CN203064676U - 螺母输送机 - Google Patents

螺母输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN203064676U
CN203064676U CN 201220684708 CN201220684708U CN203064676U CN 203064676 U CN203064676 U CN 203064676U CN 201220684708 CN201220684708 CN 201220684708 CN 201220684708 U CN201220684708 U CN 201220684708U CN 203064676 U CN203064676 U CN 203064676U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nut
sub
connects
seat
conveyer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220684708
Other languages
English (en)
Inventor
王熙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shen Lichang Electronics Co Ltd Of Shenzhen
Original Assignee
Shen Lichang Electronics Co Ltd Of Shenzhen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shen Lichang Electronics Co Ltd Of Shenzhen filed Critical Shen Lichang Electronics Co Ltd Of Shenzhen
Priority to CN 201220684708 priority Critical patent/CN203064676U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203064676U publication Critical patent/CN203064676U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型提供了螺母输送机,以将螺母自动输送至焊接工位,所述螺母输送机包括送料机构和上料机构,所述送料机构由可存放所述螺母的振动盘和连接所述振动盘的送料轨道组成,所述上料机构包括供所述送料轨道输出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以将所述螺母输送至焊接工位的真空吸取装置。真空吸取装置可完成对螺母有序地自动化输送,不再需要多余的人工操作,避免了在人工操作时出现的安全隐患,安全性高,同时节省了人力和时间,减少生产成本,生产效率高,符合现代工业的规模化、产业化、自动化,有利于现代工业的发展和进步。

