CN203068950U

CN203068950U - 一种回转窑

Info

Publication number: CN203068950U
Application number: CN 201320026811
Authority: CN
Inventors: 徐浩军
Original assignee: LANXI BOYUAN Co Ltd
Current assignee: LANXI BOYUAN Co Ltd
Priority date: 2013-01-17
Filing date: 2013-01-17
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-01-17

Abstract

一种回转窑，包括窑头和倾斜的回转窑窑体，窑头和窑体连接，回转窑窑体外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置，回转窑窑体的后端连接窑尾，回转窑窑体靠近窑尾处设有一段变径段，扬料板设置于变径段的内壁上，在回转窑窑体的内侧设有保温砖，在保温砖内侧设有耐磨陶瓷，回转窑窑体上设有多个支承架。该回转窑的抗压强度高，窑体不易氧化，维修频率低，通过减少传导热、每次停窑、烘窑时消耗的热量，节约能源35%-36%，节约成本，提高了生产效率。

Description

一种回转窑

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在氧化铝和水泥生产中，需要用回转窑来生产石灰，可目前的石灰石回转窑对石灰石的预热都是采用的窑外预热器，这种结构存在着以下的几点缺点：一方面，石灰窑的预热器投资的成本高，特别是液压***和液压推杆比较贵，又需要经常维护；另一方面，由于预热器结构复杂容易出现各种问题，比如：液压推杆经常发生故障，预热器内部的耐火砖经常脱落等。

目前，回转窑的内壁主要有两种建造方式：其一用压制、烧成的定形高铝砖砌筑；其二用不定型耐火材料实行整体浇注。在用回转窑电炉工艺从红土矿中提取金属的过程中，由于回转窑需要在一千多度的高温下，每天处理水分高达36%-37%红土矿450吨，使得回转窑磨损严重，进而导致回转窑爆裂。此时，回转窑内还原气氛非常浓，化学侵蚀也使得回转窑内衬材料磨损，进而导致回转窑的筒体温度升高，强度降低，筒体变形，尽管在生产过程中不断用循环水冷却，但是回转窑连续运行110天左右就得停炉检修或全部敲掉重新浇注，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转窑，该回转窑的抗压强度高，窑体不易氧化，维修频率低，通过减少传导热、每次停窑、烘窑时消耗的热量，节约能源35%-36%，节约成本，提高了生产效率。

为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种回转窑，包括窑头和倾斜的回转窑窑体，窑头和窑体连接，其特征在于，所述回转窑窑体外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置，回转窑窑体的后端连接窑尾，回转窑窑体靠近窑尾处设有一段变径段，扬料板设置于变径段的内壁上，在所述回转窑窑体的内侧设有保温砖，在所述保温砖内侧设有耐磨陶瓷。

上述的一种回转窑，所述的回转窑窑体上设有多个支承架。

上述的一种回转窑，所述的支承架为2-8个。

上述的一种回转窑，所述回转窑窑体的倾斜角度为5-30°之间。

上述的一种回转窑，相邻两块所述保温砖的接触面上分别设有凹槽和与所述凹槽适配的凸起。

上述的一种回转窑，所述保温砖和所述耐磨陶瓷之间设有刚玉砖。

上述的一种回转窑，所述刚玉砖在与所述耐磨陶瓷接触面上设有燕尾形凹槽，所述耐磨陶瓷在与所述刚玉砖接触面上设有与所述刚玉砖燕尾形凹槽适配的燕尾形凸起。

上述的一种回转窑，所述保温砖、刚玉砖、耐磨陶瓷的表面设有耐火泥层。

本实用新型的有益效果为：该回转窑的抗压强度高，窑体不易氧化，维修频率低，通过减少传导热、每次停窑、烘窑时消耗的热量，节约能源35%-36%，节约成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图图

图2为本实用新型的侧视图

图3为本实用新型刚玉转的局部放大图

图4为本实用新型耐磨陶瓷的局部放大图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种回转窑，包括窑头1和倾斜的回转窑窑体2，窑头1和窑体2连接，回转窑窑体2外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置3，回转窑窑体2的后端连接窑尾8，回转窑窑体2靠近窑尾8处设有一段变径段6，扬料板4设置于变径段6的内壁上，在回转窑窑体2的内侧设有保温砖9，在保温砖9内侧设有耐磨陶瓷11。

优选地，回转窑窑体2上设有多个支承架7，支承架7为2-8个，以保证回转窑窑体2能够逆时针旋转，支承架7的数量可以根据回转窑窑体的2的长度而定；回转窑窑体2的倾斜角度为5-30°之间，在窑头1和窑尾8加设有密封圈，以防止冷风的进入。

石灰石送来后从窑尾8进入回转窑窑体2，石灰石是常温的，由于窑尾8到变径段6的距离比较短，当物料5被送到变径段6时，石灰石温度没能达到煅烧所需的温度，必需进行预热。在变径段6处，物料5随着变径段6的旋转而被带起，物料5同时被扬料板4带到变径段6的顶部，这样物料5就会不断的被提起、落下反复的与热气进行热交换，直至达到所需的温度后，流出变径段6的物料5继续往前运行、继续预热，当物料5运行到煅烧带时，物料的温度也就达到了煅烧所需的温度，煅烧完了的物料5最后从窑头1排出。

如图2所示，相邻两块保温砖9的接触面上分别设有凹槽91和与凹槽适配的凸起92。

保温砖9和耐磨陶瓷11之间设有刚玉转10，刚玉转10以刚玉为主晶相的耐火材料制成，具有较高的高温耐压强度很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液均有较强的抵抗能力，在保温砖9和耐磨陶瓷11之间设置刚玉转10能提高回转窑的寿命。

如图3、图4所示，刚玉转10在与耐磨陶瓷接触面上设有燕尾形凹槽101，耐磨陶瓷11在与刚玉砖10接触面上设有与刚玉砖燕尾形凹槽101适配的燕尾形凸起111，以提高耐磨陶瓷11与刚玉转10之间连接的稳固性。

上述的一种回转窑，所述保温砖9、刚玉砖10、耐磨陶瓷11的表面设有耐火泥层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种回转窑，包括窑头和倾斜的回转窑窑体，窑头和窑体连接，其特征在于，所述回转窑窑体外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置，回转窑窑体的后端连接窑尾，回转窑窑体靠近窑尾处设有一段变径段，扬料板设置于变径段的内壁上，在所述回转窑窑体的内侧设有保温砖，在所述保温砖内侧设有，所述的回转窑窑体上设有多个支承架。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于，所述的支承架为2-8个。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于，所述回转窑窑体的倾斜角度为5-30°之间。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于，相邻两块所述保温砖的接触面上分别设有凹槽和与所述凹槽适配的凸起。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑，其特征在于，所述保温砖和所述耐磨陶瓷之间设有刚玉砖。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑，其特征在于，所述刚玉砖在与所述耐磨陶瓷接触面上设有燕尾形凹槽，所述耐磨陶瓷在与所述刚玉砖接触面上设有与所述刚玉砖燕尾形凹槽适配的燕尾形凸起。

7.根据权利要求5或6所述的一种回转窑，其特征在于，所述保温砖、刚玉砖、耐磨陶瓷的表面设有耐火泥层。