CN203081862U - 一种冲洗水压力低的渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲洗水压力低的渣浆泵，包括泵壳、泵轴、与泵壳连接的套装在泵轴上的后泵盖，所述泵轴与后泵盖之间设置填料和水封环，泵轴的大气侧设置填料压盖，泵轴的泵内腔一侧安装叶轮，所述后泵盖上对应泵内腔一侧延伸有***叶轮的背叶面和轮毂之间的凸沿。所述凸沿的剖面形状为与叶轮的背叶面和轮毂之间的形状相应的舌头状。凸沿与叶轮的背叶面和轮毂之间的间隙为3.5毫米。本实用新型降低了渣浆泵内部冲洗腔处的压力，进而降低了对轴封水泵的要求，从而降低了渣浆泵的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵，具体的说是一种采用填料密封的、冲洗水压力低的渣浆泵。
背景技术
渣浆泵属于离心泵的一种，是通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，是一种将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业，用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。
由于渣浆泵主要用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，所以在使用过程中为避免浆体外泄，需要在渣浆泵的动力输入轴端部与渣浆泵的泵壳之间设置密封装置，而填料密封是最常见的密封形式，一般包括泵轴和固定在泵轴外圆周上的轴套，轴套的外圆周上从大气侧到泵的内腔侧依次设置有填料和水封环，填料的外面由填料压盖固定，水封环上设置有内流通道，填料和水封环的外圆周上设置后泵盖，后泵盖上设置有冲洗水口，冲洗水口与水封环的内流通道的位置对应，填料压盖固定连接到后泵盖上，后泵盖与泵壳之间通过螺钉连接。这种填料密封装置中都需要高压冲洗水，高压冲洗水通过后泵盖上的冲洗水口打向渣浆泵内部，要求冲洗水的压力要比泵腔内的浆体的压力高，这样才能起到密封的效果。冲洗水的压力需要轴封水泵提供，由于渣浆泵具有输送介质较重、工作环境较差以及扬程较远的特点，造成渣浆泵内的浆体的压力较高，为达到密封的目的，对冲洗水的压力要求也就很高，相应的对提供冲洗水的轴封水泵的压力也就要求更高，势必增加渣浆泵的使用成本。另外，轴封压力高，虽然可以防止浆体外溢，但也会冲击填料，造成填料泄漏。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供能够降低渣浆泵内部冲洗腔处的压力，进而降低对轴封水泵的要求的一种冲洗水压力低的渣浆泵。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冲洗水压力低的渣浆泵，包括泵壳、泵轴、与泵壳连接的套装在泵轴上的后泵盖，所述泵轴与后泵盖之间设置填料和水封环，泵轴的大气侧设置填料压盖，泵轴的泵内腔一侧安装叶轮，所述后泵盖上对应泵内腔一侧延伸有***叶轮的背叶面和轮毂之间的凸沿。
本实用新型的进一步改进在于：所述凸沿的剖面形状为与叶轮的背叶面和轮毂之间的形状相应的舌头状。
本实用新型的进一步改进在于：所述凸沿与叶轮的背叶面和轮毂之间的间隙为3.5毫米。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过对后泵盖结构的改进，把后泵盖的凸沿***叶轮的背叶面和轮毂之间，在渣浆泵的扬程不变的情况下，有效降低了泵内腔叶轮处的冲洗腔的压力，从而降低了对轴封水泵的要求，大大降低了渣浆泵的使用成本。同时，由于冲洗水压力的降低，也降低了对填料的冲击，避免了填料泄漏，延长了填料的使用寿命。
凸沿的剖面形状为与叶轮的背叶面和轮毂之间的形状相应的舌头状，加工便利，凸沿靠近泵轴一侧设置为接近圆角形，便于后泵盖的安装。
凸沿与叶轮的背叶面和轮毂之间设置有3.5毫米的间隙，能够保证叶轮正常工作，且有效降低了冲洗腔的压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、冲洗腔， 2、叶轮，3、泵壳，4、后泵盖，5、冲洗水口，6、填料，7、轴套，8、水封环，9、隔套，10、凸沿，11、泵轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：