Description

螺母输送机
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种螺母输送机。 
背景技术
螺母是所有机械设备中装配所必须要使用到的一种零件,目前一般采用人工的方式对螺母进行上料,操作人员在需要螺母进行焊装时,先从一堆螺母中取出一个螺母,然后调整好正反将其安装到相应的设备上,为了提高机械制造和装配的效率,也需要改进螺母的输送工序,为此可以分配一个或多个操作人员专门从事螺母的分配上料工作,这样的工作方式都非常浪费人力和时间,生产效率低,间接增加了生产成本,不符合现代工业的规模化、产业化、自动化,不利于现代工业的发展和进步。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种生产效率高、节省人力和时间、安全性高的螺母输送机。 
本实用新型是这样实现的:螺母输送机,以将螺母自动输送至焊接工位,所述螺母输送机包括送料机构和上料机构,所述送料机构由可存放所述螺母的振动盘和连接所述振动盘的送料轨道组成,所述上料机构包括供所述送料轨道输出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以将所述螺母输送至焊接工位的真空吸取装置。 
进一步地,所述真空吸取装置包括真空发生器和真空吸头,所述真空吸头正对所述接料座。 
具体地,所述上料机构还包括套筒和连接所述真空吸头的连杆,所述连杆由一驱动气缸连接且驱动,所述连杆装配在所述套筒内。 
进一步地,所述接料座连接一补料气缸,所述补料气缸驱动所述接料座。 
进一步地,所述送料机构还包括一安装连接在所述送料轨道和所述振动盘之间的分配器,所述分配器由安装底座、连接所述振动盘的分料滑道、分料基座和一端连接所述送料轨道的分料出料口组成,所述分料滑道安装在所述安装底座上,所述分料基座连接所述分料滑道且定位所述螺母,所述分料出料口的另一端连接所述分料基座。 
具体地,所述分料基座内设有滑块,所述滑块上设有用于定位一个所述螺母的定位孔,所述滑块连接一分料气缸,所述分料气缸驱动所述滑块内的所述螺母进入所述分料出料口。 
优选地,所述分料滑道上设有一用于检测其内所述螺母是否装满的感应开关。 
优选地,在所述分料出料口上设有一用于防止其内所述螺母被卡住的吹气口。 
进一步地,所述接料座上方设置一安装在所述送料轨道出口端上的料管接筒,所述料管接筒正对所述接料座。 
本实用新型提供一种螺母输送机,所述上料机构包括供所述送料轨道输出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以将所述螺母输送至焊接工位的真空吸取装置,真空吸取装置可完成对螺母有序地自动化输送,不再需要多余的人工操作,避免了在人工操作时出现的安全隐患,安全性高,同时节省了人力和时间,减少生产成本,生产效率高,符合现代工业的规模化、产业化、自动化,有利于现代工业的发展和进步。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型实施例提供的螺母输送机输送螺母至焊接工位的立体图; 
图2为本实用新型实施例提供的螺母输送机上料机构的立体图; 
图3为本实用新型实施例提供的螺母输送机分配器的立体图。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
如图1-图3,本实用新型实施例提供一种螺母输送机1,以将螺母2自动输送至电焊机的焊接工位3,所述螺母输送机1所输送的螺母2或螺栓是一种防尘螺母,该防尘螺母的法兰顶部带焊点螺栓,本实用新型以这种防尘螺母来阐述其技术效果;所述螺母输送机1包括送料机构11和上料机构12,所述送料机构11由可存放所述螺母2的振动盘111和连接所述振动盘111的送料轨道112组成,以实现所述螺母2的自动排列和筛选;不需要人工操作,实现了自动化,避免了在人工操作时出现安全隐患,安全性能高,省时省力。 
所述上料机构12包括供所述送料轨道112输出的所述螺母2定位的接料座121和用于吸取所述螺母2以将所述螺母2输送至焊接工位3的真空吸取装置122。所述真空吸取装置122可完成对所述螺母2有序地自动化输送,不再需要 多余的人工操作,避免了在人工操作时出现的安全隐患,安全性高,同时节省了人力和时间,减少生产成本,生产效率高,符合现代工业的规模化、产业化、自动化,有利于现代工业的发展和进步。 
如图1、图2、图3,具体应用中,所述真空吸取装置122包括真空发生器1221和真空吸头1222,所述真空吸头1222正对所述接料座121,以方便所述真空吸头1222吸取所述接料座121上的所述螺母2,所述真空吸头1222结构匹配所述螺母2外形;具体地,所述上料机构12还包括套筒123和连接所述真空吸头1222的连杆124,所述连杆124由一驱动气缸125连接且驱动,所述连杆124装配在所述套筒123内,在所述驱动气缸125作用下,所述连杆124连动所述真空吸头1222运动,以完成对所述螺母2输送,所述连杆124设置在所述套筒123内,结构紧凑,简单,操作方便。需要说明的是,所述接料座121连接一补料气缸126,所述补料气缸126驱动所述接料座121,所述接料座121为一接料销,可定位所述螺母2;更具体地,所述接料座121上方设置一安装在所述送料轨道112出口端上的料管接筒13,所述料管接筒13正对所述接料座121;由于所述接料座121可由所述补料气缸126驱动其运动,当所述补料气缸126驱动所述接料座121朝所述连杆124所在方向运动,所述接料座121正对所述真空吸头1222,所述真空吸头1222吸走所述接料座121上的所述螺母2后,所述补料气缸126驱动所述接料座121反向回复,使得所述接料座121正对所述料管接筒13,便于承接自所述料管接筒13输送的所述螺母2,实现了对所述螺母2有序地输送。 
如图1、图3,进一步地,所述送料机构11还包括一安装连接在所述送料轨道112和所述振动盘111之间的分配器113,所述分配器113用于有序地排列所述螺母2,便于输送,所述分配器113由安装底座1131、连接所述振动盘111 的分料滑道1132、分料基座1133和一端连接所述送料轨道112的分料出料口1134组成,所述分料滑道1132安装在所述安装底座1131上,所述滑道1132的宽度与所述螺母2的宽度相适配,以所述螺母2可在其内通过为宜,所述分料基座1133连接所述分料滑道1132且定位所述螺母2,所述分料出料口1134的另一端连接所述分料基座1133。具体地,所述分料基座1133内设有滑块(图未示),所述滑块上设有用于定位一个所述螺母2的定位孔(图未示),定位孔可供一个所述螺母2进入,所述滑块连接一分料气缸1135,所述分料气缸1135驱动所述滑块内的所述螺母2进入所述分料出料口1134,一次推动一个所述螺母2,结构紧凑,优选地,所述分料滑道1132上设有一用于检测其内所述螺母2是否装满的感应开关1136,当所述分料滑道1132内所述螺母装满时,所述感应开关1136发出指令,使得所述送料机构11不再往所述分料滑道1132内输送所述螺母2,反之,所述送料机构11可继续送所述螺母2,以保证所述螺母输送机1不间断工作,生产效率高;优选地,在所述分料出料口1134上设有一用于防止其内所述螺母2被卡住的吹气口1137,避免了在分料出料口1134处所述螺母2卡死、堵上,保证了所述螺母输送机1正常运行。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.螺母输送机,以将螺母自动输送至焊接工位,其特征在于,所述螺母输送机包括送料机构和上料机构,所述送料机构由可存放所述螺母的振动盘和连接所述振动盘的送料轨道组成,所述上料机构包括供所述送料轨道输出的所述螺母定位的接料座和用于吸取所述螺母以将所述螺母输送至焊接工位的真空吸取装置。
2.如权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于:所述真空吸取装置包括真空发生器和真空吸头,所述真空吸头正对所述接料座。
3.如权利要求2所述的螺母输送机,其特征在于:所述上料机构还包括套筒和连接所述真空吸头的连杆,所述连杆由一驱动气缸连接且驱动,所述连杆装配在所述套筒内。
4.如权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于:所述接料座连接一补料气缸,所述补料气缸驱动所述接料座。
5.如权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于:所述送料机构还包括一安装连接在所述送料轨道和所述振动盘之间的分配器,所述分配器由安装底座、连接所述振动盘的分料滑道、分料基座和一端连接所述送料轨道的分料出料口组成,所述分料滑道安装在所述安装底座上,所述分料基座连接所述分料滑道且定位所述螺母,所述分料出料口的另一端连接所述分料基座。
6.如权利要求5所述的螺母输送机,其特征在于:所述分料基座内设有滑块,所述滑块上设有用于定位一个所述螺母的定位孔,所述滑块连接一分料气缸,所述分料气缸驱动所述滑块内的所述螺母进入所述分料出料口。
7.如权利要求5所述的螺母输送机,其特征在于:所述分料滑道上设有一用于检测其内所述螺母是否装满的感应开关。
8.如权利要求5或6所述的螺母输送机,其特征在于:在所述分料出料口上设有一用于防止其内所述螺母被卡住的吹气口。
9.如权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于:所述接料座上方设置一安装在所述送料轨道出口端上的料管接筒,所述料管接筒正对所述接料座。
CN 201220684708 2012-12-12 2012-12-12 螺母输送机 Expired - Lifetime CN203064676U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220684708 CN203064676U (zh) 2012-12-12 2012-12-12 螺母输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220684708 CN203064676U (zh) 2012-12-12 2012-12-12 螺母输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203064676U true CN203064676U (zh) 2013-07-17

