CN203079568U - 全自动智能起重机电气控制*** - Google Patents

全自动智能起重机电气控制*** Download PDF

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李呈龙
朱勇
钱加军
岳东莹
秦磊
孙其洋
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Shandong Lantian Heavy Industry Co., Ltd.
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SHANDONG LANTIAN HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能起重机电气控制***,包括可编程控制器,所述可编程控制器的输出点分别电连接到主起升变频器、副起升变频器、小车变频器以及大车变频器,所述可编程控制器通信连接到触摸屏;所述可编程控制器通信连接到交换机,所述交换机的一个以太网接口连接到上位机;所述上位机连接有路由器,所述路由器通信连接到现场的监控器。本实用新型的全自动智能起重机电气控制***,能够在中央控制室操作起重机,并进行监控以及故障诊断。

Description

全自动智能起重机电气控制***
技术领域
本实用新型涉及起重机控制技术领域,具体地说,涉及一种全自动智能起重机电气控制***。
背景技术
随着现代化的发展,起重机在企业、码头、建筑以及工程领域的应用越来越广泛,而目前的起重机控制操作主要是采用操纵室操作和遥控器操作,电气控制主要通过电阻、继电器实现,产品无法升级换代以拥有自动化控制***。没有自动监控画面,操作人员仅凭底面指挥人员的指令,会引起误操作,造成设备损坏及人身伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够在中央控制室操作起重机,并进行监控以及故障诊断的全自动智能起重机电气控制***。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种全自动智能起重机电气控制***,包括可编程控制器,所述可编程控制器的输出点分别电连接到主起升变频器、副起升变频器、小车变频器以及大车变频器,所述可编程控制器通信连接到触摸屏;
所述可编程控制器通信连接到交换机,所述交换机的一个以太网接口连接到上位机;
所述上位机连接有路由器,所述路由器通信连接到现场的监控器。
优选的,所述路由器为无线路由器,所述路由器与所述监控器无线通信连接。
优选的,所述可编程控制器与所述主起升变频器、所述副起升变频器、所述小车变频器、所述大车变频器以及所述交换机通过DP总线通信连接。
优选的,所述DP总线上设有RS485中继器。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于该全自动智能起重机电气控制***包括可编程控制器,所述可编程控制器的输出点分别电连接到主起升变频器、副起升变频器、小车变频器以及大车变频器,所述可编程控制器通信连接到触摸屏;所述可编程控制器通信连接到交换机,所述交换机的一个以太网接口连接到上位机;所述上位机连接有路由器,所述路由器通信连接到现场的监控器。该控制***可以通过在触摸屏上点击触摸按钮,来操作控制起重机,实现自动提取、自动重复完成和插空、自动泊车等工艺流程。另外,该控制***采用了IT通讯技术,可在中央控制室通过上位机来操作、监控起重机,公司可利用互联网进行起重机监控、操作以及故障诊断,提高了起重机的自动化程度。通过现场的监控器能将现场的图像传送到上位机,使中央控制室内的操作人员能清楚的观察监控现场的情况,防止了误操作,避免了设备损坏和人员伤害。
由于所述DP总线上设有RS485中继器,增加了通信连接的距离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型全自动智能起重机电气控制***的原理框图;
图2是本实用新型全自动智能起重机电气控制***的控制原理图;
图中:1、可编程控制器;2、触摸屏;3、主起升变频器;4、副起升变频器;5、小车变频器;6、大车变频器;7、交换机;8、上位机;9、路由器;10、监控器;11、RS485中继器;12、DP总线。
具体实施方式
如图1和图2共同所示,本实用新型的全自动智能起重机电气控制***,包括可编程控制器1,本实施例中,可编程控制器1采用西门子的S7-300系列的PLC,可编程控制器1的输出点电连接到主起升变频器3、副起升变频器4、小车变频器5以及大车变频器6,可编程控制器1通信连接到触摸屏2;可编程控制器1通信连接到交换机7,交换机7的一个以太网接口连接到上位机8;上位机8连接有路由器9,路由器9通信连接到现场的监控器10。该控制***可以通过在触摸屏2上点击触摸按钮,来操作控制起重机,实现自动提取、自动重复完成和插空、自动泊车等工艺流程。另外,该控制***采用了IT通讯技术,可在中央控制室通过上位机8来操作、监控起重机,公司可利用互联网进行起重机监控、操作以及故障诊断,提高了起重机的自动化程度。触摸屏2以及上位机8上均显示总体画面、物料画面、起重机状态画面以及吊具的三维位置、运行参数和工作状态等。另外,通过现场的监控器10能将现场的图像传送到上位机8,使中央控制室内的操作人员能清楚的观察监控现场的情况,防止了误操作,避免了设备损坏和人员伤害。
路由器9为无线路由器,路由器9与监控器10无线通信连接。可编程控制器1与主起升变频器3、副起升变频器4、小车变频器5、大车变频器6以及交换机7通过西门子的DP总线12通信连接。DP总线12上设有RS485中继器11,增加了通信传输的距离。
起重机大车运行(X轴)、小车运行(Y轴)以及起升运行(Z轴)的传动***采用变频调速,主起升运行和副起升运行分别针对起吊不同重量的物品,运行稳定可靠。起升机构的编码器装在钢丝绳卷同轴上,位置限位分为矫正限位和定位限位,矫正限位为空间位置与编码器的采集信号进行比对,并对编码器进行修正,减小累积误差。定位限位是指在各种保护限位和重要路径上的限位。起重机除设有区域限位和端部两极限位之外,还设有各种形成限位。使起重机具有完善的电气、超载、限位、防撞以及连锁等安全防护功能。
在起重机的大车、小车以及起升三个机构的适当位置装设运行距离传感器,目的是使控制***准确了解起重机的空间位置,自动完成寻址的工作。在特征点还设有行程保护开关,在三维空间的标准点设有地址传感器,进行误差校正。在区域的断电设有常规的行程限位开关等保护。在大车、小车的运行机构上,设置减速开关、停车开关盒编码器测量的定位***,以确保停车位置的准确。
该控制***具有大起升高度的防摆及故障诊断报警功能,故障诊断报警可自动对超载、变频器故障等200余种故障自动诊断并预报故障代号。
另外,本起重机也附带有操作室内电气控制装置和遥控器,可以使用操作室操作方式和遥控器操作方式。
以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型精神和原理的前提下,还可以做出若干变形和改进。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.全自动智能起重机电气控制***,其特征在于:包括可编程控制器,所述可编程控制器的输出点分别电连接到主起升变频器、副起升变频器、小车变频器以及大车变频器,所述可编程控制器通信连接到触摸屏;
所述可编程控制器通信连接到交换机,所述交换机的一个以太网接口连接到上位机;
所述上位机连接有路由器,所述路由器通信连接到现场的监控器。
2.如权利要求1所述的全自动智能起重机电气控制***,其特征在于:所述路由器为无线路由器,所述路由器与所述监控器无线通信连接。
3.如权利要求1或2所述的全自动智能起重机电气控制***,其特征在于:所述可编程控制器与所述主起升变频器、所述副起升变频器、所述小车变频器、所述大车变频器以及所述交换机通过DP总线通信连接。
4.如权利要求3所述的全自动智能起重机电气控制***,其特征在于:所述DP总线上设有RS485中继器。
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