一种冲洗水压力低的渣浆泵，如图1所示，包括泵壳3、后泵盖4、泵轴11和叶轮2，泵轴11上从轴端顺次安装后泵盖4、泵壳3、叶轮2，后泵盖4通过螺钉与泵壳3固定连接。泵轴11与后泵盖4之间从大气侧到泵内腔顺次设置轴套7、隔套9，轴套7与后泵盖4之间设置填料6，隔套9与后泵盖4之间设置水封环8，水封环8上设置有内流通道，后泵盖4上设置有冲洗水口5，冲洗水口5与水封环8的内流通道的位置对应。后泵盖4上对应泵内腔一侧的端面上延伸有凸沿10，凸沿10***叶轮2的背叶面和轮毂之间，凸沿10的剖面形状为与叶轮2的背叶面和轮毂之间的形状相应的舌头状，凸沿10与叶轮2的背叶面和轮毂之间有间隙，凸沿10将渣浆泵内的浆体向外溢出的直流通道改变成弯曲的通道，减小了水封环8、隔套9、后泵盖4和叶轮2构成的冲洗腔1处的压力，也就降低了对轴封水泵的压力要求，从而降低了渣浆泵的使用成本。
在本实施例中，凸沿10伸入叶轮2的轮毂的深度为25毫米，凸沿10与叶轮2的背叶面和轮毂之间的间隙为3.5毫米。
本实用新型的工作原理为：
在驱动装置的驱动下，泵轴11旋转，带动与之固定连接的叶轮2旋转，将输入进渣浆泵的浆体从输出口输出。泵轴11旋转带动轴套7和隔套9与之同步运转，填料6和水封环8则静止不动，固定在后泵盖4孔内。渣浆泵内浆体的输出压力使得浆体有向外溢出的趋势，为避免浆体外溢，设置填料6用以密封，为保证密封效果，需要从冲洗水口5向泵腔内部输入冲洗水，冲洗水通过水封环8的内流通道进到冲洗腔1，由于冲洗水的压力高于浆体压力，所以冲洗水通过冲洗腔1进入泵内腔，达到密封的目的。本实用新型的后泵盖4上设置凸沿10，凸沿10***到叶轮2的背叶面和轮毂之间，降低了泵内浆体对冲洗腔1的压力，进而降低了对轴封水泵的要求。
Claims (3)
1.一种冲洗水压力低的渣浆泵，包括泵壳（3）、泵轴（11）、与泵壳（3）连接的套装在泵轴（11）上的后泵盖（4），所述泵轴（11）与后泵盖（4）之间设置填料（6）和水封环（8），泵轴（11）的大气侧设置填料压盖，泵轴（11）的泵内腔一侧安装叶轮（2），其特征在于：所述后泵盖（4）上对应泵内腔一侧延伸有***叶轮（2）的背叶面和轮毂之间的凸沿（10）。
2.根据权利要求1所述的一种冲洗水压力低的渣浆泵，其特征在于：所述凸沿（10）的剖面形状为与叶轮（2）的背叶面和轮毂之间的形状相应的舌头状。
3.根据权利要求2所述的一种冲洗水压力低的渣浆泵，其特征在于：所述凸沿（10）与叶轮（2）的背叶面和轮毂之间的间隙为3.5毫米。
Priority Applications (1)
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| CN 201220743856 CN203081862U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种冲洗水压力低的渣浆泵 |
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| CN 201220743856 CN203081862U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 一种冲洗水压力低的渣浆泵 |
Publications (1)
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| CN203081862U true CN203081862U (zh) | 2013-07-24 |
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| CN (1) | CN203081862U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104895828A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-09-09 | 江苏核电有限公司 | 一种循环海水泵轴封装置 |
| CN108194368A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-22 | 江苏双轮泵业机械制造有限公司 | 一种低冲洗腔压力的渣浆泵 |
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2012
- 2012-12-29 CN CN 201220743856 patent/CN203081862U/zh not_active Expired - Fee Related
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