Family

ID=48763492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220684708 Expired - Lifetime CN203064676U (zh) 2012-12-12 2012-12-12 螺母输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203064676U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787032A (zh) * 2014-02-28 2014-05-14 延锋伟世通(沈阳)汽车饰件***有限公司 一种自动定数供料机
CN113859877A (zh) * 2021-09-22 2021-12-31 常德富博智能科技有限公司 一种螺母上料自动机
CN115302060A (zh) * 2021-05-08 2022-11-08 襄阳东昇机械有限公司 一种可码垛零件自动焊接及检测装箱的柔性生产***
CN108015457B (zh) * 2017-12-05 2023-10-31 武汉德恒汽车装备有限公司 反复式螺母分叉输送机构及使用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787032A (zh) * 2014-02-28 2014-05-14 延锋伟世通(沈阳)汽车饰件***有限公司 一种自动定数供料机
CN108015457B (zh) * 2017-12-05 2023-10-31 武汉德恒汽车装备有限公司 反复式螺母分叉输送机构及使用方法
CN115302060A (zh) * 2021-05-08 2022-11-08 襄阳东昇机械有限公司 一种可码垛零件自动焊接及检测装箱的柔性生产***
CN113859877A (zh) * 2021-09-22 2021-12-31 常德富博智能科技有限公司 一种螺母上料自动机
WO2023045629A1 (zh) * 2021-09-22 2023-03-30 常德富博智能科技有限公司 一种螺母上料自动机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203064676U (zh) 螺母输送机
CN107813040B (zh) 自动送料焊接机
CN203649177U (zh) 锁盒铆接件铆接装置
CN203064677U (zh) 一种螺母输送机
CN203793672U (zh) 一种半自动装箱设备
CN202499525U (zh) 一种提升卸料装置
CN101898692B (zh) 抑尘环保卸料小车
CN205011026U (zh) 一种小型物件自动装卸***
CN203509537U (zh) 一种真空吸快速锁付螺钉装置
CN203197549U (zh) 螺纹副自动装配机
CN201603597U (zh) 一种移动破碎站
CN201613417U (zh) 一体式电阻焊机
CN103394627B (zh) 一种铆钉半自动装入装置
CN203359558U (zh) 传送式自动上料装置
CN204639446U (zh) 一种全自动激光焊接机
CN203638521U (zh) 一种皮带机下料溜槽
CN202772697U (zh) 电机通用安装座
CN104554893B (zh) 高速双环链整列机
CN204077859U (zh) 报废汽车拆解-车身打包流水线
CN202382547U (zh) 气流干燥机进料装置
CN206550594U (zh) 静铁芯送料装置
CN106041461A (zh) 电子排水阀组装设备的球阀芯上料机构
CN103861967A (zh) 冲压件废料收集转运输送线
CN206027908U (zh) 一种配合破碎机使用的移动式输送设备
CN205802392U (zh) 三分锯转角输送机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130717

CX01 Expiry of patent term