动连接在阀杆的下端；所述的密封座为两只，其设置在闸阀的通道孔上，且面对面紧夹闸板，形成闸板两面的双密封，其特征在于：

所述的闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形；

所述密封座与闸板的贴合面为弧面，并与闸板上的椭圆形弧面相契合。

与传统的平板闸阀相比，本实用新型的有益贡献在于：

1、闸板与密封座之间的密封面为弧面，增大了两者之间的接触面积，即单位面积上的压力减小，相应摩擦力随之减小，可有效降低闸板与密封座之间的磨损程度；

2、两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板，能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅，阀杆的升、降也轻松自如。

本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、使用寿命长的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

附图2为附图1中A-A截面剖视结构示意图。

在附图1和2中：1阀体、2阀杆、3闸板、4密封座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

如附图1、2所示，阀杆2支承在阀体1内；闸板3活动连接在阀杆2的下端；密封座4为两只，其设置在闸阀的通道孔上，且面对面紧夹闸板3，形成闸板3两面的双密封；闸板3在与阀杆2轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形；密封座4与闸板3的贴合面为弧面，并与闸板3上的椭圆形弧面相契合。

本实用新型通过设置椭圆形闸板3，并将密封座4与闸板3的接触面设计为弧形，且与闸板3上椭圆形弧面相契合，从而形成两者之间的椭圆弧密封面，增加了接触面之间的接触面积，使单位面积上的压力减小，相应摩擦力随之降低，能使磨损得到有效缓解；本实用新型还通过两弧面密封座面对面抱合椭圆形闸板，能使闸板的上、下运行更加平稳、顺畅，使阀杆的升、降轻松自如。

Claims (1)

1.一种椭圆形闸板滑动闸阀，包括阀体、阀杆、闸板和密封座，所述的阀杆支承在阀体内；所述的闸板活动连接在阀杆的下端；所述的密封座为两只，其设置在闸阀的通道孔上，且面对面紧夹闸板，形成闸板两面的双密封，其特征在于：

所述的闸板在与阀杆轴线相垂直的截面上其形状为椭圆形；

所述密封座与闸板的贴合面为弧面，并与闸板上的椭圆形弧面相契合。